Прототип за вакуумско ливење
0102030405
Производња калупа за делове
Детаљи о производу
Ево како процес вакуумског ливења функционише у АББИЛЕЕ:
Главни модел: Главни модел или део прототипа се креира коришћењем различитих метода као што су 3Д штампање, ЦНЦ обрада или ручно вајање.
Израда калупа: Од главног модела се прави силиконски калуп. Мастер модел је уграђен у кутију за ливење, а преко њега се прелије течна силиконска гума. Силиконска гума се стврдњава и формира флексибилан калуп.
Припрема калупа: Када се силиконски калуп очврсне, отвара се како би се уклонио главни модел, остављајући за собом негативан утисак дела унутар калупа.
Ливење: Калуп се поново саставља и спаја. Течна двокомпонентна полиуретанска или епоксидна смола се меша и сипа у шупљину калупа. Калуп се поставља испод вакуумске коморе како би се уклонили мехурићи ваздуха и обезбедио потпуни продор материјала.
Очвршћавање: Калуп са изливеном смолом ставља се у пећницу или комору са контролисаном температуром да би се материјал очврснуо. Време очвршћавања може да варира у зависности од врсте материјала који се користи.
Вађење калупа и завршна обрада: Када се смола очврсне и очврсне, калуп се отвара, а очврсли део се уклања. Део може захтевати обрезивање, брушење или даље процесе завршне обраде да би се постигао жељени коначни изглед и димензије.
Вакуумско ливење нуди предности као што су исплативост, брзо време обраде и могућност производње сложених делова са високим детаљима и прецизношћу. Често се користи у изради прототипа и малој производњи за тестирање концепата дизајна, креирање тржишних узорака или производњу ограничених серија готових делова.
Апликација
Процес вакуумског ливења се широко користи у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, кућним апаратима, играчкама и медицинској опреми и другим пољима, погодан за нову фазу развоја производа, пробну производњу малих серија (20-30), посебно за истраживање и развој аутомобилских делова, процес дизајна за израду малих серијских пластичних делова за тестирање перформанси, тестирање на путу и други пробни производни рад. Уобичајени пластични делови у аутомобилу као што су кућиште клима уређаја, браник, ваздушни канал, гумирани пригушивач, усисна грана, централна конзола и инструмент табла могу се брзо и у малим серијама произвести процесом преобликовања силикона у процесу пробне производње. 2, декоративна употреба: као што су дневне потрепштине, играчке, украси, осветљење, метални прибор за купатило, сат. Захтеви за квалитет површине делова за ливење под притиском су релативно високи, захтевају глатку површину и леп облик.
Параметерс
| Број | пројекат | параметрима |
| 1 | Назив производа | Вакумско ливење |
| 2 | Материјал производа | Слично АБС, ППС, ПВЦ, ПЕЕК, ПЦ, ПП, ПЕ, ПА, ПОМ, ПММА |
| 3 | Моулд Материал | Силика гел |
| 4 | Формат цртежа | ИГС,СТП, ПРТ, ПДФ, ЦАД |
| 5 | СервицеДесцриптион | Услуга на једном месту за пружање дизајна производње, развоја алата за калупе и обраде калупа. Производно-технички предлог. дорада производа, монтажа и паковање итд |
Пост-третман вакуумског ливења
Спреј боја.
Двобојни или вишебојни спрејеви су доступни у различитим завршним бојама укључујући мат, равну, полусјајну, сјајну или сатенску.
Сито штампа.
Користи се на већим површинама, као и при мешању више боја за стварање сложеније графике
Пескарење.
Направите уједначен ефекат брушења на површини машински обрађеног дела да бисте уклонили трагове машинске обраде и брушења
Тампон штампа.
Кратак циклус, ниска цена, велика брзина, висока прецизност
Инспекција квалитета
1. Улазна инспекција: Прегледајте сировине, компоненте или полупроизводе које обезбеђују добављачи како бисте били сигурни да је њихов квалитет у складу са уговором о куповини и техничким спецификацијама.
2. Инспекција процеса: Праћење и инспекција сваког процеса у производном процесу како би се благовремено открили и исправили неквалификовани производи како би се спречило њихово одливање у следећи процес или складиште готових производа.
3. Инспекција готових производа: Одељење за инспекцију квалитета у АББИЛЕЕ-у ће користити професионалне машине за тестирање: Кеиенце, за спровођење прецизног тестирања производа. Свеобухватна инспекција готових производа, укључујући изглед, величину, перформансе, функцију итд., како би се осигурало да њихов квалитет испуњава фабричке стандарде и захтеве купаца.
4. АББИЛЕЕ специјална КЦ инспекција: Узимање узорака или потпуна инспекција готових производа који се спремају да напусте фабрику да би се проверило да ли њихов квалитет испуњава захтеве уговора или поруџбине.
Паковање
1. Паковање: Користите заштитне фолије за чврсто паковање производа како бисте избегли судар и трење. Запечатите и проверите интегритет.
2. Паковање: Ставите упакиране производе у картоне на одређени начин, запечатите кутије и означите их именом, спецификацијама, количином, бројем серије и другим информацијама о производу.
3.Складиштење: Превезите производе у кутијама до складишта ради регистрације складишта и класификованог складиштења, чекајући отпрему.
