0102030405
Abbylee Mallen maken - Spuitgietmal
Productdetails
Spuitgietmatrijzen bestaan uit verschillende hoofdonderdelen, waaronder voornamelijk de volgende onderdelen:
1. Malbasis: Ook wel malbasis genoemd. Het is de basisstructuur van de mal en wordt gebruikt om andere componenten te ondersteunen en vast te zetten.
2. Spuitgietholte: Ook wel matrijsholte genoemd, dit is het holtedeel dat wordt gebruikt om spuitgegoten producten te vormen. De structuur en vorm ervan worden ontworpen op basis van de productvereisten en kunnen een enkele of meerdere holtes hebben.
3. Matrijskern: Ook wel matrijskern genoemd. Dit is het onderdeel dat wordt gebruikt om de interne vorm van het product te creëren. De matrijskern en de spuitgietholte werken nauw samen om de volledige vorm van het product te vormen.
4. De matrijsopening: ook wel spuitmond genoemd, is het kanaal waardoor spuitgietmaterialen de spuitgietholte binnenkomen. Het ontwerp en de locatie van de matrijsopening hebben een grote invloed op de productkwaliteit.
5. Koelsysteem: wordt gebruikt om de temperatuur tijdens het spuitgietproces te regelen en het product snel te laten afkoelen. Het koelsysteem omvat meestal koelwaterkanalen en koelsproeiers.
6. Injectiesysteem: Dit omvat hoofdzakelijk het injectieapparaat van de spuitgietmachine, het mondstuk en de injectiecilinder, enz., en wordt gebruikt om het gesmolten kunststofmateriaal van de spuitgietmachine in de mal te voeren.
Naast de bovengenoemde hoofdonderdelen kan de spuitgietmatrijs ook enkele accessoires bevatten, zoals positioneringspennen, geleidingspalen, geleidingshulzen, uitwerppennen, enz. Deze spelen een rol bij het positioneren, uitwerpen en beschermen van de matrijs tijdens het daadwerkelijke spuitgietproces.
De structuur en componenten van een spuitgietmatrijs variëren afhankelijk van de specifieke productbehoeften en het spuitgietproces, maar de hierboven genoemde belangrijkste componenten vormen de basiscomponenten van een spuitgietmatrijs. Bij het ontwerp en de productie van elk onderdeel moet rekening worden gehouden met de vorm, afmetingen, het materiaal en de vereisten van het spuitgietproces om ervoor te zorgen dat de matrijs de spuitgiettaak stabiel en efficiënt kan uitvoeren.
Functies
De spuitgietproducten die wij leveren, hebben de volgende voordelen:
1. Hoge kwaliteit en precisie: We gebruiken hoogwaardige materialen en geavanceerde verwerkingstechnologieën voor de productie van spuitgietmatrijzen, waardoor we een hoge kwaliteit en precisie van de producten garanderen. Dit zorgt ervoor dat spuitgegoten producten nauwkeurige afmetingen en een zeer consistente kwaliteit hebben.
2. Hoge efficiëntie en productiecapaciteit: Ons ontwerp en de productie van spuitgietmatrijzen zijn gericht op het verbeteren van de productie-efficiëntie en kunnen grote volumes spuitgieten in korte tijd produceren. Dit helpt klanten productiecycli te verkorten en de productiecapaciteit te verhogen.
3. Goede duurzaamheid: Onze spuitgietmatrijzen maken gebruik van hoogwaardige materialen en geavanceerde hardingsprocessen, waardoor ze uitstekend bestand zijn tegen slijtage, corrosie en hoge temperaturen. Dit garandeert een stabiele werking op lange termijn en een langere levensduur van de matrijs.
4. Nauwkeurige matrijsafmetingen en oppervlaktekwaliteit: Ons spuitgietproces maakt gebruik van geavanceerde CNC-verwerkingsapparatuur en nauwkeurige testinstrumenten om een hoge precisie in de afmeting en oppervlaktekwaliteit van elke matrijs te garanderen en zo te voldoen aan de hoge eisen van onze klanten op het gebied van productkwaliteit.
5. Aangepast ontwerp en flexibiliteit: Onze spuitgietmatrijzen kunnen op maat worden ontworpen en geproduceerd volgens de specifieke behoeften van klanten om te voldoen aan de specifieke eisen van verschillende producten. We bieden ook snelle reparatie- en modificatiediensten aan om te voldoen aan de veranderende behoeften van klanten tijdens het productieproces.
