သတ္တုပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
သတ္တုပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုသည် စက်ယန္တရားတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ သံချေးတက်မှုနှင့် သတ္တုပစ္စည်းများ၏အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်နှင့်၎င်းတို့၏သက်ရောက်မှု
သတ္တုပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချို့ယွင်းချက်များသည် အဓိကအားဖြင့် burrs, cracks, rust, oxidation, burns, wear, etc. ဤချို့ယွင်းချက်များတည်ရှိမှုသည် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။
1.Burrs : ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် များသောအားဖြင့် ပေါ်လာသည့် သေးငယ်သောဆံပင်များ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ရှိသည်။ ၎င်းတို့၏တည်ရှိမှုသည် စုဝေးမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအသုံးပြုမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
2.Cracks- မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကွက်လပ်များသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကျိုးကြေခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။
3. သံချေးများ- ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ဆာလဖာပြုလုပ်ခြင်း၊ ကလိုရင်းနှင့် အခြားအရာများ ကြောင့် မျက်နှာပြင်၏ ချေးချွတ်မှုကြောင့် သေးငယ်သော အပေါက်များ သို့မဟုတ် grooves များသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် အသက်ကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။
4.Oxidation- မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမည်းရောင်အောက်ဆိုဒ်ဖလင်များသည် အပူချိန်မြင့်မားပြီး စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပြီး အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် အလွယ်တကူ ပြုတ်ကျပါသည်။
5.Burns : အလွန်အကျွံကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အနက်ရောင် သို့မဟုတ် အညိုရောင်လောင်ကျွမ်းခြင်း။ မီးလောင်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်၏ မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။
သတ္တုပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းများ
၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သည်-
1. ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို ရွေးချယ်ခြင်း- မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အစာအမြန်နှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်ကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိပါ။
2. ဖြတ်တောက်ကိရိယာများရွေးချယ်ခြင်း- ဓါးအမျိုးအစား၊ ပစ္စည်း၊ အလွှာနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။
3. machining fluid ကိုအသုံးပြုခြင်း- စက်အသုံးပြုသည့်အရည်သည် workpiece နှင့် tool အကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး machined surface ၏ micro-undulations များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
4. ပြုပြင်ပြီးသည့်နောက် ကုသမှု- ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ချဉ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်သုတ်ခြင်းနှင့် ပက်ဖြန်းခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် ချောမွတ်မှုတို့ကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်နိုင်ပြီး မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်
သတ္တုပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
