Nyheter
010203
Sammansättningen formhålighet och applicering av formsprutningsform
2024-04-18
En sprutform är ett verktyg för att tillverka plastprodukter; det är också ett verktyg som ger plastprodukter fullständig struktur och exakta mått. Eftersom den huvudsakliga produktionsmetoden är att injicera högtemperatursmält plast i formen genom högt tryck och mekanisk drivning, kallas det också en plastinsprutningsform.
Komponent:
1.Gatingsystem hänvisar till plastflödeskanalen i formen från munstycket på formsprutningsmaskinen till kaviteten. Vanliga hällsystem är sammansatta av huvudkanaler, löpkanaler, grindar, kallmaterialhål etc.
2. Lateral delning och kärna dragmekanism.
3. Styrmekanismen i plastformen har huvudsakligen funktionerna att positionera, styra och bära ett visst sidotryck för att säkerställa korrekt stängning av de rörliga och fasta formarna. Formens fastspänningsstyrmekanism består av styrstolpar, styrhylsor eller styrhål (direkt öppna på mallen), positioneringskoner, etc.
4. Utstötningsanordningen spelar huvudsakligen rollen att mata ut arbetsstycket från formen och består av en ejektorstång eller ett ejektorrör eller en tryckplatta, en ejektorplatta, en ejektorfast platta, en återställningsstång och en dragstång.
5. Kyl- och värmesystem.
6. Avgassystem.
7. Formgjutna delar avser de delar som utgör formhåligheten. Inkluderar huvudsakligen: stansform, konkav form, kärna, formningsstav, formningsring och insatser och andra delar.
Klassificering:
Injektionsformar är uppdelade i härdplastformar och termoplastiska plastformar enligt formningsegenskaper; enligt formningsprocessen är de uppdelade i formverktyg för stansning, överföringsform, blåsform, gjutform, termoformningsform och varmpressform, sprutform, etc.
Material:
Formens material påverkar direkt kyleffekten. Vanligt använda formmaterial inkluderar P20 stål, H13 stål, P6 stål, S7 stål, beryllium kopparlegering, aluminium, 420 rostfritt stål och 414 rostfritt stål.
Hålighet:
Formhåligheten är ett utrymme med samma form som den gjutna produkten kvar i formen för att rymma den smälta plasten och forma produkten efter tryckhållning och kylning. Detta utrymme kallas också mögelhåligheten. Vanligtvis är mindre färdiga produkter utformade som "multi-cavity-formar" för ekonomins och effektivitetens skull. Till exempel har en form flera identiska eller liknande filmhåligheter för snabb framställning.
Draftvinkel:
Typisk standarddragvinkel ligger inom 1 till 2 grader (1/30 till 1/60). Djupet är cirka 1,5 grader för 50 till 100 mm och cirka 1 grad för 100 mm. Ribborna bör inte vara mindre än 0,5 grader och tjockleken bör inte vara mindre än 1 mm för att underlätta formproduktionen och öka livslängden på formen.
Vid behov av textur rekommenderas att vinkeln måste vara större än den normala situationen. Vinkeln som ges av den bör helst vara mer än 2 grader, men vinkeln bör inte vara större än 5 grader.
Grundläggande stil:
Formen med två plattor är den mest använda formtypen och har fördelarna med låg kostnad, enkel struktur och kort formningscykel.
Treplåtsformens löparsystem är placerat på materialplattan. När formen öppnas skjuter materialplattan ut avfallet i löparen och bussningen. I treplåtsformen kommer löparen och den färdiga produkten att matas ut separat.
Vanliga typer:
Stämplingsformverktyg är en speciell processutrustning som används för att bearbeta material till delar i kallpressningsbearbetning. Det kallas kallstämplingsmatris. Stämpling är en tryckbearbetningsmetod som använder en form installerad på en press för att applicera tryck på materialet vid rumstemperatur för att orsaka separation eller plastisk deformation för att erhålla de nödvändiga delarna.
