वैक्यूम कास्टिंग प्रोटोटाइप
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पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण
उत्पाद विवरण
एबीली में वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया इस प्रकार काम करती है:
मास्टर मॉडल: एक मास्टर मॉडल या प्रोटोटाइप भाग विभिन्न तरीकों जैसे 3डी प्रिंटिंग, सीएनसी मशीनिंग या हाथ से मूर्तिकला का उपयोग करके बनाया जाता है।
मोल्ड बनाना: मास्टर मॉडल से सिलिकॉन मोल्ड बनाया जाता है। मास्टर मॉडल को कास्टिंग बॉक्स में एम्बेड किया जाता है, और उसके ऊपर लिक्विड सिलिकॉन रबर डाला जाता है। सिलिकॉन रबर एक लचीले मोल्ड का निर्माण करने के लिए ठीक हो जाता है।
मोल्ड की तैयारी: एक बार जब सिलिकॉन मोल्ड तैयार हो जाता है, तो मास्टर मॉडल को हटाने के लिए इसे काट दिया जाता है, जिससे मोल्ड के भीतर के हिस्से की नकारात्मक छाप रह जाती है।
कास्टिंग: मोल्ड को फिर से जोड़ा जाता है और एक साथ क्लैंप किया जाता है। एक तरल दो-भाग पॉलीयूरेथेन या एपॉक्सी राल को मिलाया जाता है और मोल्ड गुहा में डाला जाता है। मोल्ड को किसी भी हवा के बुलबुले को हटाने और पूरी सामग्री प्रवेश सुनिश्चित करने के लिए एक वैक्यूम कक्ष के नीचे रखा जाता है।
इलाज: डाली गई राल के साथ मोल्ड को सामग्री को ठीक करने के लिए ओवन या तापमान-नियंत्रित कक्ष में रखा जाता है। इस्तेमाल की गई सामग्री के प्रकार के आधार पर इलाज का समय अलग-अलग हो सकता है।
डिमोल्डिंग और फिनिशिंग: एक बार जब राल ठीक हो जाती है और सख्त हो जाती है, तो मोल्ड को खोला जाता है, और ठोस भाग को हटा दिया जाता है। वांछित अंतिम रूप और आयाम प्राप्त करने के लिए भाग को ट्रिमिंग, सैंडिंग या आगे की फिनिशिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है।
वैक्यूम कास्टिंग से लागत-प्रभावशीलता, त्वरित टर्नअराउंड समय और उच्च विवरण और सटीकता के साथ जटिल भागों का उत्पादन करने की क्षमता जैसे लाभ मिलते हैं। इसका उपयोग अक्सर प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में उत्पादन में डिजाइन अवधारणाओं का परीक्षण करने, बाजार के नमूने बनाने या तैयार भागों के सीमित बैचों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
आवेदन
वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, घरेलू उपकरणों, खिलौनों और चिकित्सा उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो नए उत्पाद विकास चरण, छोटे बैच (20-30) नमूना परीक्षण उत्पादन के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से ऑटोमोटिव पार्ट्स अनुसंधान और विकास, प्रदर्शन परीक्षण, लोडिंग रोड टेस्ट और अन्य परीक्षण उत्पादन कार्य के लिए छोटे बैच प्लास्टिक भागों को बनाने की डिजाइन प्रक्रिया के लिए। ऑटोमोबाइल में आम प्लास्टिक के हिस्से जैसे एयर कंडीशनर शेल, बम्पर, एयर डक्ट, रबर कोटेड डैम्पर, इनटेक मैनिफोल्ड, सेंटर कंसोल और इंस्ट्रूमेंट पैनल को ट्रायल प्रोडक्शन प्रक्रिया में सिलिकॉन रीमोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा जल्दी और छोटे बैच में निर्मित किया जा सकता है। 2, सजावटी उपयोग: जैसे दैनिक आवश्यकताएं, खिलौने, सजावट, प्रकाश व्यवस्था, घड़ी का खोल, मोबाइल फोन का खोल, धातु बकसुआ, बाथरूम का सामान। डाई कास्टिंग भागों की सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं, जिसके लिए चिकनी सतह और सुंदर आकार की आवश्यकता होती है।
पैरामीटर
| संख्या | परियोजना | पैरामीटर |
| 1 | प्रोडक्ट का नाम | वैक्यूम कास्टिंग |
| 2 | उत्पाद सामग्री | ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA के समान |
| 3 | मोल्ड सामग्री | सिलिका जेल |
| 4 | ड्राइंग प्रारूप | आईजीएस, एसटीपी, पीआरटी, पीडीएफ, सीएडी |
| 5 | सेवाविवरण | उत्पादन डिजाइन, मोल्ड टूलींग विकास और मोल्ड प्रसंस्करण प्रदान करने के लिए वन-स्टॉप सेवा। उत्पादन और तकनीकी सुझाव। उत्पाद परिष्करण, असेंबली और पैकेजिंग, आदि |
वैक्यूम कास्टिंग का पोस्ट-ट्रीटमेंट
स्प्रे पेंट.
