3D-printprototype
0102030405
Op maat gemaakte 3D-geprinte producten - 3D-printprototypeproductie
Productdetails
3D-prototypeprinten, ook wel rapid prototyping genoemd, is een geavanceerde productietechnologie gebaseerd op digitale modellen. Deze technologie zet digitale modellen direct om in fysieke modellen door materialen in lagen aan te brengen. Deze technologie kan snel en nauwkeurig diverse complexe fysieke modellen produceren, waaronder productonderdelen, modellen, monsters, enzovoort.
Voor de productie van 3D-geprinte producten worden voornamelijk nylon, hars, rode was, roestvrij staal (316L), gegoten staal (MS1), aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen en andere materialen gebruikt. Producten die kunnen worden vervaardigd zijn onder andere sportartikelen, dunwandige buizen, drukknopen, scharnieren, handmodellen, architectuurmodellen, autoproductie, precisie-instrumenten, medische en tandheelkundige toepassingen, lenzen, beeldjes, sieradententoonstellingen, lucht- en ruimtevaartapparatuur, enz.
Functies
1. Verbeter de productkwaliteit
Met 3D-geprinte prototypes kunt u complexe geometrische vormen en interne structuren nauwkeurig vervaardigen, zeer gedetailleerde productonderdelen en -modellen produceren, een realistischer uiterlijk en functionele tests bieden en helpen bij het optimaliseren van het productontwerp en het verbeteren van de productprestaties.
2. Realiseer gepersonaliseerde maatwerkoplossingen
3D-prototypeprinten kan flexibel gepersonaliseerde, op maat gemaakte producten produceren, afgestemd op de behoeften van de klant. Vergeleken met traditionele productiemethoden kunnen 3D-prototypeprinten kleinschalige productie en zelfs enkelstuksproductie realiseren, waarmee wordt voldaan aan de vraag van consumenten naar gepersonaliseerde en op maat gemaakte producten.
3. Verlaag de productiekosten
Hoewel de materiaalkosten voor 3D-geprinte prototypes relatief hoog zijn, kan het veel productiekosten besparen door het ontbreken van complexe mallen en assemblage van onderdelen. Bovendien kunnen 3D-geprinte prototypes ook afval en grondstoffenverspilling verminderen, wat milieuvriendelijk is.
4. Ondersteun snelle iteratie en productie in kleine series
3D-printprototypetechnologie kan flexibele ondersteuning bieden voor snelle iteraties en productie in kleine series. In verschillende stadia van de productontwikkeling kunnen verschillende versies van productmodellen worden gemaakt door middel van 3D-printprototypeproductie, die vervolgens wordt getest en geverifieerd. Zodra het productontwerp is bevestigd, kan kleinschalige productie worden uitgevoerd door middel van 3D-printprototypes om aan de marktvraag te voldoen.
Sollicitatie
Ontwerptekeningen kunnen door onze fabriek worden aangeleverd voor massaproductie. Het materiaal is naar keuze en er zijn geen beperkingen aan de stijl en kleur van 3D-geprinte producten. Wij kunnen elk gewenst product op maat produceren.
Parameters
| Materiaal | Printtechnologie | Producten die geschikt zijn voor de productie | Materiaaleigenschappen |
| nylon | SLS | Schaal, sportuitrusting, complexe prototype kunststof onderdelen | Van wit tot grijs. Nylon heeft een hoge temperatuurbestendigheid, goede taaiheid en hoge sterkte. Vergeleken met andere materialen heeft nylon uitstekende eigenschappen, zoals een hoge vloeibaarheid, lage statische elektriciteit, lage waterabsorptie, een gematigd smeltpunt en een hoge maatnauwkeurigheid. De vermoeiingsweerstand en taaiheid voldoen ook aan de eisen van werkstukken met hoge mechanische eigenschappen, waardoor het een ideaal materiaal is voor het 3D-printen van technische kunststoffen. |
| Hoogwaardig nylon | M.J.F. | Stootvaste prototypes, armaturen, armaturen, dunwandige buizen, schalen, gespen, clips, scharnieren | grijs Een materiaal met een hoge ductiliteit en flexibiliteit, met een hoge duurzaamheid en slagvastheid. |
| Geïmporteerde lichtgevoelige hars | SLA | Huishoudelijke apparaten, snelle productie, prototype, elektronische producten, onderwijs en onderzoek, bouwmodellen, kunstmodellen, autoproductie | Wit. Lichtgevoelige harsmaterialen worden veel gebruikt vanwege hun hoge gladheid en sterke duurzaamheid. De onderdelen die met dit materiaal worden geprint, kunnen nabewerkingen ondergaan zoals polijsten, verven, spuiten, galvaniseren en zeefdrukken. De prestaties zijn vergelijkbaar met die van technisch kunststof ABS. Hoge precisie, een delicaat oppervlak, geschikt voor zowel uiterlijke verschijning als structurele, assemblage- en functionele verificatie. |
| Doorschijnende lichtgevoelige hars | SLA | Precisie-instrumenten, consumentenelektronica, medische en tandheelkundige toepassingen | Doorschijnendheid. Doorschijnende lichtgevoelige hars is een stijf, hard en doorschijnend materiaal met de eigenschappen van technische kunststoffen. Het heeft een glad oppervlak met een sterke expressieve kracht voor details, uitstekende waterdichtheid en maatvastheid, en is geschikt voor de productie van nauwkeurige, high-definition modellen en extreem kleine details. Het voldoet ook aan de ideale duurzaamheid en stabiliteit bij functionele tests en snelle giettoepassingen. |
