0102030405
Abbylee Matrijzen maken - Spuitgietmatrijzen
Productdetails
Spuitgietmatrijzen zijn samengesteld uit verschillende belangrijke componenten, hoofdzakelijk bestaande uit de volgende onderdelen:
1. Vormbasis: Ook wel vormbasis genoemd, dit is de basisstructuur van de vorm en wordt gebruikt om andere componenten te ondersteunen en vast te zetten.
2. Injectieholte: Ook wel matrijsholte genoemd, is dit het holle gedeelte dat wordt gebruikt om spuitgegoten producten te vormen. De structuur en vorm ervan worden ontworpen volgens de productvereisten en kan een enkelvoudige of meervoudige holtestructuur zijn.
3. Matrijskern: Deze wordt ook wel matrijskern genoemd en is het onderdeel dat gebruikt wordt om de interne vorm van het product te creëren. De matrijskern en de spuitgietmatrijs werken nauw samen om de complete vorm van het product te vormen.
4. Matrijsopening: ook wel spuitmond genoemd, is het kanaal waardoor het spuitgietmateriaal de matrijs binnenkomt. Het ontwerp en de locatie van de matrijsopening hebben een grote invloed op de productkwaliteit.
5. Koelsysteem: dit wordt gebruikt om de temperatuur tijdens het spuitgietproces te regelen en het product snel af te laten koelen. Het koelsysteem bestaat meestal uit koelwaterkanalen en koelmondstukken.
6. Injectiesysteem: Dit omvat hoofdzakelijk het injectieapparaat van de spuitgietmachine, de spuitmond en de injectiecilinder, enz., en wordt gebruikt om het gesmolten plastic materiaal vanuit de spuitgietmachine in de matrijs te voeren.
Naast de bovengenoemde hoofdcomponenten kan de spuitgietmatrijs ook enkele hulpstukken bevatten, zoals positioneerpennen, geleidingsstangen, geleidingshulzen, uitwerppennen, enz., die een rol spelen bij het positioneren, uitwerpen en beschermen van de matrijs tijdens het eigenlijke spuitgietproces.
De structuur en componenten van een spuitgietmatrijs variëren afhankelijk van de specifieke productbehoeften en het spuitgietproces, maar de hierboven genoemde onderdelen vormen de basis van een spuitgietmatrijs. Bij het ontwerp en de fabricage van elk onderdeel moet rekening worden gehouden met de vorm, grootte, het materiaal en de eisen van het spuitgietproces om ervoor te zorgen dat de matrijs de spuitgiettaak stabiel en efficiënt kan uitvoeren.
Functies
De spuitgietproducten die ons bedrijf levert, hebben de volgende voordelen:
1. Hoge kwaliteit en precisie: We gebruiken hoogwaardige materialen en geavanceerde verwerkingstechnologie voor de productie van spuitgietmatrijzen, waardoor we de hoge kwaliteit en precisie van onze producten garanderen. Dit zorgt ervoor dat spuitgietproducten nauwkeurige afmetingen en een zeer constante kwaliteit hebben.
2. Hoge efficiëntie en productiecapaciteit: Ons ontwerp en onze fabricage van spuitgietmatrijzen zijn gericht op het verbeteren van de productie-efficiëntie en maken het mogelijk om grote volumes spuitgietmatrijzen in korte tijd te produceren. Dit helpt klanten de productiecycli te verkorten en de productiecapaciteit te verhogen.
3. Goede duurzaamheid: Onze spuitgietmatrijzen zijn vervaardigd van hoogwaardige materialen en ondergaan geavanceerde hardingsbehandelingen, waardoor ze een uitstekende slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid hebben. Dit garandeert een stabiele werking op lange termijn en een lange levensduur van de matrijs.
4. Nauwkeurige matrijsafmetingen en oppervlaktekwaliteit: Ons productieproces voor spuitgietmatrijzen maakt gebruik van geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur en precisie-testinstrumenten om een hoge precisie in de afmetingen en oppervlaktekwaliteit van elke matrijs te garanderen en zo te voldoen aan de hoge eisen van onze klanten op het gebied van productkwaliteit.
5. Ontwerp op maat en flexibiliteit: Onze spuitgietmatrijzen kunnen op maat worden ontworpen en geproduceerd volgens de specifieke behoeften van de klant, om te voldoen aan de bijzondere eisen van verschillende producten. We bieden ook snelle reparatie- en aanpassingsservices voor matrijzen om in te spelen op veranderende behoeften van klanten tijdens het productieproces.
