โพรงแม่พิมพ์แบบผสมและการใช้งานแม่พิมพ์ฉีด

ส่วนประกอบ:

1. ระบบประตู หมายถึง ช่องทางการไหลของพลาสติกในแม่พิมพ์จากหัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกไปยังโพรง ระบบการเทแบบทั่วไปประกอบด้วยช่องทางหลัก ช่องทางรันเนอร์ เกต รูสำหรับวัสดุเย็น เป็นต้น

2.กลไกการแยกด้านข้างและดึงแกน

3. กลไกนำทางในแม่พิมพ์พลาสติกมีหน้าที่หลักในการกำหนดตำแหน่ง นำทาง และแบกรับแรงกดด้านข้างเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่และยึดแน่นจะปิดได้อย่างแม่นยำ กลไกนำทางการยึดแม่พิมพ์ประกอบด้วยเสานำทาง ปลอกนำทาง หรือรูนำทาง (เปิดบนเทมเพลตโดยตรง) กรวยสำหรับกำหนดตำแหน่ง เป็นต้น

4. อุปกรณ์ขับชิ้นงานทำหน้าที่ขับชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์เป็นหลัก โดยประกอบด้วยแท่งขับชิ้นงานหรือท่อขับชิ้นงานหรือแผ่นดัน แผ่นขับชิ้นงาน แผ่นยึดตัวขับชิ้นงาน แท่งรีเซ็ต และแท่งดึง

5. ระบบทำความเย็นและทำความร้อน

6. ระบบไอเสีย

7. ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป หมายถึง ชิ้นส่วนที่ประกอบเป็นโพรงแม่พิมพ์ ประกอบด้วย แม่พิมพ์ปั๊ม แม่พิมพ์เว้า แกน แท่งขึ้นรูป แหวนขึ้นรูปและชิ้นส่วนแทรก และชิ้นส่วนอื่นๆ

แม่พิมพ์ฉีดแบ่งออกเป็นแม่พิมพ์พลาสติกเทอร์โมเซตติ้งและแม่พิมพ์พลาสติกเทอร์โมพลาสติกตามลักษณะการขึ้นรูป โดยตามกระบวนการขึ้นรูปจะแบ่งออกเป็นแม่พิมพ์ปั๊ม แม่พิมพ์ถ่ายโอน แม่พิมพ์เป่า แม่พิมพ์หล่อ แม่พิมพ์ขึ้นรูปด้วยความร้อน แม่พิมพ์อัดร้อน แม่พิมพ์ฉีด เป็นต้น

วัสดุของแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อผลการระบายความร้อน วัสดุแม่พิมพ์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็ก P20 เหล็ก H13 เหล็ก P6 เหล็ก S7 โลหะผสมทองแดงเบริลเลียม อลูมิเนียม สแตนเลส 420 และสแตนเลส 414

โพรงแม่พิมพ์คือช่องว่างที่มีรูปร่างเดียวกันกับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปแล้วที่เหลืออยู่ในแม่พิมพ์เพื่อรองรับพลาสติกหลอมเหลวและขึ้นรูปผลิตภัณฑ์หลังจากรักษาแรงดันและทำให้เย็นลง ช่องว่างนี้เรียกอีกอย่างว่าโพรงแม่พิมพ์ โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีขนาดเล็กกว่าจะได้รับการออกแบบเป็น "แม่พิมพ์หลายโพรง" เพื่อประโยชน์ด้านเศรษฐกิจและประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น แม่พิมพ์มีโพรงฟิล์มที่เหมือนกันหรือคล้ายกันหลายโพรงสำหรับการผลิตอย่างรวดเร็ว

มุมร่าง:

มุมร่างมาตรฐานทั่วไปอยู่ภายใน 1 ถึง 2 องศา (1/30 ถึง 1/60) ความลึกอยู่ที่ประมาณ 1.5 องศาสำหรับ 50 ถึง 100 มม. และประมาณ 1 องศาสำหรับ 100 มม. ซี่โครงไม่ควรน้อยกว่า 0.5 องศาและความหนาไม่ควรน้อยกว่า 1 มม. เพื่อความสะดวกในการผลิตแม่พิมพ์และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

เมื่อต้องใช้งานพื้นผิว แนะนำให้ใช้มุมที่มากกว่าปกติ มุมที่กำหนดให้ควรมากกว่า 2 องศา แต่ไม่ควรเกิน 5 องศา

สไตล์พื้นฐาน：

แม่พิมพ์แผ่นสองแผ่นเป็นประเภทแม่พิมพ์ที่ใช้กันแพร่หลายที่สุดและมีข้อได้เปรียบคือต้นทุนต่ำ โครงสร้างเรียบง่าย และรอบการขึ้นรูปสั้น

ระบบรางเลื่อนของแม่พิมพ์สามแผ่นจะอยู่บนแผ่นวัสดุ เมื่อแม่พิมพ์เปิดออก แผ่นวัสดุจะดันวัสดุเหลือทิ้งเข้าไปในรางเลื่อนและบูช ในแม่พิมพ์สามแผ่น รางเลื่อนและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกดันออกแยกกัน

ประเภททั่วไป:

แม่พิมพ์ปั๊มเป็นอุปกรณ์กระบวนการพิเศษที่ใช้แปรรูปวัสดุให้เป็นชิ้นส่วนในกระบวนการปั๊มเย็น เรียกว่าแม่พิมพ์ปั๊มเย็น การปั๊มเป็นวิธีการประมวลผลด้วยแรงดันที่ใช้แม่พิมพ์ที่ติดตั้งบนแท่นกดเพื่อใช้แรงดันกับวัสดุที่อุณหภูมิห้องเพื่อทำให้เกิดการแยกหรือการเปลี่ยนรูปเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ต้องการ