0102030405
Abbylee Mould meitsjen-Ynjeksjefoarm
Produkt Detail
Ynjeksjefoarmen binne gearstald út ferskate wichtige komponinten, benammen ynklusyf de folgjende dielen:
1.Moldbasis: Ek bekend as de skimmelbasis, it is de basisstruktuer fan 'e skimmel en wurdt brûkt om oare komponinten te stypjen en te befeiligjen.
2.Injection cavity: Ek bekend as skimmelholte, it is it holte diel dat brûkt wurdt om ynjeksjefoarmige produkten te foarmjen. De struktuer en foarm binne ûntworpen neffens produkteasken, en kin in struktuer mei ien holte of meardere holte wêze.
3.Mold kearn: Ek wol malkearn neamd, it is it diel dat brûkt wurdt om de ynterne foarm fan it produkt te meitsjen. De skimmelkearn en ynjeksjefoarmholte wurkje nau gear om de folsleine foarm fan it produkt te foarmjen.
4.Mold doar: Ek neamd nozzle, is it kanaal foar ynjeksjefoarmmaterialen om de ynjeksjefoarmholte yn te gean. It ûntwerp en de lokaasje fan 'e skimmeldoar hawwe in grutte ynfloed op produktkwaliteit.
5.Koelsysteem: Wurdt brûkt om de temperatuer te kontrolearjen by it ynjeksjefoarmproses en helpt it produkt fluch ôf te koelen. It koelsysteem omfettet meastentiids koelwetterkanalen en koelsproeiers.
6.Ynjeksjesysteem: It befettet benammen it ynjeksje-apparaat fan 'e ynjeksjefoarmmasjine, de spuit en de ynjeksje barrel, ensfh., En wurdt brûkt om it smelte plestik materiaal fan' e ynjeksjefoarmmasine yn 'e mûle te fieren.
Neist de boppesteande wichtige komponinten, de ynjeksje schimmel kin ek befetsje guon accessoire dielen, lykas posysjonearring pins, guide posts, gids mouwen, ejector pins, ensfh, dy't spylje in rol yn assistinsje posysjonearring, útstjit en beskermjen fan de skimmel tidens de eigentlike Molders proses.
De struktuer en ûnderdielen fan in ynjeksje schimmel fariearje ôfhinklik fan de spesifike produkt behoeften en spuitgieten proses, mar de kaai komponinten neamd hjirboppe binne de basis komponinten fan in ynjeksje schimmel. It ûntwerp en fabrikaazje fan elk diel moat de foarm, grutte, materiaal en foarmingsproseseasken fan it produkt beskôgje om te soargjen dat de skimmel de taak foar it ynjeksjefoarmjen stabyl en effisjint kin foltôgje.
Features
De ynjeksjefoarmprodukten levere troch ús bedriuw hawwe de folgjende foardielen:
1.High kwaliteit en presyzje: Wy brûke heechweardige materialen en avansearre ferwurkingstechnology om ynjeksjefoarmen te meitsjen, soargje foar hege kwaliteit en krektens fan produkten. Dit makket it mooglik om ynjeksjefoarmige produkten krekte dimensjes en heul konsekwinte kwaliteit te hawwen.
2.High effisjinsje en produksjekapasiteit: Us ynjeksjefoarm-ûntwerp en fabrikaazje binne rjochte op it ferbetterjen fan produksje-effisjinsje en kinne yn 'e koarte tiid in grutte folume ynjeksjefoarmproduksje foltôgje. Dit helpt klanten om produksjesyklusen te ferminderjen en produksjekapasiteit te fergrutsjen.
3.Goede duorsumens: Us ynjeksjefoarmen brûke heechweardige materialen en avansearre ferhurdingsprosessen, wêrtroch't se poerbêste wearbestindich, korrosjebestriding en hege temperatuerresistinsje jouwe. Dit soarget foar lange termyn stabile wurking en ferlingde libbensdoer fan 'e skimmel.
4.Precise skimmelgrutte en oerflakkwaliteit: Us ynjeksjefoarmproduksjeproses brûkt avansearre CNC-ferwurkingsapparatuer en presystestynstruminten om te soargjen dat hege presyzje yn 'e grutte en oerflakkwaliteit fan elke skimmel om te foldwaan oan' e hege easken fan klanten foar produktkwaliteit.
