0102030405
Abbylee mog'orini tayyorlash - qarshi qolipi
Mahsulot detali
Inyeksion qoliplar bir nechta asosiy komponentlardan iborat bo'lib, asosan quyidagi qismlarni o'z ichiga oladi:
1.Mold bazasi: Bundan tashqari, qolib bazasi sifatida ham tanilgan, u qolipning asosiy tuzilishi bo'lib, boshqa komponentlarni qo'llab-quvvatlash va mustahkamlash uchun ishlatiladi.
2.Injection bo'shlig'i: Bundan tashqari, mog'or bo'shlig'i sifatida ham tanilgan, bu in'ektsiya kalıplanmış mahsulotlarni shakllantirish uchun ishlatiladigan bo'shliq qismidir. Uning tuzilishi va shakli mahsulot talablariga muvofiq ishlab chiqilgan va bitta bo'shliqli yoki ko'p bo'shliqli tuzilish bo'lishi mumkin.
3.Mold yadrosi: Qolib yadrosi deb ham ataladi, bu mahsulotning ichki shaklini yaratish uchun ishlatiladigan qismdir. Qolib yadrosi va inyeksion kalıplama bo'shlig'i mahsulotning to'liq shaklini yaratish uchun bir-biriga yaqin ishlaydi.
4.Mold eshigi: Bundan tashqari, ko'krak deb ataladi, inyeksion kalıplama materiallari uchun inyeksion kalıplama bo'shlig'iga kirish uchun kanaldir. Kalıp eshigining dizayni va joylashuvi mahsulot sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.
5.Sovutish tizimi: Inyeksion kalıplama jarayonida haroratni nazorat qilish va mahsulotni tez sovutishga yordam berish uchun ishlatiladi. Sovutish tizimi odatda sovutish suvi kanallari va sovutish nozullarini o'z ichiga oladi.
6.Injection tizimi: U asosan inyeksion kalıplama mashinasining qarshi qurilmasini, ko'krakni va qarshi barrelini va boshqalarni o'z ichiga oladi va eritilgan plastik materialni quyish mashinasidan qolipga oziqlantirish uchun ishlatiladi.
Yuqoridagi asosiy qismlarga qo'shimcha ravishda, qarshi qolipi, shuningdek, joylashishni aniqlash, chiqarish va qolipni himoya qilishda yordam beradigan joylashishni aniqlash pinlari, yo'naltiruvchi ustunlar, hidoyat yenglari, ejektor pinlari va boshqalar kabi ba'zi qo'shimcha qismlarni o'z ichiga olishi mumkin.
Inyeksion qolipning tuzilishi va tarkibiy qismlari mahsulotning o'ziga xos ehtiyojlariga va qarshi kalıplama jarayoniga qarab o'zgaradi, lekin yuqorida sanab o'tilgan asosiy komponentlar qarshi qolipining asosiy komponentlari hisoblanadi. Har bir qismning dizayni va ishlab chiqarilishi mahsulotning shakli, o'lchami, materiali va qoliplash jarayoni talablarini hisobga olishi kerak, bu qolipning qarshi kalıplama vazifasini barqaror va samarali bajarishini ta'minlashi kerak.
Xususiyatlari
Kompaniyamiz tomonidan taqdim etilgan qarshi qoliplari mahsulotlari quyidagi afzalliklarga ega:
1.Yuqori sifat va aniqlik: Biz inyeksion qoliplarni ishlab chiqarish uchun yuqori sifatli materiallar va ilg'or qayta ishlash texnologiyasidan foydalanamiz, mahsulotlarning yuqori sifati va aniqligini ta'minlaymiz. Bu inyeksion kalıplama mahsulotlarining aniq o'lchamlari va yuqori darajada barqaror sifatga ega bo'lishiga imkon beradi.
2.Yuqori samaradorlik va ishlab chiqarish quvvati: Bizning qarshi qolipimiz dizayni va ishlab chiqarishimiz ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga qaratilgan bo'lib, qisqa vaqt ichida katta hajmli inyeksion kalıplama ishlab chiqarishni yakunlashi mumkin. Bu mijozlarga ishlab chiqarish davrlarini qisqartirish va ishlab chiqarish quvvatini oshirishga yordam beradi.
3.Yaxshi chidamlilik: Bizning qarshi qoliplarimiz yuqori sifatli materiallardan va ilg'or qattiqlashtiruvchi ishlov berish jarayonlaridan foydalanadi, bu ularga mukammal aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik va yuqori haroratga chidamlilik beradi. Bu qolipning uzoq muddatli barqaror ishlashini va uzoq xizmat muddatini ta'minlaydi.
4.Precise mog'or o'lchami va sirt sifati: Bizning qarshi qoliplarini ishlab chiqarish jarayoni mijozlarning mahsulot sifatiga bo'lgan yuqori talablarini qondirish uchun har bir qolipning o'lchami va sirt sifatining yuqori aniqligini ta'minlash uchun ilg'or CNC ishlov berish uskunalari va nozik sinov asboblaridan foydalanadi.
