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Herstellung von Formteilen für die Kompressionswerkzeugherstellung aus Gummi und Silikon
Produktdetails
Silikonkautschuk-Vulkanisationsformen sind Formen, die für den Vulkanisationsprozess von Silikonkautschukprodukten verwendet werden.
Vulkanisation ist ein Verfahren, bei dem Gummimaterialien auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und behandelt werden, um ihre chemische Struktur und physikalischen Eigenschaften zu verändern. Für die Vulkanisation von Silikonkautschuk werden Vulkanisationsformen benötigt, um den Silikonkautschukprodukten Form und Größe zu verleihen und ihre Stabilität während des Vulkanisationsprozesses zu gewährleisten.
Vulkanisationsformen für Silikonkautschuk werden üblicherweise aus Metall oder hochtemperaturbeständigen Materialien gefertigt, um die Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Drücken zu gewährleisten. Ihre Konstruktion und Herstellung erfolgen entsprechend der Form und Größe der Silikonkautschukprodukte, um optimale Formgebungs- und Vulkanisationsergebnisse sicherzustellen.
Bei der Verwendung von Silikonkautschuk-Vulkanisationsformen werden die Silikonkautschuk-Rohstoffe üblicherweise in die Formen eingespritzt und anschließend durch Erhitzen und Druck innerhalb der Formen vulkanisiert und verfestigt, wodurch letztendlich Silikonkautschukprodukte entstehen.
Merkmale
Es gibt verschiedene Arten von Kernen für Silikonkautschuk-Vulkanisierformen. Welcher Kerntyp verwendet wird, hängt von Form und Größe des Silikonkautschukprodukts ab. Hier sind einige gängige Kerntypen für Silikonkautschuk-Vulkanisierformen:
1. Flachkern: Wird zur Herstellung flacher Silikonkautschukprodukte verwendet, wie z. B. Silikondichtungen, Silikonplatten usw.
2. Hohlkern: Wird zur Herstellung von hohlen Silikonkautschukprodukten verwendet, wie z. B. Silikonschläuchen, Silikondichtungen usw.
3. Dreidimensionaler Kern: Wird zur Herstellung dreidimensionaler Silikonkautschukprodukte verwendet, wie z. B. Silikondichtungen, Silikonschaber usw.
4. Komplexer Kern: Wird zur Herstellung von Silikonkautschukprodukten mit komplexen Formen verwendet, wie z. B. Silikonteile, Silikonkautschukdichtungen usw.
5. Es ist notwendig, den geeigneten Kern anhand der spezifischen Anforderungen des Silikonkautschukprodukts auszuwählen und sich mit dem Formenhersteller oder dem Hersteller des Silikonkautschukprodukts abzustimmen, um sicherzustellen, dass die Konstruktion und Fertigung des Kerns den Anforderungen gerecht werden.
Anwendung
● Im industriellen Bereich findet Silikonkautschuk breite Anwendung bei der Herstellung von Dichtungen, Rohren, Kabeln, Elektrogeräten, Autoteilen usw.
● Im medizinischen Bereich findet Silikonkautschuk breite Anwendung bei der Herstellung von medizinischen Geräten, künstlichen Organen, medizinischen Schläuchen usw.
● Im Bereich der Elektronik findet Silikonkautschuk breite Anwendung bei der Herstellung von elektronischen Bauteilen und elektronischen Verpackungsmaterialien.
● Im Baubereich findet Silikonkautschuk breite Anwendung bei der Herstellung von Baudichtungsmaterialien, wasserdichten Materialien usw.
Parameter
| Nummer | Projekt | Parameter |
| 1 | Produktname | Gummi-Silikon-Kompressionswerkzeuge |
| 2 | Form Corel | P20 Werkzeugstahl |
| 3 | Lebensdauer | Eine Million Mal |
| 4 | Zeichnungsformat | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | Leistungsbeschreibung | Wir bieten Ihnen einen Komplettservice für Produktionsplanung, Werkzeugbau und Formenbearbeitung. Dazu gehören auch Produktions- und Technikberatung, Endbearbeitung, Montage und Verpackung. |
Nachbehandlung von Gummi
● Verschiedene Farben; ● Matt; ● Hervorheben; ● Graining;
Qualitätsprüfung
1. Wareneingangsprüfung: Die von den Lieferanten gelieferten Rohstoffe, Komponenten oder Halbfertigprodukte werden geprüft, um sicherzustellen, dass ihre Qualität dem Kaufvertrag und den technischen Spezifikationen entspricht.
2. Prozessinspektion: Überwachen und prüfen Sie jeden Prozessschritt im Produktionsprozess, um fehlerhafte Produkte umgehend zu erkennen und zu korrigieren und so zu verhindern, dass diese in den nächsten Prozessschritt oder ins Fertigproduktlager gelangen.
3. Endproduktprüfung: Die Qualitätsprüfungsabteilung von ABBYLEE setzt professionelle Prüfgeräte von Keyence ein, um die Produkte präzise zu prüfen. Die umfassende Prüfung der Fertigprodukte umfasst Aussehen, Größe, Leistung, Funktion usw., um sicherzustellen, dass ihre Qualität den Werksstandards und Kundenanforderungen entspricht.
4. ABBYLEE-Sonderqualitätskontrolle: Stichprobenartige oder vollständige Prüfung der fertigen Produkte kurz vor Verlassen des Werks, um zu überprüfen, ob deren Qualität den Anforderungen des Vertrags oder der Bestellung entspricht.
Verpackung:
1. Verpackung: Verwenden Sie Schutzfolien, um die Produkte dicht zu verpacken und so Stöße und Reibung zu vermeiden. Verschließen Sie die Verpackung und prüfen Sie die Unversehrtheit.
2. Verpackung: Die verpackten Produkte werden in Kartons auf bestimmte Weise verpackt, die Kartons werden verschlossen und mit dem Namen, den Spezifikationen, der Menge, der Chargennummer und weiteren Produktinformationen beschriftet.
3. Lagerung: Transport der verpackten Produkte ins Lager zur Einlagerung und klassifizierten Lagerung, wo sie auf den Versand warten.
