Композиция формасы куышлыгы һәм инъекция формасын куллану

Компонент:

1.Каплау системасы формадагы пластик агым каналына, инъекция формалаштыру машинасының авызыннан куышлыкка кадәр. Гади кую системалары төп каналлардан, йөгерүче каналлардан, капкалардан, салкын материал тишекләреннән һ.б.

2. Латаль аеру һәм үзәк тарту механизмы.

3.Пластик формадагы белешмә механизм, нигездә, хәрәкәтләнүче һәм тотрыклы формаларның төгәл ябылуын тәэмин итү өчен, билгеле бер як басымы урнаштыру, җитәкчелек итү һәм күтәрү функцияләренә ия. Форманы кысу өчен кулланма механизмы юл күрсәткечләреннән, җиң җиңнәреннән яки юл тишекләреннән (шаблонда турыдан-туры ачылган), урнашу конусларыннан тора.

4. Чыгару җайланмасы, нигездә, эш кисәген формадан чыгару ролен башкара, һәм электор таягы яки эжектор трубасы яки этәргеч тәлинкә, электор тәлинкәсе, электорның төп тәлинкәсе, яңадан торгызу таягы һәм тарту таягы.

5. Суыту һәм җылыту системасы.

6. Эзләү системасы.

7. Көлеп ясалган өлешләр форма куышлыгын тәшкил иткән өлешләргә карый. Нигездә шул исәптән: тип формасы, конвейк форма, үзәк, таяк формалаштыру, боҗра һәм кыстыргычлар һәм башка өлешләр.

Инъекция формалары термосеттинг пластик формаларга һәм термопластик пластик формаларга бүленәләр; формалаштыру процессы буенча, алар мөһерләнгән форма кораллау, форма күчерү, форма формасы, чуен форма, термоформа формасы, һәм кайнар басу формасы, инъекция формасы һ.б.

Форманың материалы суыту эффектына турыдан-туры тәэсир итә. Гадәттә кулланыла торган форма материалларына P20 корыч, H13 корыч, P6 корыч, S7 корыч, берилли бакыр эретмәсе, алюминий, 420 дат басмас корыч, 414 дат басмас корыч керә.

Форма куышлыгы - эретелгән пластмассаны урнаштыру һәм басым тоту һәм суытудан соң продукт формалаштыру өчен формада формалашкан продукт белән бер үк формадагы киңлек. Бу киңлек форма куышлыгы дип тә атала. Гадәттә кечерәк әзер продуктлар икътисад һәм эффективлык өчен "күп куышлы формалар" итеп эшләнгән. Мәсәлән, формада тиз җитештерү өчен берничә охшаш яки охшаш кино куышлыгы бар.

Каралама почмагы:

Типик стандарт корал почмагы 1-2 градус эчендә (1/30 - 1/60). Тирәнлеге 50 дән 100 ммга кадәр 1,5 градус, 100 мм өчен 1 градус. Кабыргалар 0,5 градустан ким булмаска һәм калынлык 1 ммнан ким булмаска тиеш, форма җитештерүне җиңеләйтү һәм форманың гомерен арттыру.

Текстура ихтыяҗы белән очрашканда, почмак гадәти хәлдән зуррак булырга тиеш. Ул биргән почмак яхшырак 2 градустан артык булырга тиеш, ләкин почмак 5 градустан зур булырга тиеш түгел.

Төп стиль ：

Ике тәлинкәле форма - иң еш кулланыла торган форма һәм аз бәяле, гади структура һәм кыска формалаштыру циклының өстенлекләренә ия.

Өч тәлинкә формасының йөгерү системасы материаль тәлинкәдә урнашкан. Форма ачылгач, материал тәлинкәсе чүп материалын йөгерүдә һәм куакта чыгарып җибәрә. Өч тәлинкә формасында йөгерүче һәм әзер продукт аерым чыгарылачак.

Гомуми төрләр:

Маркировкалау формасы кораллау - салкын мөһер эшкәртүдә материалларны өлешләргә эшкәртү өчен кулланылган махсус процесс җиһазлары. Бу салкын мөһер дип атала. Маркировка - басым эшкәртү ысулы, кирәкле өлешләрне алу өчен аерылу яки пластик деформациягә китерү өчен, бүлмә температурасында материалга басым ясау өчен, пресска куелган форманы куллана.