5.Customized ûntwerp en fleksibiliteit: Us ynjeksjefoarmen kinne oanpast wurde ûntwurpen en makke neffens de spesifike behoeften fan klanten om de spesjale easken fan ferskate produkten te foldwaan. Wy leverje ek tsjinsten foar rappe reparaasje en modifikaasje fan skimmel om te foldwaan oan 'e feroarjende behoeften fan klanten tidens it produksjeproses.
Troch dizze foardielen kinne ús ynjeksjefoarmprodukten foldwaan oan 'e easken fan klanten foar kwaliteit, produksje-effisjinsje en kostenkontrôle, en wurde breed brûkt yn' e produksje fan plestikprodukten yn ferskate yndustry.
Oanfraach
Ynjeksjefoarmen fan ABBYLEE kinne wurde brûkt yn produktfabryk yn 'e folgjende fjilden:
1.Household items: Ynjeksjefoarmen fan ABBYLEE kinne ferskate húshâldlike items produsearje, lykas plestik stuollen, tafels, opslachkasten, ensfh.
2.Packaging konteners: Ynjeksjefoarmen kinne ferskate plestik ferpakkingskonteners produsearje, lykas fiedingsferpakkingen, kosmetyske fleskes, farmaseutyske fleskes, ensfh.
3.Electronic produkt accessoires: Ynjeksje mallen fan ABBYLEE kinne produsearje ferskate elektroanyske produkt accessoires, lykas mobile telefoan casings, TV remote control casings, kompjûter toetseboerd, etc.
4.Auto-ûnderdielen: Ynjeksjefoarmen kinne brûkt wurde om auto-dielen te meitsjen, lykas auto-ynterieurdielen, ljochtbehuizingen, bumpers, ensfh. Dizze dielen hawwe hege krêft, wearzebestriding en waarresistinsje, kinne oanpasse oan ferskate komplekse omjouwings, en jouwe in feiliger en nofliker rydûnderfining.
5.Medyske apparaten en apparatuer: ABBYLEE's ynjeksjefoarmen kinne ferskate medyske apparaten en apparatuer produsearje, lykas ynfuzjesets, syringes, sjirurgyske ynstruminten, ensfh.
It boppesteande binne mar wat typyske tapassingsfjilden en gebrûk fan ynjeksjefoarmen. Yn feite kinne de ynjeksjemallen fan ABBYLEE wurde oanpast neffens klantferlet en produkteasken35ts om te foldwaan oan de produksjeferlet fan ferskate yndustry.
Parameters
| Materiaal fan Mold Core | Mould tsjinst libben (Shots) | De wichtichste materialen brûkt yn spuitgieten. | materiaal skaaimerken |
| P20 | 100000 | Mienskiplik stiel foar algemien doel, geskikt foar ynjeksjefoarmjen fan konvinsjonele keunststoffen lykas polypropyleen (PP), polyetyleen (PE), polystyrene (PS), en polyvinylchloride (PVC). | P20 mal kearn is in algemiene mal stiel mei hege hurdens, taaiens en wear ferset. Geskikt foar ynjeksje mallen, die-casting mallen en oare konvinsjonele mallen, lykas húshâldlike apparaten, boartersguod, ferpakking konteners, ensfh |
| 718H | 500000 Nei waarmte behanneling kin berikke 1.000.000 shots | Heechweardich waarmtebehannele malstielmateriaal, geskikt foar ynjeksjefoarmjen fan keunstplestik, lykas polyamide (nylon), polyester (PET, PBT), ensfh. | 718H mold kearn is in hege-graad mal stiel mei poerbêste hurdens en termyske stabiliteit, en hat goede ferset tsjin deformation yn hege temperatuer omjouwings. Geskikt foar ynjeksjefoarmen mei hege fraach en komplekse foarmen fan grutte afmetingen, lykas auto-ûnderdielen, elektroanyske produkthûzen, ensfh. |
| NAK80 | 500000 Nei waarmte behanneling kin berikke 1.000.000 shots | Mould stiel materiaal mei hege hurdens en poerbêste wear ferset, geskikt foar ynjeksje moulding fan glêstried-folle keunststoffen, lykas glêstried fersterke nylon en polyester. | NAK80 skimmel kearn is in hege kwaliteit pre-ferhurde mal stiel mei goede machinability en hege hurdens, en kin wjerstean hege druk en hege temperatuer. Geskikt foar ynjeksjefoarmen mei hege presyzje, spegelfoarmen, ensfh., lykas optyske lenzen, mobyltsjes omhulsels, ensfh. |
