Метады апрацоўкі паверхні дэталяў з ЧПУ

У прамысловасці хуткага прататыпавання выкарыстоўваюцца розныя спосабы апрацоўкі паверхні. Апрацоўка паверхні адносіцца да фарміравання пласта з адной або некалькімі спецыяльнымі ўласцівасцямі на паверхні матэрыялу з дапамогай фізічных або хімічных метадаў. Апрацоўка паверхні можа палепшыць знешні выгляд, зносаўстойлівасць, каразійную ўстойлівасць, цвёрдасць, трываласць і іншыя характарыстыкі прадукту.

1. Апрацаваная па змаўчанні паверхня

Апрацаваныя паверхні - звычайная апрацоўка паверхні. Паверхня дэталі, утворанай пасля завяршэння апрацоўкі з ЧПУ, будзе мець выразныя лініі апрацоўкі, а значэнне шурпатасці паверхні Ra0,2-Ra3,2. Звычайна ёсць такія апрацоўкі паверхні, як выдаленне задзірын і выдаленне вострых краёў. Гэтая паверхня падыходзіць для ўсіх матэрыялаў.

2. Пескоструйная апрацоўка

Працэс ачысткі і шурпатасці паверхні падкладкі з выкарыстаннем уздзеяння высакахуткаснага патоку пяску дазваляе паверхні нарыхтоўкі атрымаць пэўную ступень чысціні і розную шурпатасць, тым самым паляпшаючы механічныя ўласцівасці паверхні нарыхтоўкі, тым самым паляпшаючы ўстойлівасць нарыхтоўкі да стомленасці і павялічваючы адгезію паміж ёю і пакрыццём павялічвае даўгавечнасць плёнкі пакрыцця, а таксама спрыяе выраўноўванню і ўпрыгожванню пакрыццё.

2. Паліроўка

Электрахімічны працэс ачышчае сталёвыя кампаненты, робячы метал больш бліскучым, каб паменшыць карозію і палепшыць знешні выгляд. Выдаляе прыкладна 0,0001"-0,0025" металу. Адпавядае ASTM B912-02.

4. Звычайнае анадаванне

Для таго, каб пераадолець дэфекты цвёрдасці паверхні і зносаўстойлівасці алюмініевага сплаву, пашырыць сферу прымянення і падоўжыць тэрмін службы, тэхналогія анадавання з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай і паспяховай. Празрысты, чорны, чырвоны і залаты - найбольш распаўсюджаныя колеры, якія часта асацыююцца з алюмініем. (Заўвага: паміж фактычным колерам пасля анадавання і колерам на малюнку будзе пэўная розніца ў колеры.)

5. Жорсткі анадаваны

Таўшчыня жорсткага акіслення больш, чым звычайнага акіслення. Як правіла, таўшчыня звычайнай аксіднай плёнкі складае 8-12UM, а таўшчыня цвёрдай аксіднай плёнкі звычайна складае 40-70UM. Цвёрдасць: Звычайнае акісленне звычайна HV250--350

Жорсткае акісленне, як правіла, HV350--550. Падвышаная ізаляцыя, падвышаная зносаўстойлівасць, падвышаная ўстойлівасць да карозіі і г. д. Але і цана таксама вырасце больш.

6. Афарбоўка распыленнем

Пакрыццё, якое выкарыстоўваецца на паверхні металічных дэталяў для ўпрыгожвання і абароны металічнай паверхні. Ён асабліва падыходзіць для металічных матэрыялаў, такіх як алюміній, сплавы і нержавеючая сталь. Ён шырока выкарыстоўваецца ў якасці гальванічнага лаку на паверхнях гальванічнага абсталявання, напрыклад, лямпаў, бытавой тэхнікі, металічных паверхняў і вырабаў з металу. Яго таксама можна выкарыстоўваць у якасці ахоўнай дэкаратыўнай фарбы для аўтамабіляў, аксесуараў для матацыклаў, паліўных бакаў і г.д.

7.Матавы

Выкарыстоўвайце дробныя абразіўныя часціцы пяску, каб расціраць паверхню прадукту, каб стварыць дыфузнае адлюстраванне і нелінейны тэкстурны эфект. Розныя абразіўныя збожжа прылеплены да адваротнага боку падкладачнай паперы або кардону, і розныя памеры збожжа можна адрозніць у залежнасці ад іх памеру: чым большы памер збожжа, тым больш дробныя абразіўныя збожжа і тым лепш эфект паверхні.

8.Пасіўнасць

Метад пераўтварэння паверхні металу ў стан, менш успрымальны да акіслення, і запаволенне хуткасці карозіі металу.

9.Ацынкаваны

Ацынкаванае пакрыццё сталі або жалеза для прадухілення іржы. Часцей за ўсё выкарыстоўваецца метад гарачага цынкавання, апусканне дэталяў у расплаўлены гарачы цынк.