0102030405
Op maat gemaakte 3D-geprinte producten - Prototypeproductie met 3D-printing
Productdetails
3D-printen van prototypes, ook wel rapid prototyping genoemd, is een geavanceerde productietechnologie gebaseerd op digitale modellen. Deze technologie zet digitale modellen direct om in fysieke modellen door middel van het laagjesgewijs aanbrengen van materiaal. Met deze technologie kunnen snel en nauwkeurig diverse complexe fysieke modellen worden geproduceerd, waaronder productonderdelen, modellen, prototypes, enzovoort.
Bij de productie van 3D-geprinte producten worden hoofdzakelijk nylon, hars, rode was, roestvrij staal (316L), vormstaal (MS1), aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen en andere materialen gebruikt. Voorbeelden van producten die met 3D-printen vervaardigd kunnen worden, zijn sportartikelen, dunwandige buizen, drukknopen, scharnieren, handmodellen, architectuurmodellen, onderdelen voor de automobielindustrie, precisie-instrumenten, medische en tandheelkundige toepassingen, lenzen, beeldjes, sieraden, ruimtevaartapparatuur, enzovoort.
Functies
1. Verbeter de productkwaliteit
Met 3D-geprinte prototypes kunnen complexe geometrische vormen en interne structuren nauwkeurig worden vervaardigd, zeer gedetailleerde productonderdelen en -modellen worden geproduceerd, een realistischer uiterlijk en functionele tests worden uitgevoerd, en kan het productontwerp worden geoptimaliseerd en de productprestaties worden verbeterd.
2. Realiseer gepersonaliseerde aanpassingen
Met 3D-geprinte prototypes kunnen flexibel gepersonaliseerde producten worden vervaardigd volgens de wensen van de klant. In vergelijking met traditionele productiemethoden maken 3D-geprinte prototypes kleinschalige productie, en zelfs productie van enkelstuks, mogelijk, waarmee wordt voldaan aan de vraag van consumenten naar gepersonaliseerde en op maat gemaakte producten.
3. Verlaag de productiekosten
Hoewel de materiaalkosten voor 3D-geprinte prototypes relatief hoog zijn, kunnen er aanzienlijke productiekosten worden bespaard doordat complexe mallen en onderdelenassemblage overbodig zijn. Bovendien kan 3D-printen van prototypes ook afval en grondstoffenverspilling verminderen, wat milieuvriendelijk is.
4. Ondersteuning van snelle iteratie en productie in kleine batches
3D-printtechnologie voor prototypes biedt flexibele mogelijkheden voor snelle iteratie en productie in kleine series. In verschillende fasen van productontwikkeling kunnen via 3D-printprototypes diverse versies van productmodellen worden gemaakt, getest en geverifieerd. Zodra het productontwerp is goedgekeurd, kan kleinschalige productie worden uitgevoerd met behulp van 3D-printprototypes om aan de marktvraag te voldoen.
Sollicitatie
Ontwerptekeningen voor massaproductie kunnen door onze fabriek worden geleverd. Het materiaal is naar keuze en de stijl en kleur van 3D-geprinte producten zijn niet beperkt. Elk gewenst product op maat kunnen wij produceren.