5.Moslashtirilgan dizayn va moslashuvchanlik: Bizning inyeksion qoliplarimiz turli mahsulotlarning maxsus talablarini qondirish uchun mijozlarning o'ziga xos ehtiyojlariga ko'ra maxsus ishlab chiqilishi va ishlab chiqarilishi mumkin. Biz, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonida mijozlarning o'zgaruvchan ehtiyojlarini qondirish uchun tezkor qoliplarni ta'mirlash va o'zgartirish xizmatlarini taqdim etamiz.
Ushbu afzalliklar orqali bizning inyeksion qolip mahsulotimiz mijozlarning sifat, ishlab chiqarish samaradorligi va xarajatlarni nazorat qilish talablariga javob berishi mumkin va turli sohalarda plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Ilova
ABBYLEE inyeksion qoliplari mahsulot ishlab chiqarishda quyidagi sohalarda qo'llanilishi mumkin:
1.Uy-ro'zg'or buyumlari: ABBYLEE in'ektsion qoliplari plastik stullar, stollar, saqlash qutilari va boshqalar kabi turli xil uy-ro'zg'or buyumlarini ishlab chiqarishi mumkin. Ushbu mahsulotlar qulay va funktsional uy tajribasini ta'minlash uchun uylar, ofislar va tijorat joylarida qo'llanilishi mumkin.
2.Qadoqlash idishlari: Inyeksion qoliplar oziq-ovqat qadoqlash qutilari, kosmetik idishlar, farmatsevtika idishlari va boshqalar kabi turli xil plastik qadoqlash idishlarini ishlab chiqarishi mumkin. Ushbu idishlar mukammal muhrlanish va yangi saqlash xususiyatlariga ega, mahsulot sifati va xavfsizligini ta'minlaydi.
3.Elektron mahsulot aksessuarlari: ABBYLEE ning qarshi qoliplari turli xil elektron mahsulotlar aksessuarlarini ishlab chiqarishi mumkin, masalan, uyali telefon korpuslari, televizorning masofadan boshqarish pultlari, kompyuter klaviaturalari va boshqalar. Ushbu aksessuarlar yuqori sifatli foydalanish tajribasini ta'minlaydigan yaxshi tekstura va tashqi ko'rinish dizayniga ega.
4.Auto qismlari: Inyeksion qoliplar avtomobil ichki qismlari, engil korpuslar, bamperlar va boshqalar kabi avtomobil qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Ushbu qismlar yuqori quvvatga ega, aşınmaya bardoshli va ob-havoga chidamli bo'lib, turli murakkab muhitlarga moslasha oladi va xavfsizroq va qulayroq haydash tajribasini ta'minlaydi.
5.Tibbiy asboblar va jihozlar: ABBYLEE in'ektsion qoliplari infuzion to'plamlar, shpritslar, jarrohlik asboblari va boshqalar kabi turli xil tibbiy asbob-uskunalar va jihozlarni ishlab chiqarishi mumkin. Ushbu mahsulotlarda tibbiy muolajalarning xavfsizligi va samaradorligini ta'minlash uchun tibbiy sifatli materiallar va mahorat talablari mavjud.
Yuqoridagilar faqat ba'zi tipik qo'llash sohalari va qarshi qoliplaridan foydalanish. Aslida, ABBYLEE ning qarshi qoliplari turli sohalarning ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun mijozlar ehtiyojlari va mahsulot talablariga 35ts muvofiq moslashtirilishi mumkin.
