सीएनसी मशीन केलेल्या भागांच्या पृष्ठभागाच्या उपचार पद्धती
जलद प्रोटोटाइपिंग उत्पादन उद्योगात, विविध प्रकारच्या पृष्ठभागावरील उपचारांचा वापर केला जातो. पृष्ठभागावरील उपचार म्हणजे भौतिक किंवा रासायनिक पद्धतींद्वारे सामग्रीच्या पृष्ठभागावर एक किंवा अधिक विशेष गुणधर्मांसह थर तयार करणे. पृष्ठभागावरील उपचारांमुळे उत्पादनाचे स्वरूप, पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिकार, कडकपणा, ताकद आणि इतर वैशिष्ट्ये सुधारू शकतात.
१. डीफॉल्ट मशीन केलेले पृष्ठभाग
मशीन केलेले पृष्ठभाग हे एक सामान्य पृष्ठभाग उपचार आहेत. सीएनसी मशीनिंग पूर्ण झाल्यानंतर तयार होणाऱ्या भागाच्या पृष्ठभागावर स्पष्ट प्रक्रिया रेषा असतील आणि पृष्ठभागाचे खडबडीतपणा मूल्य Ra0.2-Ra3.2 असेल. सामान्यतः पृष्ठभागावर डीबरिंग आणि तीक्ष्ण कडा काढून टाकणे असे उपचार केले जातात. ही पृष्ठभाग सर्व सामग्रीसाठी योग्य आहे.
२. सँडब्लास्टिंग
हाय-स्पीड वाळू प्रवाहाच्या प्रभावाचा वापर करून सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर साफसफाई आणि खडबडीत करण्याची प्रक्रिया वर्कपीसच्या पृष्ठभागाला विशिष्ट प्रमाणात स्वच्छता आणि भिन्न खडबडीतपणा प्राप्त करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारतात, ज्यामुळे वर्कपीसचा थकवा प्रतिरोध सुधारतो आणि त्याच्या आणि कोटिंगमधील आसंजन वाढते. कोटिंग फिल्मची टिकाऊपणा वाढवते आणि कोटिंगच्या समतलीकरण आणि सजावटीसाठी देखील फायदेशीर आहे.
२. पॉलिशिंग
इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया स्टीलचे घटक स्वच्छ करते आणि धातूला चमकदार बनवते ज्यामुळे गंज कमी होतो आणि देखावा सुधारतो. अंदाजे 0.0001"-0.0025" धातू काढून टाकते. ASTM B912-02 चे पालन करते.
४. सामान्य अॅनोडायझिंग
अॅल्युमिनियम मिश्रधातूच्या पृष्ठभागाच्या कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधातील दोषांवर मात करण्यासाठी, वापराची व्याप्ती वाढविण्यासाठी आणि सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, अॅनोडायझिंग तंत्रज्ञान सर्वात जास्त वापरले जाणारे आणि यशस्वी आहे. पारदर्शक, काळा, लाल आणि सोनेरी हे सर्वात सामान्य रंग आहेत, जे बहुतेकदा अॅल्युमिनियमशी संबंधित असतात. (टीप: अॅनोडायझेशननंतर प्रत्यक्ष रंग आणि चित्रातील रंग यामध्ये विशिष्ट रंग फरक असेल.)
५. हार्ड एनोडाइज्ड
हार्ड ऑक्सिडेशनची जाडी सामान्य ऑक्सिडेशनपेक्षा जाड असते. साधारणपणे, सामान्य ऑक्साइड फिल्मची जाडी 8-12UM असते आणि हार्ड ऑक्साइड फिल्मची जाडी साधारणपणे 40-70UM असते. कडकपणा: सामान्य ऑक्सिडेशन सामान्यतः HV250--350
सामान्यतः हार्ड ऑक्सिडेशन HV350--550 असते. वाढलेले इन्सुलेशन, वाढलेले पोशाख प्रतिरोध, वाढलेले गंज प्रतिरोध इ. परंतु किंमत देखील अधिक वाढेल.
६. स्प्रे पेंटिंग
धातूच्या पृष्ठभागाची सजावट आणि संरक्षण करण्यासाठी धातूच्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर वापरले जाणारे लेप. हे विशेषतः अॅल्युमिनियम, मिश्रधातू आणि स्टेनलेस स्टील सारख्या धातू-दाट पदार्थांसाठी योग्य आहे. दिवे, घरगुती उपकरणे, धातूचे पृष्ठभाग आणि धातूच्या हस्तकला यासारख्या इलेक्ट्रोप्लेटिंग हार्डवेअर उपकरणांच्या पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोप्लेटिंग वार्निश म्हणून याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. हे ऑटोमोबाईल, मोटारसायकल अॅक्सेसरीज, इंधन टाक्या इत्यादींसाठी संरक्षक सजावटीच्या रंग म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते.
७.मॅट
उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर बारीक अपघर्षक वाळूचे कण घासून विखुरलेले परावर्तन आणि नॉन-लाइनर टेक्सचर इफेक्ट्स तयार करा. अस्तर कागदाच्या किंवा कार्डबोर्डच्या मागील बाजूस वेगवेगळे अपघर्षक धान्य चिकटवले जातात आणि त्यांच्या आकारानुसार वेगवेगळ्या धान्यांचे आकार ओळखले जाऊ शकतात: धान्याचा आकार जितका मोठा असेल तितके अपघर्षक धान्य बारीक असेल आणि पृष्ठभागावरील परिणाम चांगला असेल.
८. निष्क्रियता
धातूच्या पृष्ठभागाचे ऑक्सिडेशनला कमी संवेदनशील स्थितीत रूपांतर करण्याची आणि धातूचा गंज दर कमी करण्याची पद्धत.
९. गॅल्वनाइज्ड
गंज टाळण्यासाठी स्टील किंवा लोखंडावर गॅल्वनाइज्ड झिंक लेप. सर्वात सामान्यतः वापरली जाणारी पद्धत म्हणजे गरम-डिप गॅल्वनाइज्ड, वितळणाऱ्या गरम झिंक ग्रूव्हमध्ये भाग बुडवणे.