Parameters
| Materiaal | Printtechnologie | Producten geschikt voor de productie | Materiaaleigenschappen |
| nylon | SLS | Shell, sportuitrusting, complexe prototype kunststof onderdelen | Van wit tot grijs. Nylon heeft een hoge temperatuurbestendigheid, goede taaiheid en hoge sterkte. Vergeleken met andere materialen heeft nylon uitstekende eigenschappen zoals een hoge vloeibaarheid, lage statische elektriciteit, lage waterabsorptie, een gematigd smeltpunt en een hoge dimensionale nauwkeurigheid van producten. De vermoeiingsweerstand en taaiheid voldoen ook aan de eisen voor werkstukken met hoge mechanische eigenschappen, waardoor het een ideaal materiaal is voor 3D-printen van technische kunststoffen. |
| Hoogwaardig nylon | MJF | Slagvaste prototypes, armaturen, bevestigingsmaterialen, dunwandige buizen, behuizingen, gespen, klemmen, scharnieren | Grijs. Een materiaal met een hoge buigzaamheid en flexibiliteit, met een hoge duurzaamheid en slagvastheid. |
| Geïmporteerde lichtgevoelige hars | SLA | Huishoudelijke apparaten, snelle productie, prototypes, elektronische producten, onderwijs en onderzoek, modelbouw, kunstmodellen, automobielindustrie | Wit. Lichtgevoelige harsmaterialen worden veel gebruikt vanwege hun hoge gladheid en sterke duurzaamheid. Onderdelen die met dit materiaal zijn geprint, kunnen nabewerkingen ondergaan zoals polijsten, lakken, spuiten, galvaniseren en zeefdrukken, en de prestaties zijn vergelijkbaar met die van ABS-kunststof. Hoge precisie, een verfijnd oppervlak, geschikt voor zowel uiterlijke vormgeving als structurele, assemblage- en functionele verificatie. |
| Translucente lichtgevoelige hars | SLA | Precisie-instrumenten, consumentenelektronica, medische en tandheelkundige toepassingen | Translucentie. Translucente lichtgevoelige hars is een stijf, hard en doorschijnend materiaal met de eigenschappen van technische kunststoffen. Het heeft een glad oppervlak met een sterke expressieve kracht voor details, uitstekende waterdichtheid en vormvastheid, en maakt de productie mogelijk van nauwkeurige, haarscherpe modellen en extreem kleine details. Het voldoet ook aan de ideale eisen op het gebied van duurzaamheid en stabiliteit bij functionele tests en snelle spuitgietprocessen. |
| Transparante lichtgevoelige hars | SLA | Lens, verpakking, vloeistofanalyse, RTV-omdraaien, duurzaam conceptueel model, windtunneltesten | Volledig transparant. Dit transparante, lichtgevoelige harsmateriaal is een vloeibare, lichtgevoelige hars met een lage viscositeit die sterk, duurzaam en waterbestendig is, met eigenschappen vergelijkbaar met die van technische kunststoffen. Onderdelen die met dit materiaal zijn geprint, kunnen worden gepolijst, gefumigeerd en dubbelzijdig gepolijst, waardoor ze bijna kleurloos worden. Het product heeft een hoge permeabiliteit, een kristalheldere kleur, een hoge glans en een lage waterabsorptie. |
| Hittebestendige lichtgevoelige hars | SLA | Uiterlijk, montage, tentoonstellingsmodellen onder sterke lichtomstandigheden, kranen, leidingen en huishoudelijke apparaten | Geelachtig. Deze hittebestendige, lichtgevoelige hars heeft uitstekende eigenschappen op het gebied van temperatuurbestendigheid, maakt zeer nauwkeurige details mogelijk en is stabiel in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid. Onderdelen die met dit materiaal zijn geprint, kunnen nabewerkingen ondergaan zoals polijsten, lakken, spuiten, galvaniseren en zeefdrukken. |
| Zeer sterke lichtgevoelige hars | SLA | Uiterlijke controle, structurele controle, modelbeheer, dagelijkse benodigdheden | Geelgroen. De fysische eigenschappen van harsen met een hoge taaiheid zijn relatief stabiel en vergelijkbaar met die van kunststoffen die langdurig gebruikt worden. Ze hebben een goede taaiheid, gladheid en fijnheid, een goede expressiviteit en hoge nauwkeurigheid, water- en vochtbestendige eigenschappen, een sterke slagvastheid, een hoge thermische vervormingstemperatuur en een breed scala aan toepassingen. Onderdelen die met dit materiaal geprint zijn, kunnen nabewerkingen ondergaan zoals polijsten, lakken, spuiten, galvaniseren en zeefdrukken. |
