Haushaltskunststoffteile
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Kundenspezifische Kunststoff-Spritzgussteile für den Haushalt – Spritzgussfertigung
Produktdetails
Die Formgebung von Kunststoff-Spritzgussteilen für den Haushalt ist ein zentraler Schritt in der Verarbeitung. Dabei werden Kunststoffe in verschiedenen Formen (Pulver, Partikel, Lösung oder Dispersion) in die gewünschte Form gebracht. Es gibt über drei Dutzend Formgebungsverfahren. Die Wahl des Verfahrens hängt hauptsächlich von der Art des Kunststoff-Spritzgussteils (thermoplastisch oder duroplastisch), der Ausgangsform sowie der Form und Größe des Endprodukts ab. Gängige Verfahren zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoff-Spritzgussteilen sind Extrusion, Spritzgießen, Kalandrieren, Blasformen und Thermoformen.
Merkmale
1. Haushaltskunststoff-Spritzgussteile weisen eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit auf. Die überwiegende Mehrheit der Haushaltskunststoff-Spritzgussteile ist korrosionsbeständig gegenüber Säuren, Laugen und anderen Chemikalien.
2. Geringes Gewicht von Haushalts-Kunststoffspritzgussteilen. Haushalts-Kunststoffspritzgussteile bestehen aus leichteren Materialien, wodurch sie sich für die Herstellung von Produkten eignen, die ein geringes Gewicht erfordern.
3. Haushaltsteile aus Kunststoffspritzguss weisen hervorragende elektrische Isolationseigenschaften auf.
4. Haushaltskunststoff-Spritzgussteile zeichnen sich durch eine breite Streuung der mechanischen Festigkeit und hohe spezifische Festigkeit aus. Einige dieser Teile sind hart wie Stein oder Stahl, andere wiederum weich wie Papier oder Leder. Die mechanischen Eigenschaften wie Härte, Zugfestigkeit, Dehnung und Schlagfestigkeit weisen eine große Bandbreite auf und bieten vielfältige Anwendungsmöglichkeiten.
Anwendung
Konstruktionszeichnungen für die Serienfertigung können von unserem Werk geliefert werden. Material, Stil und Farbe der Kunststoff-Spritzgussteile für den Haushalt sind frei wählbar. Wir fertigen jedes gewünschte Produkt nach Ihren individuellen Wünschen.
Parameter
| Material | Für die Herstellung geeignete Produkte | Materialeigenschaften |
| HAUSTIER | Sprühflasche, Medikamentenflasche, Extrusionsflasche mit Düse usw. | Die höchste Hitzebeständigkeitstemperatur von PET kann 65 °C erreichen, die niedrigste Kältebeständigkeitstemperatur liegt bei minus 20 °C, wodurch es sich für Gegenstände eignet, die im Laufe der Zeit versiegelt, frisch gehalten und vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen. |
| HDPE | Verpackungsflaschen für Reinigungsmittel und Badeprodukte | Da das HDPE-Material selbst nicht leicht zu reinigen ist, wird vom Recycling von HDPE-Kunststoffprodukten abgeraten. |
| PP | Küchenutensilien, Lunchboxen | PP-Material wird häufig für Küchenutensilien verwendet, da sein Schmelzpunkt bei 167 °C liegt. Daher können die daraus hergestellten Kunststoffdosen und andere Gegenstände bedenkenlos in der Mikrowelle verwendet und nach der Reinigung wiederholt eingesetzt werden. |
| PVC | Regenmantel, Baumaterial, Kunststofffolie | PVC ist ein gut formbares Material mit niedrigem Preis, daher sind PVC-Kunststoffprodukte weit verbreitet. |
| PMMA | Transparenter Aufbewahrungsbehälter | PMMA, allgemein bekannt als Acrylglas oder Plexiglas, wird häufig als Aufbewahrungsbehälter verwendet oder mit anderen Materialien kombiniert, um Produkte herzustellen. |
| PC | Gehäuse für Haartrockner, Computer und Zubehör | Als weit verbreiteter Kunststoff zeichnet sich PC durch eine hohe Transparenz, Farbbeständigkeit, Geruchsneutralität und Unbedenklichkeit für den menschlichen Körper aus. |
Poliergrad für Formwerkzeuge
Für die Oberflächenpolitur wird im Allgemeinen lediglich eine glänzende Oberfläche benötigt. Die Standardbearbeitung von Spiegeln gliedert sich in vier Stufen:
AO=Ra0,008μm, A1=Ra0,016μm, A3=Ra0,032μm, A4=Ra0,063μm.
Da es bei elektrolytischem Polieren, Flüssigpolieren und anderen Methoden schwierig ist, die geometrische Genauigkeit der Teile präzise zu steuern, und die Oberflächenqualität von chemischem Polieren, Ultraschallpolieren, Magnetpolieren und anderen Methoden den Anforderungen nicht genügt, basiert die Präzisionsformspiegelbearbeitung immer noch auf dem mechanischen Polieren.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
1. Alles aus einer Hand – Zeitersparnis
2. Fabriken teilen sich die Nutzung, um Kosten zu sparen
3. Keyence, ISO 9001 und ISO 13485 zur Sicherstellung der Qualität
4. Ein Team aus erfahrenen Professoren und fundierten Methoden gewährleistet die erfolgreiche Durchführung.