Dankzij deze voordelen voldoen onze spuitgietproducten aan de eisen van klanten op het gebied van kwaliteit, productie-efficiëntie en kostenbeheersing, en worden ze veelvuldig gebruikt bij de productie van kunststofproducten in diverse industrieën.
Sollicitatie
Spuitgietmatrijzen van ABBYLEE kunnen worden gebruikt bij de productie van producten in de volgende sectoren:
1. Huishoudelijke artikelen: Met de spuitgietmatrijzen van ABBYLEE kunnen diverse huishoudelijke artikelen worden geproduceerd, zoals plastic stoelen, tafels, opbergdozen, enz. Deze producten kunnen worden gebruikt in woningen, kantoren en commerciële ruimtes om een comfortabele en functionele woonervaring te bieden.
2. Verpakkingen: Spuitgietmatrijzen kunnen diverse plastic verpakkingen produceren, zoals voedselverpakkingen, cosmetische flessen, farmaceutische flessen, enzovoort. Deze verpakkingen hebben uitstekende afsluitende en vershoudende eigenschappen, waardoor de productkwaliteit en -veiligheid gewaarborgd zijn.
3. Accessoires voor elektronische producten: Met de spuitgietmatrijzen van ABBYLEE kunnen diverse accessoires voor elektronische producten worden geproduceerd, zoals hoesjes voor mobiele telefoons, behuizingen voor tv-afstandsbedieningen, computertoetsenborden, enzovoort. Deze accessoires hebben een goede textuur en een fraai ontwerp, wat zorgt voor een hoogwaardige gebruikservaring.
4. Auto-onderdelen: Spuitgietmatrijzen kunnen worden gebruikt voor de productie van auto-onderdelen, zoals interieuronderdelen, koplampbehuizingen, bumpers, enzovoort. Deze onderdelen zijn zeer sterk, slijtvast en weerbestendig, kunnen zich aanpassen aan diverse complexe omgevingen en zorgen voor een veiligere en comfortabelere rijervaring.
5. Medische hulpmiddelen en apparatuur: ABBYLEE gebruikt spuitgietmatrijzen voor de productie van diverse medische hulpmiddelen en apparatuur, zoals infuussets, spuiten, chirurgische instrumenten, enzovoort. Deze producten zijn vervaardigd van medische materialen en voldoen aan strenge eisen op het gebied van vakmanschap om de veiligheid en effectiviteit van medische procedures te garanderen.
Bovenstaande zijn slechts enkele typische toepassingsgebieden en gebruiksmogelijkheden van spuitgietmatrijzen. De spuitgietmatrijzen van ABBYLEE kunnen namelijk volledig worden aangepast aan de wensen en productvereisten van de klant, om zo te voldoen aan de productiebehoeften van diverse industrieën.
Parameters
| Materiaal van de matrijskern | Levensduur van de mal (injecties) | De belangrijkste materialen die bij spuitgieten worden gebruikt. | materiaaleigenschappen |
| P20 | 100000 | Een gangbaar, universeel staal, geschikt voor het spuitgieten van gangbare kunststoffen zoals polypropyleen (PP), polyethyleen (PE), polystyreen (PS) en polyvinylchloride (PVC). | P20 matrijskernstaal is een algemeen matrijsstaal met een hoge hardheid, taaiheid en slijtvastheid. Het is geschikt voor spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen en andere conventionele matrijzen, zoals voor huishoudelijke apparaten, speelgoed, verpakkingen, enz. |
| 718H | 500000 | Hoogwaardig, warmtebehandeld matrijsstaal, geschikt voor het spuitgieten van technische kunststoffen, zoals polyamide (nylon), polyester (PET, PBT), enz. | 718H matrijskernstaal is een hoogwaardig matrijsstaal met een uitstekende hardheid en thermische stabiliteit, en is goed bestand tegen vervorming in omgevingen met hoge temperaturen. Het is geschikt voor veeleisende spuitgietmatrijzen en grote, complexe matrijzen, zoals voor auto-onderdelen, behuizingen van elektronische producten, enz. |
| Na warmtebehandeling kunnen er tot 1.000.000 schoten worden afgevuurd. | |||