| Transparante lichtgevoelige hars | SLA | Lens, verpakking, vloeistofanalyse, RTV-flipping, duurzaam conceptueel model, windtunneltesten | Volledig transparant. Transparant fotogevoelig harsmateriaal is een vloeibare fotogevoelige hars met een lage viscositeit die sterk, taai en waterbestendig is, met eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van technische kunststoffen. De onderdelen die met dit materiaal worden geprint, kunnen worden gepolijst, gefumigeerd en dubbelzijdig gepolijst, waardoor ze bijna kleurloos worden. Het product heeft een hoge permeabiliteit, kristalheldere kleur, hoge helderheid en lage waterabsorptie. |
| Hoge temperatuurbestendige lichtgevoelige hars | SLA | Uiterlijk, montage, tentoonstellingsmodellen onder sterke lichtstralingsomstandigheden, kranen, pijpleidingen en huishoudelijke apparaten | Geelachtig. Hittebestendige lichtgevoelige hars heeft een uitstekende temperatuurbestendigheid, kan zeer nauwkeurig kleine details weergeven en is stabiel in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid. Onderdelen die met dit materiaal worden geprint, kunnen nabewerkingen ondergaan zoals polijsten, verven, spuiten, galvaniseren en zeefdrukken. |
| Hoogwaardige lichtgevoelige hars | SLA | Uiterlijke verificatie, structurele verificatie, modelbehandeling, dagelijkse benodigdheden | Geelgroen. De fysische eigenschappen van harsen met een hoge taaiheid zijn relatief stabiel en benaderen die van langdurig kunststofgebruik. Ze hebben een goede taaiheid, gladheid en fijnheid, een goede expressie en hoge nauwkeurigheid, water- en vochtwerende eigenschappen, een hoge slagvastheid, een hoge thermische vervormingstemperatuur en een breed scala aan toepassingen. De met dit materiaal geprinte onderdelen kunnen nabewerkingen ondergaan zoals polijsten, verven, spuiten, galvaniseren en zeefdrukken. |
| Rode was | DLP | Speelgoed, anime, prachtige kunstwerken, sieradententoonstellingen | Perzikkleur. De fysieke eigenschappen van rode was en gewone lichtgevoelige hars zijn vergelijkbaar, met hoge precisie, fijn geprinte modeleffecten en een gladde oppervlaktetextuur. |
| Roestvrij staal -316L | SLM | Sieraden, functionele onderdelen, kleine sculpturen | Roestvrij staal is het goedkoopste materiaal voor metaalprinten, met een hoge treksterkte, hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid. Het oppervlak van 3D-geprinte producten van hoogwaardig roestvrij staal is licht ruw en vertoont putjes. Roestvrij staal heeft verschillende gladde en matte oppervlakken. |
| Vormstaal-MS1 | SLM | Vormproductie, op het gebied van conforme waterwegvormen | Het heeft de kenmerken van hoge hardheid, slijtvastheid, hoge hardbaarheid en hoge weerstand tegen thermische vermoeidheid. |
| Aluminiumlegering ALSi10Mg | SLM | Ruimtevaartuigproductie, mechanische apparatuur, transportsector | Hoge mechanische prestaties en ductiliteit, goede sterkte-gewichtsverhouding. |
| Titaniumlegering TC4 | SLM | 3D-printen in de auto-, lucht- en ruimtevaart- en defensie-industrie | Lichtgewicht, hoge sterkte, goede taaiheid en corrosiebestendigheid. De minimale productiegrootte kan 1 mm bereiken en de mechanische eigenschappen van de componenten zijn superieur aan die van smeedtechnologie. |
Nabewerking
Het oppervlak van producten die met 3D-printers worden geprint, vertoont vaak subtiele imperfecties, vooral bij het snel printen van modellen. Hoewel de printkwaliteit en de mate van restauratie voor de duurdere full-color 3D-printer aanzienlijk zijn verbeterd, zijn het uiterlijk en de kleureffecten van het originele model met de huidige technologie niet bevredigend. Vergeleken met het optimaliseren en verbeteren van de kwaliteit van 3D-printen, is nabewerking betaalbaarder, efficiënter en betrouwbaarder.
1. Verwijdering van de steun
Voor de meeste modellen is ondersteuning essentieel, maar het verwijderen ervan laat sporen achter op het oppervlak van het model. Om dit probleem op te lossen, is enerzijds een goede optimalisatie nodig tijdens het snijden, en vereist het verwijderen ook enige vaardigheid. Vakkundig gebruik van geschikte kniptangen is noodzakelijk.
2. Slijpen en polijsten
Slijpen is de meest gebruikte polijstmethode. Hoewel de 3D-printtechnologie steeds beter wordt en de precisie hoog is, kan het 3D-model er wat ruw uitzien en gepolijst moeten worden.
3. Kleuren
Veelgebruikte kleurtechnieken zijn onder meer spuitverven, kwasten en tekenen met een pen.
Spuiten en kwasten zijn eenvoudig te gebruiken. Naast de gebruikelijke verfspuittechniek zijn er ook speciale spuitpennen en turtle-pompen voor handmodellen. Turtle-pompen zijn geschikt voor het aanbrengen van primer, terwijl spuitpennen geschikt zijn voor het verven van kleine modellen of fijne onderdelen van modellen. Penverven is meer geschikt voor het aanbrengen van complexe details en de gebruikte verf wordt onderverdeeld in verf op oliebasis en verf op waterbasis. Let op de keuze van de juiste modelverfverdunner. Naast de juiste verftechnieken is hoogwaardige verf cruciaal om modellen levendiger en duurzamer te maken.
Waarom voor ons kiezen
1. One-Stop-service om tijd te besparen.
2. Fabrieken delen om kosten te besparen.
3. Keyence, ISO9001 en ISO13485 om kwaliteit te garanderen.
4. Een team van professoren en een sterke techniek zorgen voor een goede levering.
