Overfladebehandlingsmetoder af CNC-bearbejdede dele

I den hurtige prototyping-fremstillingsindustri anvendes en række forskellige overfladebehandlinger. Overfladebehandling refererer til dannelsen af ​​et lag med en eller flere særlige egenskaber på overfladen af ​​et materiale gennem fysiske eller kemiske metoder. Overfladebehandling kan forbedre produktets udseende, slidstyrke, korrosionsbestandighed, hårdhed, styrke og andre egenskaber.

1. Standard bearbejdet overflade

Maskinbearbejdede overflader er en almindelig overfladebehandling. Overfladen af ​​den del, der dannes efter CNC-bearbejdning er afsluttet, vil have klare behandlingslinjer, og overfladeruhedsværdien er Ra0,2-Ra3,2. Der er normalt overfladebehandlinger som afgratning og fjernelse af skarpe kanter. Denne overflade er velegnet til alle materialer.

2. Sandblæsning

Processen med at rense og ru overfladen af ​​substratet ved hjælp af påvirkningen af ​​højhastighedssandstrøm gør det muligt for overfladen af ​​emnet at opnå en vis grad af renhed og forskellig ruhed, hvorved de mekaniske egenskaber af emnets overflade forbedres, og derved forbedre træthedsmodstanden af ​​emnet og øge vedhæftningen mellem det og belægningens evne til at udvide belægningen og belægningen til fordel for belægningen og belægningen. belægning.

2. Polering

Den elektrokemiske proces renser stålkomponenter ved at gøre metallet blankere for at reducere korrosion og forbedre udseendet. Fjerner ca. 0,0001"-0,0025" metal. Overholder ASTM B912-02.

4. Almindelig anodisering

For at overvinde defekterne i aluminiumslegeringsoverfladehårdhed og slidstyrke, udvide anvendelsesområdet og forlænge levetiden, er anodiseringsteknologi den mest udbredte og succesrige. Klar, sort, rød og guld er de mest almindelige farver, ofte forbundet med aluminium. (Bemærk: Der vil være en vis farveforskel mellem den faktiske farve efter anodisering og farven på billedet.)

5. Hård anodiseret

Tykkelsen af ​​hård oxidation er tykkere end almindelig oxidation. Generelt er tykkelsen af ​​almindelig oxidfilm 8-12UM, og tykkelsen af ​​hård oxidfilm er generelt 40-70UM. Hårdhed: Almindelig oxidation generelt HV250--350

Hård oxidation er generelt HV350--550. Øget isolering, øget slidstyrke, øget korrosionsbestandighed osv. Men prisen vil også stige mere.

6. Spraymaling

En belægning, der bruges på overfladen af ​​metalemner til at dekorere og beskytte metaloverfladen. Den er især velegnet til metaltætte materialer som aluminium, legeringer og rustfrit stål. Det er meget udbredt som galvaniseringslak på overfladerne af galvaniseret hardwareudstyr såsom lamper, husholdningsapparater, metaloverflader og metalhåndværk. Det kan også bruges som beskyttende dekorativ maling til biler, motorcykeltilbehør, brændstoftanke osv.

7.Mat

Brug fine slibende sandpartikler til at gnide på overfladen af ​​produktet for at frembringe diffus refleksion og ikke-lineære tekstureffekter. Forskellige slibekorn klæbes på bagsiden af ​​foringspapiret eller kartonet, og forskellige kornstørrelser kan skelnes efter deres størrelse: Jo større kornstørrelse, jo finere slibekorn, og jo bedre overfladeeffekt.

8.Passivation

En metode til at omdanne metaloverfladen til en tilstand, der er mindre modtagelig for oxidation og sænke metallets korrosionshastighed.

9. Galvaniseret

Galvaniseret zinkbelægning på stål eller jern for at forhindre rust. Den mest almindeligt anvendte metode er varmgalvaniseret, nedsænkning af dele i den smeltende varme zinkrille.