| NAK80 | 500000 | Matrijsstaal met een hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid, geschikt voor spuitgieten van glasvezelversterkte kunststoffen, zoals glasvezelversterkt nylon en polyester. | NAK80 matrijskern is een hoogwaardig, voorgehard matrijsstaal met goede bewerkbaarheid en hoge hardheid, dat bestand is tegen hoge druk en hoge temperaturen. Het is geschikt voor zeer nauwkeurige spuitgietmatrijzen, spiegelmatrijzen, enz., zoals optische lenzen, behuizingen voor mobiele telefoons, enz. |
| Na warmtebehandeling kunnen er tot 1.000.000 schoten worden afgevuurd. | |||
| S136H | 500000, | Matrijzenstaal met goede corrosiebestendigheid en warmtebehandelingseigenschappen, geschikt voor spuitgietproducten met hoge glanseisen, zoals transparante technische kunststoffen zoals polycarbonaat (PC), polymethylmethacrylaat (PMMA), enz. | S136H matrijskern is een hoogwaardig roestvrijstalen matrijsmateriaal met een goede corrosiebestendigheid en hoge hardheid. Het is geschikt voor spuitgietmatrijzen en spuitgietmatrijzen. Het wordt vaak gebruikt voor producten die een groot matrijsoppervlak en een lange levensduur vereisen, zoals cosmetische flesdoppen, medische apparatuur, enz. |
| Na warmtebehandeling kunnen er tot 1.000.000 schoten worden afgevuurd. |
De oppervlakteafwerking van matrijsgereedschap
De oppervlakteafwerking van matrijzen verwijst naar de kwaliteit en textuur van het oppervlak van de matrijs. Deze speelt een cruciale rol in het uiteindelijke uiterlijk en de prestaties van de gegoten producten. De meest gebruikte oppervlakteafwerkingen voor matrijzen zijn onder andere:
1. Hoogglansafwerking: Bij deze methode worden fijne schuurmiddelen en polijstmiddelen gebruikt om een glad en reflecterend oppervlak te verkrijgen. Deze methode is geschikt voor producten die een hoge mate van glans en helderheid vereisen, zoals optische componenten of consumentenartikelen.
2. Matte afwerking: Deze afwerking creëert een niet-reflecterend en gestructureerd oppervlak door een speciale oppervlaktebehandeling toe te passen. Het wordt vaak gebruikt voor producten die een zachtere uitstraling vereisen, zoals elektronische apparaten of auto-interieuronderdelen.
3. Textuurafwerking: Aan het oppervlak van de mal wordt een textuur of patroon toegevoegd om een specifiek ontwerp na te bootsen of om de grip en het gevoel van het gegoten product te verbeteren. Afhankelijk van de gewenste textuur kunnen verschillende textuurtechnieken worden gebruikt, zoals graveren, etsen of zandstralen.
4. EDM-afwerking: Elektro-erosie (EDM) is een proces waarbij elektrische vonken worden gebruikt om materiaal van het matrijsoppervlak te verwijderen. De resulterende afwerking kan variëren van een fijne matte tot een licht ruwe textuur, afhankelijk van de gebruikte EDM-parameters.
5. Straalreiniging: Bij deze methode worden kleine metaal- of keramische deeltjes op het oppervlak van de mal gespoten om een uniforme, satijnachtige textuur te creëren. Dit kan de oppervlakteafwerking verbeteren en kleine oneffenheden minder zichtbaar maken.
6. Chemisch etsen: Bij chemisch etsen wordt een chemische oplossing op het matrijsoppervlak aangebracht om selectief materiaal te verwijderen en een gewenste oppervlakteafwerking of textuur te creëren. Het wordt vaak gebruikt om ingewikkelde patronen of logo's op het matrijsoppervlak aan te brengen.
De keuze van de oppervlakteafwerking voor matrijzen hangt af van de specifieke eisen van de te produceren producten, zoals esthetiek, functionaliteit of materiaalcompatibiliteit. Bij de selectie van de juiste oppervlakteafwerking is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals het ontwerp van het onderdeel, het matrijsmateriaal en het productieproces.
Waarom voor ons kiezen?
1. Alles-in-één service om tijd te besparen.
2. Fabrieken delen aandelen om kosten te besparen.
3. Keyence, ISO9001 en ISO13485 om de kwaliteit te waarborgen.
4. Professorenteam en sterke techniek om de uitvoering te garanderen.
