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욕실 위생 설비용 다이캐스팅 금속 부품
다이캐스팅 제작

욕실 위생 설비용 다이캐스팅 금속 부품

샤먼 애비리 테크 유한회사(XIAMEN ABBYLEE TECH CO. LTD)는 욕실 위생용품 제조에 다이캐스팅 공법을 사용합니다. 다이캐스팅은 용융 금속을 금형에 주입하고 고압을 가하여 냉각 및 응고시키는 공정입니다. 이 공정을 통해 복잡한 형상의 부품을 높은 정밀도와 표면 품질로 생산할 수 있습니다. 샤먼 애비리 테크 유한회사는 풍부한 다이캐스팅 경험을 바탕으로 자동화 및 지능형 첨단 장비, 엄격한 금형 품질 관리, 그리고 다양한 후가공 공정을 갖추고 있습니다.

    제품 상세 정보

    다이캐스팅 금속 부품 제조 공정은 다음과 같은 단계를 포함합니다.

    주조 설계: 제품 요구 사항 및 설계에 따라 부품의 모양, 크기 및 재질을 결정합니다.

    금형 제작: 설계 요구 사항에 따라 다이캐스팅에 사용되는 금형을 제작합니다. 금형은 일반적으로 상부 금형과 하부 금형의 두 부분으로 구성되며, 내부 캐비티는 원하는 부품 형상과 일치합니다.

    재료 준비: 적합한 금속 또는 합금 재료를 선택하고 특정 비율에 따라 녹을 때까지 가열합니다.

    다이캐스팅 공정: 용융된 금속을 금형에 주입하고 고압을 가하여 일정 시간 내에 냉각 및 응고시키는 공정입니다.

    탈형 및 후처리: 다이캐스팅된 금속 부품이 냉각되면 금형을 열고 완성된 부품을 꺼냅니다. 표면 처리를 하고, 불필요한 모서리를 제거하고, 필요에 따라 다듬습니다.

    다이캐스팅 금속 부품은 우수한 물리적 및 기계적 특성을 지니고 있어 자동차, 기계, 전자, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 다이캐스팅 공정을 통해 대량의 금속 부품을 효율적이고 정확하게 생산하여 다양한 산업 분야의 요구를 충족할 수 있습니다.

    애플리케이션

    다이캐스팅 금속 부품은 우수한 물리적 및 기계적 특성을 지니고 있어 자동차, 기계, 전자, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 다이캐스팅 공정을 통해 여러 산업 분야의 요구에 맞춰 대량의 금속 부품을 효율적이고 정확하게 생산할 수 있습니다.

    매개변수

    숫자 프로젝트 매개변수
    1 제품명 아연 합금 다이캐스팅, 알루미늄 합금 다이캐스팅
    2 제품 소재 아연 알루미늄, 알루미늄 합금
    3 금형 재료 H13
    4 도면 형식 IGES, STP, PDF, 오토캐드
    5 서비스 설명 생산 설계, 금형 개발 및 금형 가공을 포함한 원스톱 서비스를 제공합니다. 생산 및 기술 자문, 제품 마감, 조립 및 포장 등 모든 과정을 책임집니다.

    다이캐스팅 후처리

    전기 도금
    전기 도금 및 코팅: 전기화학적 방법을 통해 주조물의 표면에 금속 또는 비금속 박막을 형성하여 보호 기능, 장식성 및 내식성을 향상시키는 공정입니다.

    코팅: 스프레이 방식을 사용함

    스프레이 페인팅
    거의 모든 재료를 사용할 수 있으며, 속도는 크기와 자동화 정도에 따라 달라집니다. 건조 시간은 최소 30분이며, 제품 표면의 색상은 매끄럽고 균일합니다.

    세련
    이 장비는 간단하고, 재료 소모량이 적으며, 비용이 비교적 저렴하고, 처리 속도가 빠르기 때문에 금속 표면에 거울처럼 반짝이지 않는 광택을 얻을 수 있으며, 동시에 미세한 결함도 제거할 수 있습니다.

    열처리
    가열 및 냉각과 같은 공정을 통해 합금의 미세 구조와 특성을 변화시켜 재료의 강도, 경도 및 내식성을 향상시킵니다.
    기계 가공: 주조품에 기계 가공 및 열처리 공정을 적용하여 정확한 치수와 형상을 얻는 과정입니다.

    청소
    주조물의 표면에서 기름때, 금속 조각 및 기타 불순물을 제거하여 청결하고 매끄러운 표면을 유지합니다.
    이러한 후처리 기술은 다음과 같습니다.

    품질 검사

    1. 입고 검사: 공급업체가 제공한 원자재, 부품 또는 반제품을 검사하여 품질이 구매 계약 및 기술 사양을 준수하는지 확인합니다.
    2. 공정 검사: 생산 공정의 각 단계를 모니터링하고 검사하여 불량 제품을 신속하게 발견하고 수정함으로써 다음 공정이나 완제품 창고로 유입되는 것을 방지합니다.
    3. 완제품 검사: ABBYLEE의 품질 검사 부서는 Keyence와 같은 전문 시험 장비를 사용하여 제품에 대한 정밀 검사를 실시합니다. 외관, 크기, 성능, 기능 등을 포함한 완제품에 대한 종합적인 검사를 통해 제품의 품질이 공장 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
    4. 공장 검사: 공장에서 출고되기 직전의 완제품에 대한 샘플 검사 또는 전체 검사를 통해 제품의 품질이 계약 또는 주문 요건을 충족하는지 확인합니다.

    포장

    1. 포장: 제품끼리 부딪히거나 마찰이 생기지 않도록 보호 필름을 사용하여 제품을 단단히 포장합니다. 밀봉 후 내용물이 손상되지 않았는지 확인합니다.
    2. 포장: 포장된 제품을 정해진 방식으로 상자에 넣고, 상자를 밀봉한 후 제품명, 규격, 수량, 제조번호 및 기타 제품 정보를 라벨에 표시합니다.
    3. 창고 보관: 박스에 포장된 제품을 창고로 운반하여 창고 등록 및 분류 보관 후 출하를 기다립니다.