Dankzij deze voordelen kunnen onze spuitgietproducten voldoen aan de eisen van onze klanten op het gebied van kwaliteit, productie-efficiëntie en kostenbeheersing. Bovendien worden ze veel gebruikt bij de productie van kunststofproducten in verschillende industrieën.
Sollicitatie
Spuitgietmatrijzen van ABBYLEE kunnen worden gebruikt bij de productie van producten in de volgende sectoren:
1. Huishoudelijke artikelen: Spuitgietmatrijzen van ABBYLEE kunnen worden gebruikt voor de productie van diverse huishoudelijke artikelen, zoals kunststof stoelen, tafels, opbergdozen, etc. Deze producten kunnen worden toegepast in huizen, kantoren en commerciële ruimtes om een comfortabele en functionele thuiservaring te bieden.
2. Verpakkingscontainers: Met behulp van spuitgietmatrijzen kunnen verschillende soorten plastic verpakkingscontainers worden geproduceerd, zoals dozen voor voedselverpakkingen, cosmetische flessen, farmaceutische flessen, enz. Deze containers hebben uitstekende afsluit- en versheidseigenschappen, waardoor de productkwaliteit en -veiligheid worden gegarandeerd.
3. Accessoires voor elektronische producten: Spuitgietmatrijzen van ABBYLEE kunnen een breed scala aan accessoires voor elektronische producten produceren, zoals behuizingen voor mobiele telefoons, behuizingen voor tv-afstandsbedieningen, computertoetsenborden, enz. Deze accessoires hebben een mooie textuur en uitstraling, wat zorgt voor een hoogwaardige gebruikerservaring.
4. Auto-onderdelen: Spuitgietmatrijzen kunnen worden gebruikt om auto-onderdelen te produceren, zoals auto-interieuronderdelen, lampbehuizingen, bumpers, enz. Deze onderdelen zijn zeer sterk, slijtvast en weersbestendig, kunnen zich aanpassen aan verschillende complexe omgevingen en zorgen voor een veiligere en comfortabelere rijervaring.
5. Medische hulpmiddelen en apparatuur: Met de spuitgietmatrijzen van ABBYLEE kunnen diverse medische hulpmiddelen en apparatuur worden geproduceerd, zoals infuussets, spuiten, chirurgische instrumenten, enz. Deze producten zijn gemaakt van medische materialen en voldoen aan medische fabricagevereisten om de veiligheid en effectiviteit van medische procedures te garanderen.
Bovenstaande zijn slechts enkele typische toepassingsgebieden en toepassingen van spuitgietmatrijzen. ABBYLEE's spuitgietmatrijzen kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant en de productvereisten om te voldoen aan de productiebehoeften van diverse industrieën.
Parameters
| Materiaal van de malkern | Levensduur van de mal (schoten) | De belangrijkste materialen die bij spuitgieten worden gebruikt. | materiaaleigenschappen |
| P20 | 100000 | Algemeen staal voor algemene doeleinden, geschikt voor spuitgieten van conventionele kunststoffen zoals polypropyleen (PP), polyethyleen (PE), polystyreen (PS) en polyvinylchloride (PVC). | P20-vormstaal is een algemeen vormstaal met een hoge hardheid, taaiheid en slijtvastheid. Geschikt voor spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen en andere conventionele matrijzen, zoals voor huishoudelijke apparaten, speelgoed, verpakkingsmateriaal, enz. |
| 718H | 500000 | Hoogwaardig warmtebehandeld gietstaalmateriaal, geschikt voor het spuitgieten van technische kunststoffen, zoals polyamide (nylon), polyester (PET, PBT), enz. | 718H-matrijskern is een hoogwaardig matrijsstaal met een uitstekende hardheid en thermische stabiliteit, en heeft een goede weerstand tegen vervorming bij hoge temperaturen. Geschikt voor veeleisende spuitgietmatrijzen en grote, complexe matrijzen, zoals auto-onderdelen, behuizingen van elektronische producten, enz. |
| Na de warmtebehandeling kunnen er 1.000.000 opnamen worden gemaakt | |||
