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Finitura superficiale comune della superficie metallica
2024-05-09
Molti settori, come quello automobilistico e aerospaziale, si affidano alla lamiera per produrre parti e componenti. E quando si tratta del processo di produzione, la finitura della lamiera è uno dei passaggi più importanti da considerare.
Le finiture in lamiera sono disponibili in una varietà di opzioni e ciascuna ha vantaggi e proprietà che la distinguono dalle altre. Imparare di più su di esse ti consente di scegliere quella più adatta al tuo prossimo progetto.
Sommario
1.Finitura grezza o ruvida
2. Galvanotecnica
3.Pallinatura
4. Anodizzazione
5.Placcatura chimica
6. Verniciatura a polvere
7. Rivestimento fosfatico
8.Elettrolucidatura
9. Lucidatura a specchio
10. Sabbiatura abrasiva
Finitura grezza o ruvida
Questo tipo di finitura superficiale della lamiera si verifica quando non viene applicata alcuna finitura al prodotto finito. Una finitura grezza (talvolta definita finitura ruvida) viene spesso utilizzata se il materiale di base è già adatto all'ambiente in cui verrà utilizzato.
Ad esempio, in alcuni casi, le lamiere in acciaio inossidabile vengono utilizzate all'esterno perché sono resistenti alla corrosione e non necessitano di ulteriore lucidatura.
Alcuni esempi di finitura grezza includono attrezzature per impianti farmaceutici e chimici, gioielli, condizionatori d'aria e design automobilistico.
Galvanotecnica
La galvanizzazione è una tecnica di finitura della lamiera, nota anche come elettrodeposizione. Consiste nell'applicare un altro strato di metallo (metallo substrato) sulla superficie della lamiera. Il metallo substrato è solitamente più leggero o meno costoso ed è incapsulato in un sottile guscio di metallo. Questo tipo di finitura è prevalente negli orologi placcati in oro, nelle teiere placcate in argento o nei rubinetti cromati elettroplaccati.
Sabbiatura con perline
La sabbiatura con perline è meno aggressiva della sabbiatura delle finiture in lamiera. La sabbiatura con perline utilizza sabbia o perline di vetro per ottenere una finitura opaca. Viene utilizzata principalmente per rimuovere eventuali segni di utensili e imperfezioni. Pertanto, si ottiene una superficie più uniforme ed esteticamente gradevole. Ciò è comune per le finiture di automobili, pavimenti e mobili.
Anodizzazione
L'anodizzazione è un processo di finitura superficiale della lamiera che rende la superficie resistente alla corrosione tramite un processo elettrochimico. Converte la superficie della lamiera in ossido, che è molto sottile ma altamente durevole. L'anodizzazione è un comune processo di finitura della lamiera per finiture automobilistiche e parti meccaniche. Può anche essere classificato in tre tipi:
Tipo I: Questo tipo crea un rivestimento sottile ma altamente resistente alla corrosione utilizzando acido cromico.
Tipo II:Al posto dell'acido cromico, l'acido solforico crea una finitura durevole e altamente resistente alla corrosione.
Tipo III: Produce una finitura metallica spessa, resistente all'usura e alla corrosione.
Le parti anodizzate sono visibili nelle finiture interne ed esterne degli edifici, nei bagni, nelle porte, nelle finestre e nei tetti.
(Anodizzazione)
Placcatura chimica
La placcatura chimica è un processo noto anche come placcatura autocatalitica o chimica. Invece di mezzi elettrici, placca il metallo chimicamente. Comporta il processo di deposizione di metalli su una superficie di lamiera attraverso un bagno chimico riducente. Crea una riduzione catalitica di ioni metallici che placcano la parte. Alcuni dei suoi vantaggi includono quanto segue:
Crea uno strato uniforme
Offre flessibilità in spessore e volume
Fornisce finiture brillanti, semi-brillanti e opache
La placcatura chimica può essere utilizzata per pistoni dei freni, alloggiamenti delle pompe, raccordi per tubi, stampi a iniezione, matrici, stampi per alimenti e molto altro ancora.
Verniciatura a polvere
La verniciatura a polvere è un altro processo estetico in cui una polvere secca viene spruzzata sulla superficie della lamiera. Utilizza una combinazione di modificatori, pigmenti e altri additivi per creare la verniciatura a polvere. Dopodiché, la lamiera viene cotta per produrre lunghe catene molecolari, con conseguente densità di reticolazione. Questo tipo di finitura è comunemente utilizzato in apparecchiature industriali e articoli per la casa
Rivestimento fosfatico
Il rivestimento di fosfato è anche noto come fosfatazione. Viene applicato principalmente a parti in acciaio tramite un trattamento chimico, in cui un sottile strato aderente produce una forte adesione e resistenza alla corrosione.
Il rivestimento è composto da fosfati di zinco, ferro o manganese. Il prodotto finito ha un aspetto grigio o nero ed è tipicamente utilizzato nell'industria automobilistica.
Elettrolucidatura
Questo metodo utilizza una corrente elettrica per rimuovere gli ioni metallici da una parte metallica. Crea una superficie liscia e lucida che riduce i tempi di pulizia, migliora la resistenza alla corrosione, rimuove picchi e valli ed elimina i detriti. L'elettrolucidatura è utile nei settori alimentare e delle bevande, medico, automobilistico, degli elettrodomestici e dell'arredamento.
Lucidatura a tampone
La lucidatura a tampone è un processo di finitura utilizzato per pulire e levigare la superficie della lamiera. Utilizza una macchina dotata di una ruota in tessuto.
Molti produttori lo usano anche per creare un aspetto lucido e decorativo che sia visivamente accattivante. Le industrie farmaceutiche e alimentari usano comunemente questo tipo di finitura.
Sabbiatura abrasiva
La sabbiatura abrasiva utilizza attrezzature ad alta propulsione per far scorrere un materiale abrasivo sulla superficie della lamiera. Consente di risparmiare tempo e denaro combinando la finitura superficiale e la pulizia.
Inoltre, può essere utilizzato come trattamento di preparazione della superficie prima del rivestimento, della placcatura o della verniciatura. Alcune industrie che utilizzano questa finitura includono l'automotive, l'incisione, l'edilizia e molte altre.
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