| Rode was | DLP | Speelgoed, anime, prachtige kunstwerken, sieradenexposities | Perzikkleur. De fysieke eigenschappen van rood wasmateriaal en gewone lichtgevoelige hars zijn vergelijkbaar, met een hoge precisie, fijne printresultaten en een gladde oppervlaktestructuur. |
| Roestvrij staal -316L | SLM | Sieraden, functionele onderdelen, kleine sculpturen | Roestvrij staal is het goedkoopste metaal voor 3D-printen en heeft een hoge treksterkte, temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid. Het oppervlak van 3D-geprinte producten van hoogwaardig roestvrij staal is licht ruw en vertoont putjes. Roestvrij staal is verkrijgbaar in verschillende gladde en matte uitvoeringen. |
| Vormstaal-MS1 | SLM | Matrijzenproductie, op het gebied van conforme waterleidingmatrijzen. | Het materiaal kenmerkt zich door een hoge hardheid, slijtvastheid, hoge hardbaarheid en hoge weerstand tegen thermische vermoeidheid. |
| Aluminiumlegering ALSi10Mg | SLM | Productie van ruimtevaartuigen, mechanische apparatuur, transportsector | Hoge mechanische prestaties en vervormbaarheid, goede sterkte-gewichtsverhouding. |
| Titaniumlegering TC4 | SLM | 3D-printing in de automobiel-, ruimtevaart- en defensie-industrie | Lichtgewicht, hoge sterkte, goede taaiheid en corrosiebestendigheid. De minimale afmeting die geproduceerd kan worden, bedraagt 1 mm, en de mechanische eigenschappen van de componenten zijn superieur aan die van smeedtechnologie. |
Nabewerking
Het oppervlak van producten die met 3D-printers worden geprint, vertoont vaak subtiele imperfecties, vooral bij het snel printen van modellen. Hoewel de printkwaliteit en de mate van detailweergave bij geavanceerde full-color 3D-printers aanzienlijk zijn verbeterd, voldoen de huidige technologieën nog steeds niet aan de eisen wat betreft het uiterlijk en de kleurweergave van het originele model. In vergelijking met het optimaliseren en verbeteren van de 3D-printkwaliteit is nabewerking een meer betaalbare, efficiënte en betrouwbare oplossing.
1. Verwijdering van de ondersteuning
Voor de meeste modellen is ondersteuning essentieel, maar het verwijderen ervan laat sporen achter op het oppervlak van het model. Om dit probleem op te lossen is enerzijds een goede optimalisatie tijdens het slicen nodig, en anderzijds vereist het verwijderen van de ondersteuning enige vaardigheid. Het vakkundig gebruik van geschikte snijtangetjes is noodzakelijk.
2. Slijpen en polijsten
Slijpen is de meest gebruikte polijstmethode. Hoewel 3D-printtechnologie steeds beter wordt en de precisie hoog is, kan het uiterlijk van het 3D-geprinte model enigszins ruw zijn en moet het worden gepolijst.
3. Kleuren
Gangbare kleurmethoden zijn onder andere spuitverf, penseel en pentekenen.
Spuiten en kwasten zijn eenvoudig in gebruik. Naast de gebruikelijke verfspuiten zijn er ook speciale spuitpennen en spuitbussen voor handmodellen. Spuitbussen zijn geschikt voor het aanbrengen van primer, terwijl spuitpennen geschikt zijn voor het schilderen van kleine modellen of fijne onderdelen. Schilderen met een spuitpen is geschikter voor het afwerken van complexe details, en de gebruikte verf is onderverdeeld in verf op oliebasis en verf op waterbasis. Let goed op de keuze van de juiste verdunner voor modelverf. Naast de schildertechniek is ook de kwaliteit van de verf cruciaal voor een levendig en duurzaam resultaat.
Waarom voor ons kiezen?
1. Alles-in-één service om tijd te besparen.
2. Fabrieken delen aandelen om kosten te besparen.
3. Keyence, ISO9001 en ISO13485 om de kwaliteit te waarborgen.
4. Professorenteam en sterke techniek om de uitvoering te garanderen.