| NAK80 | 500000 | Vormstaalmateriaal met hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid, geschikt voor spuitgieten van glasvezelgevulde kunststoffen, zoals glasvezelversterkt nylon en polyester. | NAK80-vormkern is een hoogwaardig, voorgehard vormstaal met goede bewerkbaarheid en hoge hardheid, dat bestand is tegen hoge druk en hoge temperaturen. Geschikt voor zeer nauwkeurige spuitgietmatrijzen, spiegelmatrijzen, enz., zoals optische lenzen, behuizingen voor mobiele telefoons, enz. |
| Na de warmtebehandeling kunnen er 1.000.000 opnamen worden gemaakt | |||
| S136H | 500000, | Vormstaalmateriaal met goede corrosiebestendigheid en warmtebehandelingseigenschappen, geschikt voor spuitgietproducten met hoge glansvereisten, zoals transparante technische kunststoffen polycarbonaat (PC), polymethylmethacrylaat (PMMA), enz. | S136H-matrijskern is een hoogwaardig roestvrijstalen matrijsmateriaal met een goede corrosiebestendigheid en hoge hardheid. Het is geschikt voor spuitgietmatrijzen en mallen. Het wordt vaak gebruikt in producten die een groot matrijsoppervlak en een lange levensduur vereisen, zoals cosmetische flessendoppen, medische apparatuur, enz. |
| Na de warmtebehandeling kunnen er 1.000.000 opnamen worden gemaakt |
De oppervlakteafwerking van matrijsgereedschap
De oppervlakteafwerking van matrijsgereedschappen heeft betrekking op de kwaliteit en textuur van het oppervlak van de matrijs. Deze speelt een cruciale rol in het uiteindelijke uiterlijk en de prestaties van de gegoten producten. De meest gebruikte oppervlakteafwerkingen voor matrijsgereedschappen zijn onder andere:
1. Hoogglansafwerking: Deze methode maakt gebruik van fijne schuurmiddelen en polijstmiddelen om een gladde en reflecterende oppervlakteafwerking te bereiken. Deze methode is geschikt voor producten die een hoge glans en helderheid vereisen, zoals optische componenten of consumptiegoederen.
2. Matte afwerking: Deze afwerking creëert een niet-reflecterend en gestructureerd oppervlak door een speciale oppervlaktebehandeling. Deze wordt vaak gebruikt voor producten die een zachtere uitstraling vereisen, zoals elektronische apparaten of auto-interieuronderdelen.
3. Textuurafwerking: Een textuur of patroon wordt aan het oppervlak van de mal toegevoegd om een specifiek ontwerp te imiteren of om de grip en het tastgevoel van het gegoten product te verbeteren. Afhankelijk van de gewenste textuur kunnen verschillende textuurtechnieken worden gebruikt, zoals graveren, etsen of zandstralen.
4. EDM-afwerking: vonkverspaning (EDM) is een proces waarbij elektrische vonken worden gebruikt om materiaal van het matrijsoppervlak te verwijderen. De resulterende afwerking kan variëren van een fijne matte tot een licht ruwe textuur, afhankelijk van de gebruikte EDM-parameters.
5. Stralen: Bij deze methode worden kleine metaal- of keramische deeltjes op het oppervlak van de mal gestraald om een uniforme en satijnachtige textuur te creëren. Dit kan de oppervlakteafwerking verbeteren en kleine oneffenheden verminderen.
6. Chemisch etsen: Chemisch etsen houdt in dat een chemische oplossing op het matrijsoppervlak wordt aangebracht om selectief materiaal te verwijderen en de gewenste oppervlakteafwerking of textuur te creëren. Het wordt vaak gebruikt om ingewikkelde patronen of logo's op het matrijsoppervlak te creëren.
De keuze van de oppervlakteafwerking voor matrijsgereedschappen hangt af van de specifieke eisen van de gegoten producten, zoals esthetiek, functionaliteit en materiaalcompatibiliteit. Bij het selecteren van de juiste oppervlakteafwerking is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals het ontwerp van het onderdeel, het matrijsmateriaal en het productieproces.
Waarom voor ons kiezen
1. One-Stop-service om tijd te besparen.
2. Fabrieken delen om kosten te besparen.
3. Keyence, ISO9001 en ISO13485 om kwaliteit te garanderen.
4. Een team van professoren en een sterke techniek zorgen voor een goede levering.
