Pièces de compression en caoutchouc de silicone moulées sur mesure en EPDM NBR FKM CR

Chez ABBYLEE, le moulage de silicone et de caoutchouc se base sur la méthode de vulcanisation, également appelée moulage par compression de caoutchouc de silicone. Les pièces de moulage par compression de caoutchouc de silicone d'ABBYLEE sont des composants utilisés dans la fabrication de produits en caoutchouc de silicone par moulage par compression. Ces pièces sont essentielles pour obtenir la forme, la taille et les caractéristiques souhaitées du produit final.

Voici quelques exemples de pièces d’outillage de moulage par compression en caoutchouc de silicone :

Cavités du moule : Ce sont les principales parties du moule qui définissent la forme et la taille du produit final. Ces cavités permettent de comprimer le caoutchouc de silicone et de lui donner la forme souhaitée.

Inserts de moule : Les inserts servent à créer des détails spécifiques sur le produit en caoutchouc de silicone. Ils permettent d'ajouter du texte, des motifs, des logos ou tout autre élément de design.

Éjecteurs : Ils servent à pousser le produit fini hors du moule une fois le processus de compression terminé. Ils permettent de retirer facilement le produit sans endommager sa forme ni sa structure.

Carottes et canaux d'injection : Ce sont des canaux ou passages qui permettent l'écoulement du caoutchouc de silicone dans les cavités du moule. La carotte offre un point d'entrée unique pour l'injection du matériau, tandis que les canaux d'injection répartissent le matériau dans les différentes cavités du moule.

Système de ventilation : Les systèmes de ventilation servent à évacuer l'air ou les gaz emprisonnés lors du moulage par compression. Cela permet d'éviter la formation de bulles d'air ou d'imperfections dans le produit final en caoutchouc de silicone.

Plaques de moulage : Elles soutiennent et structurent les différents composants du moule. Elles maintiennent les cavités, les inserts et les autres pièces en place, assurant ainsi un alignement et un fonctionnement corrects du moule.

Système de refroidissement : Des canaux de refroidissement ou conduites d'eau sont intégrés au moule pour contrôler la température pendant le moulage par compression. Cela permet de refroidir le caoutchouc de silicone, de le solidifier et d'accélérer le cycle de production.

Voici quelques exemples de pièces d'outillage pour moulage par compression en caoutchouc de silicone. Les pièces spécifiques nécessaires dépendront de la conception et des exigences du produit en caoutchouc de silicone fabriqué.

Les pièces moulées en caoutchouc ont une large gamme d'applications et sont principalement utilisées dans les domaines suivants :

1. Fabrication automobile

L'industrie automobile est l'un des principaux domaines d'application du caoutchouc moulé par injection. Les produits en caoutchouc sont largement utilisés dans les pneus, les joints, les systèmes de suspension, etc.

2. Appareils électroniques

Le caoutchouc moulé par injection peut être utilisé pour fabriquer des composants antichoc, antidérapants, d'étanchéité et d'autres composants de matériaux électroniques, tels que des étuis pour téléphones portables, des claviers d'ordinateur, etc.

3. Soins de santé

Les produits en caoutchouc sont exposés à l'intérieur comme à l'extérieur du corps humain et sont largement utilisés dans les domaines médical et de la santé. Le caoutchouc moulé par injection peut être utilisé pour créer des articles tels que des dispositifs médicaux, des gants, des bouchons de bouteilles, etc.

1. Le traitement d'activation du caoutchouc est actuellement le procédé de traitement de surface le plus répandu et le plus simple. Sans pollution ni additif, il est parfaitement respectueux de l'environnement. Les produits en caoutchouc traités sont doux pour la peau et lisses, sans électricité statique, n'adhèrent pas à la poussière et offrent des effets durables. Il peut remplacer les huiles pour les mains, polluantes.

2. En tant qu'huile de finition en spray, progressivement abandonnée dans le processus de traitement, elle peut améliorer le toucher du produit. Les produits en caoutchouc absorbent facilement la poussière en conditions normales, et l'huile de finition en spray offre l'avantage de protéger contre la poussière et d'améliorer le toucher. Cependant, le revêtement se détache naturellement au bout d'un mois environ, ce qui est nocif pour l'environnement et polluant. Certains produits recouverts de caoutchouc ne peuvent pas être pulvérisés.

3. La colle consiste à déposer de la colle liquide colorée sur des produits en caoutchouc pour créer des motifs.

4. L'impression couleur consiste à imprimer n'importe quel motif de couleur sur des produits en caoutchouc, ce qui peut améliorer l'esthétique et la tridimensionnalité des produits en caoutchouc, rendant les motifs sur les produits en caoutchouc plus naturels et plus lisses.