धातु कार्य प्रक्रियाओं के प्रकार

धातुकर्म प्रक्रियाएँ प्रसंस्करण विधियों की एक श्रृंखला है जिसका उपयोग धातु सामग्री के आकार, आकार या गुणों को बदलने के लिए किया जाता है। इन प्रक्रियाओं को मोटे तौर पर कोल्ड फॉर्मिंग, हॉट फॉर्मिंग, कास्टिंग, फोर्जिंग, वेल्डिंग और कटिंग प्रसंस्करण और अन्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।

1.शीत गठन

धातु की क्रिस्टल संरचना को बदले बिना, कमरे के तापमान पर की जाने वाली सामान्य शीत गठन प्रक्रियाओं में झुकना, मुद्रांकन, कतरनी आदि शामिल हैं।

2.गर्म गठन

गर्म करने से धातु नरम हो जाती है, तथा उसमें प्लास्टिक विरूपण आसान हो जाता है, जिसमें गर्म झुकाव, गर्म मुद्रांकन आदि शामिल हैं।

3.ढलाई

पिघली हुई धातु को सांचे में डाला जाता है और ठंडा करके बनाया जाता है, जिससे जटिल आकार या नाजुक आंतरिक संरचना वाले भागों का उत्पादन किया जा सकता है, जो एकल टुकड़ा उत्पादन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसमें सामग्री स्रोतों की एक विस्तृत श्रृंखला और कम लागत है, लेकिन कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले दोष और आंतरिक तनाव उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे।

4.फोर्जिंग

फोर्जिंग एक प्रसंस्करण विधि है जो फोर्जिंग मशीनरी का उपयोग करके धातु के अवयवों पर दबाव डालती है, जिससे प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न होता है, ताकत और कठोरता में सुधार होता है, और कुछ यांत्रिक गुण, कुछ आकार और आकार प्राप्त होते हैं। आम तौर पर पूरा करने के लिए मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जो कुछ बड़े भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

5.वेल्डिंग

वेल्डिंग दो धातु भागों को गर्म करके या दबाव डालकर जोड़ने की एक प्रसंस्करण विधि है, जिसका व्यापक रूप से धातु संरचनाओं के निर्माण और मरम्मत में उपयोग किया जाता है।

6.काटने का प्रसंस्करण

आवश्यक ज्यामिति और आकार प्राप्त करने के लिए सामग्री के एक हिस्से को शारीरिक रूप से काटकर, जिसमें टर्निंग, ड्रिलिंग, प्लानिंग, मिलिंग और अन्य तरीके शामिल हैं। वांछित ज्यामिति और आकार सामग्री के एक हिस्से को शारीरिक रूप से काटकर प्राप्त किया जाता है। किसी भी भाग के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।

इन प्रक्रियाओं की अपनी विशेषताएं होती हैं, जो आमतौर पर उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त प्रसंस्करण विधि चुनने के लिए होती हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, सर्वोत्तम विनिर्माण परिणाम और आर्थिक लाभ प्राप्त करने के लिए कई प्रक्रियाओं का संयोजन में उपयोग किया जा सकता है।