Zprávy
0102030405
Běžná povrchová úprava kovů
2024-05-09
Mnoho průmyslových odvětví, jako je automobilový a letecký průmysl, se při výrobě dílů a komponentů spoléhá na plechy. A pokud jde o výrobní proces, jedním z nejdůležitějších kroků, které je třeba zvážit, je konečná úprava plechu.
Povrchové úpravy plechu se dodávají v různých možnostech a každá má výhody a vlastnosti, které ji odlišují od ostatních. Pokud se o nich dozvíte více, budete si moci vybrat, které jsou vhodné pro váš další projekt.
Obsah
1. Surový nebo hrubý povrch
2. Galvanické pokovování
3.Otryskávání perličkami
4. Eloxování
5.Bezelektrické pokovování
6. Práškové lakování
7. Fosfátový povlak
8. Elektroleštění
9.Buff Leštění
10. Abrazivní tryskání
Raw nebo Rough Finish
K tomuto typu povrchové úpravy plechu dochází, když na hotový výrobek není aplikována žádná úprava. Surový povrch (někdy označovaný jako hrubý povrch) se často používá, pokud je základní materiál již vhodný pro prostředí, ve kterém bude použit.
V některých případech se například venku používají nerezové plechy, protože jsou odolné proti korozi a nevyžadují další leštění.
Některé příklady surové povrchové úpravy zahrnují zařízení ve farmaceutických a chemických závodech, klenotnictví, klimatizace a automobilový design.
Galvanické pokovování
Galvanické pokovování je technika povrchové úpravy plechu, která je také známá jako elektrolytické nanášení. Jedná se o nanesení další vrstvy kovu (kov substrátu) na povrch plechu. Kovový substrát je obvykle lehčí nebo levnější a je zapouzdřen v tenké kovové slupce. Tento typ povrchové úpravy převládá u pozlacených hodinek, postříbřených čajových konvic nebo chromovaných galvanicky pokovených vodovodních baterií.
Tryskání korálků
Tryskání korálků je méně agresivní než pískování povrchových úprav plechů. Tryskání perliček využívá písek nebo skleněné perličky k dosažení matného povrchu. Primárně se používá k odstranění jakýchkoli stop po nástrojích a vad. Proto je dosaženo jednotnějšího a esteticky příjemného povrchu. To je běžné pro povrchové úpravy v automobilech, podlahách a skříních.
Eloxování
Eloxování je proces povrchové úpravy plechu, díky kterému je povrch odolný vůči korozi elektrochemickým procesem. Přeměňuje povrch plechu na oxid, který je velmi tenký, ale vysoce odolný. Eloxování je běžný proces povrchové úpravy plechu pro povrchové úpravy automobilů a mechanických dílů. Dá se také rozdělit do tří typů:
Typ I: Tento typ vytváří tenký, ale vysoce korozivzdorný povlak pomocí kyseliny chromové.
Typ II: Místo kyseliny chromové vytváří kyselina sírová trvanlivý a vysoce korozivzdorný povrch.
Typ III: Vytváří silný kovový povrch, který je odolný proti opotřebení a korozi.
Eloxované díly jsou patrné ve vnitřních a vnějších úpravách budov, koupelnách, dveřích, oknech a střechách.
(eloxování)
Bezproudové pokovování
Bezproudové pokovování je proces známý také jako autokatalytické nebo chemické pokovování. Místo elektrických prostředků pokovuje kov chemicky. Jedná se o proces nanášení kovů na povrch plechu prostřednictvím redukční chemické lázně. Vytváří katalytickou redukci kovových iontů, která pokrývá součást. Některé z jeho výhod zahrnují následující:
Vytváří rovnoměrnou vrstvu
Nabízí flexibilitu v tloušťce a objemu
Poskytuje světlé, polojasné a matné povrchy
Bezproudové pokovování lze použít pro brzdové písty, tělesa čerpadel, potrubní armatury, vstřikovací formy, matrice, potravinářské formy a mnoho dalších.
Práškové lakování
Práškové lakování je další estetický proces, kdy se na povrch plechu nastříká suchý prášek. K vytvoření práškového laku používá kombinaci modifikátorů, pigmentů a dalších přísad. Poté je plech vypálen za vzniku dlouhých molekulárních řetězců, což má za následek hustotu zesítění. Tento typ povrchové úpravy se běžně používá v průmyslových zařízeních a domácích předmětech
Fosfátový povlak
Fosfátování je také známé jako fosfátování. Aplikuje se hlavně na ocelové díly prostřednictvím chemické úpravy, kde tenká přilnavá vrstva vytváří silnou adhezi a odolnost proti korozi.
Povlak je složen z fosforečnanů zinku, železa nebo manganu. Hotový výrobek má šedý nebo černý vzhled a obvykle se používá v automobilovém průmyslu.
Elektroleštění
Tato metoda využívá elektrický proud k odstranění kovových iontů z kovové části. Vytváří hladkou a lesklou povrchovou strukturu, která zkracuje dobu čištění, zlepšuje odolnost proti korozi, odstraňuje vrcholy a prohlubně a odstraňuje nečistoty. Elektroleštění je užitečné v potravinářském a nápojovém, lékařském, automobilovém, přístrojovém a nábytkářském průmyslu.
Buff Leštění
Leštění je dokončovací proces používaný k čištění a vyhlazení povrchu plechu. Využívá stroj, který má látkové kolo.
Mnoho výrobců jej také používá k vytvoření leštěného a dekorativního vzhledu, který je vizuálně přitažlivý. Farmaceutický a potravinářský průmysl běžně používají tento typ povrchové úpravy.
Abrazivní tryskání
Abrazivní tryskání využívá zařízení s vysokým pohonem k proudění abrazivního materiálu na povrch plechu. Kombinací povrchové úpravy a čištění šetří čas a peníze.
Dále jej lze použít jako úpravu povrchu před nátěrem, pokovením nebo lakováním. Některá průmyslová odvětví, která používají tuto povrchovou úpravu, zahrnují automobilový průmysl, gravírování, stavebnictví a mnoho dalších.
Vyberte si ten správný proces k dosažení nejlepší povrchové úpravy plechu
Každý typ povrchové úpravy plechu má jedinečné výhody, díky kterým je ideální pro různé aplikace. Při výběru partnera pro výrobu plechů má společnost ABBYLEEE Tech schopnosti, které mohou splnit vaše potřeby. Kontaktujte nás ještě dnes a my vás provedeme naším procesem.