플라스틱 사출 성형 부품

ABBYLEE에서 맞춤형 플라스틱 사출 성형 제조를 시작해 보세요.

인증
ISO9001:2015 ISO13485 키엔스 품질 우선

ABBYLEE의 플라스틱 사출 성형

샤먼 애비리 테크 유한회사는 플라스틱 사출 성형 및 금속 가공 전문 기업입니다. 자체 사출 공장을 보유하고 있으며, 주주사인 금형 제작 및 금속 가공 업체와의 협력을 통해 고객에게 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
샤먼 애비리 테크 유한회사는 ISO9001, ISO13485 및 키엔스 표준을 준수하여 품질 및 허용 오차 측면에서 최고 수준의 제품 품질을 보장합니다.

플라스틱 사출 성형에 ABBYLEE를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

1. 애비는 자체 사출 공장을 보유하고 있으며 금형 제작 툴링 및 금속 가공 분야의 지분도 보유하고 있습니다. 이를 통해 시장에서 가장 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있습니다.
2. ABBYLEE는 ISO9001:2015 및 ISO13485 인증을 획득하여 제조 공정이 국제 품질 표준을 충족함을 보장합니다. 또한, 공장 및 ABBYLEE QC 팀을 포함하는 Keyence 및 이중 검사 팀을 운영하여 제품 품질을 관리하고 유지합니다.
3. 10년 이상의 경험과 3,000건 이상의 프로젝트 완료 실적을 보유한 ABBYLEE는 업계에서 탄탄한 실적을 자랑합니다. 주문 처리 및 신속한 납품을 위해 헌신하는 전문가, 엔지니어, 생산 관리자, 프로젝트 관리자 및 품질 관리 담당자로 구성된 팀을 보유하고 있습니다.
4. 애비는 5성급 서비스 경험으로 유명합니다. 12시간 이내에 견적을 제공하며, 전문 엔지니어 영업팀이 디자인 관련 문제나 질문에 대해 도움을 드립니다.
5. ABBYLEE는 미국과 호주에 지사를 두고 있어 시차, 언어 장벽, 신뢰 문제와 관련된 우려를 해소하는 데 도움이 됩니다. 이는 특히 첫 주문을 하는 신규 고객에게 원활한 소통과 만족스러운 고객 경험을 보장합니다.

사출 성형에서 질감, 일반 연마 및 고광택 연마를 정의하는 방법

사출 성형에서 텍스처, 일반 연마, 광택 연마는 성형된 플라스틱 부품에 적용할 수 있는 다양한 표면 마감 유형을 나타냅니다. 다음은 각 용어의 정의입니다.
질감: 질감은 최종 제품에 특정한 질감이나 촉감을 부여하기 위해 금형 캐비티에 의도적으로 추가되는 표면 패턴 또는 디자인을 의미합니다. 여기에는 나무결, 가죽 또는 기타 원하는 질감과 같은 패턴이 포함될 수 있습니다. 질감은 제품의 미적 요소와 촉각적 경험을 향상시킵니다. ABBYLEE에서는 고객께서 질감 코드를 선택하실 수 있도록 다양한 질감 샘플을 제공합니다.

일반 연마: 표준 연마라고도 하는 일반 연마는 매끄럽고 광택 있는 표면을 만드는 표면 마감 처리입니다. 연마재와 기술을 사용하여 성형품의 표면 결함을 제거하고 균일하고 반사되는 표면을 만듭니다. 일반 연마는 전자 기기나 소비재와 같이 광택이 뛰어나고 매끄러운 외관이 요구되는 제품에 널리 사용됩니다.

사출 성형 시 표면 질감, 일반 연마 또는 고광택 연마 중 어떤 것을 선택할지는 제품의 특정 설계 요구 사항과 용도에 따라 달라진다는 점을 유의해야 합니다.

ABBYLEE의 플라스틱 사출 성형 공정은 어떻게 되나요? 65127abqlo

1. 견적을 보내주시는 데 적합한 파일 형식은 무엇인가요?

STEP 또는 IGES 규격을 사용해 주시면 감사하겠습니다. 조립, 공차, 품질 요구사항에 대한 PDF 파일을 보내주시면 더욱 좋습니다. 견적 제출 전에 기밀유지협약(NDA)을 체결할 수 있습니다.

2. 재료 고르는 데 도움을 주시겠어요?

