Typy procesů zpracování kovů

Kovoobráběcí procesy jsou řadou zpracovatelských metod používaných ke změně tvaru, velikosti nebo vlastností kovových materiálů. Tyto procesy lze zhruba rozdělit na tváření za studena, tváření za tepla, odlévání, kování, svařování a řezání a další kategorie.

1.Tváření za studena

Běžné procesy tváření za studena, prováděné při pokojové teplotě, beze změny krystalové struktury kovu, zahrnují ohýbání, lisování, stříhání atd.

2.Tváření za tepla

Zahřátím se kov stává měkkým, snadno se plasticky deformuje, včetně ohýbání za tepla, lisování za tepla a tak dále.

3.Casting

Roztavený kov se nalije do formy a ochladí se do formy, ze které lze vyrábět díly se složitými tvary nebo jemnými vnitřními strukturami, vhodné pro kusovou výrobu a hromadnou výrobu. Má širokou škálu zdrojů materiálu a nízkou cenu, ale vady a vnitřní pnutí, které se mohou objevit během procesu odlévání, ovlivní kvalitu produktu.

4.Kování

Kování je metoda zpracování, která využívá kovací stroje k vyvíjení tlaku na kovové přísady za účelem plastické deformace, zlepšení pevnosti a houževnatosti a získání určitých mechanických vlastností, určitých tvarů a velikostí. Všeobecně je potřeba obrábění pro pomoc při dokončení, vhodné pro výrobu některých velkých dílů.

5.Svařování

Svařování je způsob zpracování pro spojení dvou kovových částí zahřátím nebo tlakováním, který je široce používán při výrobě a opravách kovových konstrukcí.

6.Zpracování řezání

Fyzickým řezáním části materiálu pro dosažení požadované geometrie a velikosti, včetně soustružení, vrtání, hoblování, frézování a dalšími způsoby. Požadované geometrie a velikosti je dosaženo fyzickým vyříznutím části materiálu. Vhodné pro jakékoli zpracování dílů.

Tyto procesy mají své vlastní charakteristiky, obvykle podle specifických potřeb produktu a požadavků na design pro volbu vhodné metody zpracování. V praktických aplikacích může být použito více procesů v kombinaci pro dosažení nejlepších výrobních výsledků a ekonomických výhod.