Parametrlar
| Qolib yadrosining materiali | Qolib xizmat qilish muddati (Shots) | Inyeksion kalıplamada ishlatiladigan asosiy materiallar. | moddiy xususiyatlar |
| P20 | 100000 | Polipropilen (PP), polietilen (PE), polistirol (PS) va polivinilxlorid (PVX) kabi an'anaviy plastmassalarni quyish uchun mos bo'lgan umumiy maqsadli po'latdir. | P20 qolip yadrosi yuqori qattiqlik, qattiqlik va aşınmaya bardoshli umumiy qolib po'latdir. Inyeksion qoliplar, quyma qoliplar va boshqa an'anaviy qoliplar, masalan, maishiy texnika, o'yinchoqlar, qadoqlash idishlari va boshqalar uchun javob beradi. |
| 718 H | 500000 Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin 1 000 000 ta tortishish mumkin | Poliamid (neylon), poliester (PET, PBT) va boshqalar kabi inyeksion kalıplama muhandislik plastmassalariga mos keladigan yuqori sifatli issiqlik bilan ishlangan qolipli po'latdan yasalgan material. | 718H qolip yadrosi mukammal qattiqlik va termal barqarorlikka ega bo'lgan yuqori sifatli qolib po'latdir va yuqori haroratli muhitda deformatsiyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Yuqori talabga ega bo'lgan qarshi qoliplari va katta o'lchamli, murakkab qoliplar, masalan, avtomobil qismlari, elektron mahsulot korpuslari va boshqalar uchun javob beradi. |
| NAK80 | 500000 Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin 1 000 000 ta tortishish mumkin | Shisha tolali neylon va poliester kabi shisha tola bilan to'ldirilgan plastmassalarni quyish uchun mos bo'lgan yuqori qattiqlik va mukammal aşınmaya bardoshli po'latdan yasalgan material. | NAK80 mog'or yadrosi yaxshi ishlov berish va yuqori qattiqlikka ega bo'lgan yuqori sifatli, oldindan qotib qolgan qolib po'latdir va yuqori bosim va yuqori haroratga bardosh bera oladi. Yuqori aniqlikdagi qarshi qoliplari, oyna qoliplari va boshqalar uchun javob beradi, masalan, optik linzalar, uyali telefon korpuslari va boshqalar. |
| S136H | 500000, issiqlik bilan ishlov berishdan keyin 1,000,000 ta tortishish mumkin | Shaffof muhandislik plastmassalari polikarbonat (PC), polimetil metakrilat (PMMA) va boshqalar kabi yuqori porloq talablarga ega bo'lgan qarshi kalıplama mahsulotlari uchun yaxshi korroziyaga chidamliligi va issiqlik bilan ishlov berish ko'rsatkichlariga ega qolib po'lat materiali. | S136H qolip yadrosi korroziyaga chidamliligi va qattiqligi yuqori bo'lgan yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan yasalgan qolip materialidir. Bu qarshi qoliplari va quyma qoliplar uchun javob beradi. Ko'pincha kosmetik shisha qopqoqlari, tibbiy asbob-uskunalar va boshqalar kabi yuqori mog'or yuzasi va uzoq chidamlilikni talab qiladigan mahsulotlarda qo'llaniladi. |
Qolib asboblari bilan ishlov berilgan sirt
Qolib asboblarining sirt qoplamasi qolip yuzasining sifati va tuzilishiga ishora qiladi. Kalıplanmış mahsulotlarning yakuniy ko'rinishi va ishlashida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Qolib asboblari uchun keng tarqalgan ishlatiladigan sirt qoplamalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1.Yuqori jilo: Bu usul silliq va aks etuvchi sirtga erishish uchun nozik abraziv va abraziv birikmalardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Bu optik komponentlar yoki iste'mol tovarlari kabi yuqori darajada yorqinlik va tiniqlikni talab qiladigan mahsulotlar uchun javob beradi.
2.Matli qoplama: Bu qoplama ixtisoslashtirilgan sirt ishlovini qo'llash orqali aks ettirmaydigan va teksturali sirt hosil qiladi. Odatda elektron qurilmalar yoki avtomobil ichki qismlari kabi yumshoq ko'rinishni talab qiladigan mahsulotlar uchun ishlatiladi.
3.Texture tugatish: ma'lum bir dizaynni takrorlash yoki kalıplanmış mahsulotning ushlash va teginish hissini yaxshilash uchun qolip yuzasiga tekstura yoki naqsh qo'shiladi. Istalgan teksturaga qarab, turli tekstura usullari, masalan, o'yma, qirqish yoki qum bilan ishlov berishdan foydalanish mumkin.
4.EDM tugatish: Elektr tokini qayta ishlash (EDM) - qolip yuzasidan materialni olib tashlash uchun elektr uchqunlaridan foydalanadigan jarayon. Olingan qoplama, ishlatiladigan EDM parametrlariga qarab, nozik matdan biroz qo'pol to'qimalarga qadar bo'lishi mumkin.
5.Shot portlatish: Bu usul kichik metall yoki seramika zarralarini qolip yuzasiga portlatib, bir xil va atlasga o'xshash tekstura hosil qilishni o'z ichiga oladi. Bu sirtni yaxshilash va kichik kamchiliklarning ko'rinishini kamaytirishi mumkin.
6.Kimyoviy qirqish: Kimyoviy qirqish materialni tanlab olib tashlash va kerakli sirt qoplamasi yoki tuzilishini yaratish uchun qolip yuzasiga kimyoviy eritma qo'llashni o'z ichiga oladi. Odatda qolip yuzasida murakkab naqshlar yoki logotiplar yaratish uchun ishlatiladi.
Qolib asboblari uchun sirt qoplamasini tanlash estetika, funksionallik yoki materialning mosligi kabi kalıplanmış mahsulotlarning o'ziga xos talablariga bog'liq. Tegishli sirt qoplamasini tanlashda qismning dizayni, qolib materiali va ishlab chiqarish jarayoni kabi omillarni hisobga olish muhimdir.
Nima uchun bizni tanlaysiz
1. Vaqtni tejash uchun bir martalik xizmat.
2. Xarajatlarni tejash uchun ulushdagi zavodlar.
3. Sifatni ta'minlash uchun Keyence, ISO9001 va ISO13485.
4. Professor jamoasi va yetkazib berishni ta'minlash uchun kuchli texnika.