프로젝트에 적합한 자재를 선택하실 수 있도록 기꺼이 도와드리겠습니다. 이를 위해 프로젝트의 기능과 사용 환경에 대한 정보를 제공해 주시면 감사하겠습니다.

3. 배송 일정을 알려주시겠어요?

DFM 보고서 작성에는 약 1~2일이 소요되며, DFM 보고서 확인 후 금형 제작에는 약 30~35일이, 조립을 포함한 양산에는 약 18~20일이 소요됩니다.

4. DFM 보고서가 무엇인지 알려주시겠습니까?

DFM은 제조 용이성을 고려한 설계(Design for Manufacturability)의 약자이며, DFM 보고서는 효율적이고 비용 효율적인 제조를 위해 제품 설계를 최적화하는 방법에 대한 피드백과 권장 사항을 제공하는 문서입니다.
DFM 보고서는 일반적으로 제조 관점에서 설계를 평가하며, 다음과 같은 요소를 고려합니다.
재료 선정, 보고서는 제조 공정에 더 적합한 대체 재료를 제안하거나 재료 사양 조정을 권장할 수 있습니다.
설계 수정: 이는 게이트, 파팅 라인, 수축 자국, 드래프트 각도와 같은 특징이나 구성 요소를 식별하여 제조 공정을 간소화하고 비용을 절감하는 것을 포함합니다.
공차 분석: 보고서는 설계에 명시된 공차를 분석하여 달성 가능하고 비용 효율적인지 확인합니다. 필요한 경우 공차를 조정하기 위한 권장 사항이 제공될 수 있습니다.
조립 고려 사항: 보고서는 조립 과정을 평가하고 조립 효율성을 높이기 위한 설계 수정 또는 개선 사항에 대한 제안을 제공할 수 있습니다.
툴링 관련 권장 사항: 보고서에서 툴링과 관련된 특정 문제점이나 우려 사항이 확인될 경우, 이러한 문제를 해결하고 제조 공정을 원활하게 진행하기 위한 권장 사항이 제공될 수 있습니다.
비용 최적화: DFM 보고서는 설계 변경이나 대체 제조 방법을 통해 제조 비용을 절감할 수 있는 기회를 파악할 수 있습니다.
DFM 보고서의 궁극적인 목표는 제품의 의도된 기능과 품질을 유지하면서 효율적이고 비용 효율적인 제조에 최적화된 제품 설계를 보장하는 것입니다. 설계 초기 단계에서 제조 가능성 문제를 해결함으로써 잠재적인 문제를 완화하고, 원활한 생산 공정과 전반적인 제품 품질 향상을 이룰 수 있습니다.

5. 샘플 테스트에 최소 2회 이상의 곰팡이 시험이 필요한 이유는 무엇입니까?

먼저, 적합성, 크기 및 구조를 확인하기 위해 샘플을 테스트하는 것이 좋습니다. 이러한 사항들이 모두 양호한 것으로 확인되면, 두 번째 샘플 세트를 사용하여 광택이나 질감과 같은 표면 마감을 추가할 수 있습니다. 이렇게 하면 시각적으로 보기 좋은 표면을 얻을 수 있을 뿐 아니라 정확한 공차도 유지할 수 있습니다. 만약 질감을 제거해야 하는 경우, 처음 질감을 적용했을 때보다 표면이 시각적으로 덜 매력적일 수 있습니다.

6. 지불 조건은 어떻게 되나요?

결제 조건은 주문 시 50% T/T, 금형 제작을 위한 샘플 테스트 확인 후 50% T/T, 그리고 대량 생산 선적 전 나머지 50% T/T입니다. 단골 고객에게는 더 긴 결제 조건을 제공합니다.

7. 결제 방법은 무엇인가요?

송금, 페이팔, 알리바바 결제 모두 가능합니다.

8. 배송 조건은 무엇인가요?

EX-WORK, FOB, DAP, DIP, DUP

9. 사출 성형 공정의 진행 상황에 대해 말씀해 주시겠습니까?

네, 모든 과정은 동영상과 사진으로 보여드리므로 주문 진행 상황을 확인하실 수 있습니다.

10. 주문 진행 방법

이메일로 확인해 주시거나 구매 주문서(PO)를 보내주시면 대단히 감사하겠습니다. 저희 재무 부서에서 50% 계약금 입금 확인 후 주문을 처리하겠습니다.