दो या बहु-रंग के स्प्रे विभिन्न पेंट फिनिश में उपलब्ध हैं, जिनमें मैट, फ्लैट, सेमी-ग्लॉस, ग्लॉस या सैटिन शामिल हैं।
सिल्कस्क्रीन मुद्रण.
बड़े सतहों पर उपयोग किया जाता है, साथ ही अधिक जटिल ग्राफिक्स बनाने के लिए कई रंगों को मिलाते समय भी इसका उपयोग किया जाता है
रेत विस्फोटन.
मशीनिंग और पीसने के निशानों को हटाने के लिए मशीनी भाग की सतह पर एक समान सैंडिंग प्रभाव बनाएं
पैड मुद्रण.
लघु चक्र, कम लागत, तेज गति, उच्च परिशुद्धता
गुणवत्ता निरीक्षण
1. आगमन निरीक्षण: आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रदान किए गए कच्चे माल, घटकों या अर्द्ध-तैयार उत्पादों का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उनकी गुणवत्ता खरीद अनुबंध और तकनीकी विनिर्देशों के अनुरूप है।
2. प्रक्रिया निरीक्षण: उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक प्रक्रिया की निगरानी और निरीक्षण करें, ताकि अयोग्य उत्पादों को तुरंत खोजा जा सके और उन्हें ठीक किया जा सके, ताकि उन्हें अगली प्रक्रिया या तैयार उत्पाद गोदाम में जाने से रोका जा सके।
3. तैयार उत्पाद का निरीक्षण: ABBYLEE में गुणवत्ता निरीक्षण विभाग उत्पादों का सटीक परीक्षण करने के लिए पेशेवर परीक्षण मशीनों: कीन्स का उपयोग करेगा। तैयार उत्पादों का व्यापक निरीक्षण, जिसमें उपस्थिति, आकार, प्रदर्शन, कार्य आदि शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनकी गुणवत्ता फ़ैक्टरी मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
4. एबीबीली विशेष QC निरीक्षण: कारखाने से निकलने वाले तैयार उत्पादों का नमूना लेना या पूर्ण निरीक्षण, यह सत्यापित करने के लिए कि क्या उनकी गुणवत्ता अनुबंध या आदेश की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
पैकेजिंग
1. बैगिंग: टकराव और घर्षण से बचने के लिए उत्पादों को कसकर पैक करने के लिए सुरक्षात्मक फिल्मों का उपयोग करें। सील करें और अखंडता की जांच करें।
2. पैकिंग: बैग में बंद उत्पादों को एक निश्चित तरीके से डिब्बों में डालें, बक्सों को सील करें और उन पर उत्पाद का नाम, विनिर्देश, मात्रा, बैच संख्या और अन्य जानकारी लिखें।
3. भंडारण: भंडारण पंजीकरण और वर्गीकृत भंडारण के लिए बॉक्सिंग उत्पादों को गोदाम में ले जाएं, शिपमेंट की प्रतीक्षा करें।