| S136H | 500000, Nei waarmte behanneling kin berikke 1.000.000 shots | Mould stiel materiaal mei goede corrosie ferset en waarmte behanneling prestaasjes, geskikt foar ynjeksje moulding produkten mei hege glâns easken, lykas transparant engineering plastic polycarbonate (PC), polymethyl methacrylate (PMMA), ensfh | S136H mal kearn is in heechweardich roestfrij stiel mal materiaal mei goede corrosie ferset en hege hurdens. It is geskikt foar ynjeksje mallen en die-casting mallen. It wurdt faak brûkt yn produkten dy't in hege skimmelflak en lange duorsumens fereaskje, lykas kosmetyske flessendoppen, medyske apparatuer, ensfh. |
It oerflak ôfmakke fan malgereedschap
De oerflakfinish fan skimmel-ark ferwiist nei de kwaliteit en tekstuer fan it oerflak fan 'e skimmel. It spilet in krúsjale rol yn it definitive uterlik en prestaasjes fan de getten produkten. De meast brûkte oerflakfinishen foar malverktoying omfetsje:
1.High polish finish: Dizze metoade giet it om it brûken fan fyn abrasives en polearjende ferbiningen om in glêde en reflektyf oerflak te berikken. It is geskikt foar produkten dy't in heech nivo fan glans en dúdlikens fereaskje, lykas optyske komponinten as konsuminteguod.
2.Matte finish: Dizze finish makket in net-reflektyf en strukturearre oerflak troch it tapassen fan in spesjalisearre oerflakbehanneling. It wurdt faak brûkt foar produkten dy't in sêfter uterlik fereaskje, lykas elektroanyske apparaten as auto-ynterieurdielen.
3.Texture finish: In tekstuer of patroan wurdt tafoege oan it oerflak fan 'e skimmel om in spesifyk ûntwerp te replikearjen of om de grip en tactile gefoel fan it foarme produkt te ferbetterjen. Ferskillende tekstuertechniken, lykas gravuere, etsen of sânstraalje, kinne brûkt wurde ôfhinklik fan de winske tekstuer.
4.EDM finish: Electrical Discharge Machtigingsformulier (EDM) is in proses dat brûkt elektryske sparks te ferwiderjen materiaal út de mal oerflak. De resultearjende finish kin fariearje fan in fyn mat oant in wat rûge tekstuer, ôfhinklik fan de brûkte EDM-parameters.
5.Shot blasting: Dizze metoade giet it om blasting fan lytse metalen of keramyske dieltsjes op 'e skimmelflak om in unifoarm en satyn-like tekstuer te meitsjen. It kin de oerflakfinish ferbetterje en it uterlik fan lytse ûnfolsleinens ferminderje.
6.Chemical etsen: Chemical etsing giet it om it tapassen fan in gemyske oplossing oan it skimmel oerflak om selektyf fuortsmite materiaal en meitsje in winske oerflak finish of textuur. It wurdt faak brûkt om yngewikkelde patroanen of logo's te meitsjen op it skimmelflak.
De kar foar oerflakfinish foar skimmel-ark hinget ôf fan 'e spesifike easken fan' e getten produkten, lykas estetyk, funksjonaliteit, as materiaalkompatibiliteit. It is wichtich om faktoaren te beskôgjen lykas dielûntwerp, skimmelmateriaal en fabrikaazjeproses by it selektearjen fan de passende oerflakfinish.
Wêrom Kies Us
1. One-Stop-tsjinst om tiid te besparjen.
2. Fabriken yn oandiel om kosten te besparjen.
3. Keyence, ISO9001 en ISO13485 om kwaliteit te garandearjen.
4. Professor Team en Sterke Technique om levering te garandearjen.
