Kunststof spuitgietonderdelen

Begin uw gelukkige, op maat gemaakte productie van kunststof spuitgieten bij ABBYLEE

Certificering
ISO9001:2015 ISO13485 Keyence Kwaliteit Eerst

Klik hier

Kunststof spuitgieten bij ABBYLEE

Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd is gespecialiseerd in kunststof spuitgieten en metaalbewerking. Ze beschikken over een eigen spuitgietatelier en werken daarnaast samen met fabrikanten van matrijzen en metaalbewerkingsmachines die meerdere aandeelhouders hebben, om concurrerende prijzen voor hun klanten te garanderen.
Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd volgt de ISO9001-, ISO13485- en Keyence-normen om de hoogste productkwaliteitsnormen op het gebied van kwaliteit en tolerantie te garanderen.

Waarom kiezen voor ABBYLEE voor kunststof spuitgieten?

1. ABBYLEE beschikt over een eigen spuitgietfabriek en is kruisaandeelhouder in matrijzenbouw en metaalbewerking. Hierdoor kunnen ze de meest concurrerende prijzen op de markt bieden.
2. ABBYLEE is ISO9001:2015 en ISO13485 gecertificeerd, wat garandeert dat hun productieprocessen voldoen aan internationale kwaliteitsnormen. Ze beschikken ook over een Keyence- en Double Checking Team, bestaande uit zowel de fabriek als het ABBYLEE QC-team, om de kwaliteit van hun producten te controleren en te handhaven.
3. Met meer dan 10 jaar ervaring en meer dan 3000 voltooide projecten heeft ABBYLEE een sterke reputatie in de branche. Ze beschikken over een team van experts, engineers, productiemanagers, projectmanagers en QC-controllers die zich inzetten om orders op te volgen en een snelle levering te garanderen.
4. ABBYLEE staat bekend om zijn 5-sterrenservice. Ze bieden een offertetijd van 12 uur en hun professionele verkoopteam staat klaar om te helpen bij eventuele ontwerpproblemen of vragen.
5. ABBYLEE heeft vestigingen in de VS en Australië, wat helpt om eventuele zorgen over tijdsverschillen, taalbarrières en vertrouwensproblemen weg te nemen. Dit garandeert een soepele communicatie en klantervaring, vooral voor nieuwe klanten die hun eerste bestelling plaatsen.

Hoe je textuur, gewoon polijsten en glanzend polijsten voor spuitgieten definieert

Bij spuitgieten verwijzen textuur, gewoon polijsten en glanspolijsten naar verschillende soorten oppervlakteafwerkingen die op gegoten kunststof onderdelen kunnen worden bereikt. Hier zijn hun definities:
Textuur: Textuur verwijst naar de oppervlaktepatronen of ontwerpen die opzettelijk aan de malholte zijn toegevoegd om het eindproduct een specifieke textuur of gevoel te geven. Dit kunnen patronen zijn zoals houtnerf, leer of andere gewenste texturen. Textuur verbetert de esthetiek en de tastbare ervaring van het product. Bij ABBYLEE hebben we een textuurboek waarmee u de textuurcode kunt bepalen.

Gewoon polijsten: Gewoon polijsten, ook wel standaard polijsten genoemd, is een oppervlakteafwerking die resulteert in een gladde en glanzende uitstraling. Hierbij worden schurende materialen en technieken gebruikt om onvolkomenheden te verwijderen en een uniform en reflecterend oppervlak op het gegoten onderdeel te creëren. Gewoon polijsten wordt veel gebruikt voor producten waarbij een hoogglanzende, strakke uitstraling gewenst is, zoals elektronische apparaten of consumentengoederen.

Het is belangrijk om te weten dat de keuze voor textuur, gewone polijsting of glanspolijsting voor spuitgieten afhankelijk is van de specifieke ontwerpvereisten en het beoogde gebruik van het product.

Hoe verloopt het kunststof spuitgietproces bij ABBYLEE? 65127abqlo

1. Welk bestandsformaat is geschikt om te citeren?

STEP of IGES is voor ons een goede optie. Een PDF met informatie over montage, tolerantie en kwaliteit stellen we op prijs. Een NDA (Non-Disclosure Agreement) kan vóór de offerte worden ondertekend.

2.Kunt u mij helpen met het kiezen van het materiaal?

Wij helpen u graag bij het kiezen van het juiste materiaal voor uw project. Om dit te doen, stellen wij het zeer op prijs als u ons informatie verstrekt over de functies van het project en de beoogde gebruiksomgeving.

3. Kunt u mij vertellen hoe laat het is bezorgd?

Het duurt ongeveer 1-2 dagen om het DFM-rapport te maken, het duurt ongeveer 30-35 dagen om de mallen te maken na bevestiging van het DFM-rapport, en het duurt ongeveer 18-20 dagen voor massaproductie inclusief montage.

4. Kunt u mij vertellen wat het DFM-rapport inhoudt?

DFM staat voor Design for Manufacturability. Een DFM-rapport is een documentatie die feedback en aanbevelingen geeft over hoe u het ontwerp van een product kunt optimaliseren voor efficiënte en kosteneffectieve productie.
Een DFM-rapport omvat doorgaans een evaluatie van het ontwerp vanuit een productieperspectief, waarbij rekening wordt gehouden met factoren zoals
Materiaalselectie: Het rapport kan alternatieve materialen voorstellen die geschikter zijn voor het productieproces of aanpassingen aan de materiaalspecificaties aanbevelen.
Ontwerpwijziging: hierbij gaat het om het identificeren van kenmerken of componenten zoals een poort, scheidingslijn, zinkmarkering en trekhoek die vereenvoudigd of geëlimineerd kunnen worden om het productieproces te stroomlijnen en de kosten te verlagen.
Tolerantieanalyse: Het rapport kan de in het ontwerp gespecificeerde toleranties analyseren om te garanderen dat deze haalbaar en kosteneffectief zijn. Indien nodig kunnen er aanbevelingen worden gedaan om de toleranties aan te passen.
Montageoverwegingen: Het rapport kan het montageproces beoordelen en suggesties doen voor wijzigingen of verbeteringen in het ontwerp om de montage-efficiëntie te verbeteren.
Aanbevelingen voor gereedschappen: Als het rapport specifieke uitdagingen of zorgen met betrekking tot gereedschappen identificeert, kunnen er aanbevelingen worden gedaan om deze problemen aan te pakken en het productieproces te vergemakkelijken.
Kostenoptimalisatie: Het DFM-rapport kan kansen identificeren om productiekosten te verlagen via ontwerpwijzigingen of alternatieve productiemethoden.
Het uiteindelijke doel van een DFM-rapport is ervoor te zorgen dat het ontwerp van het product geoptimaliseerd is voor efficiënte en kosteneffectieve productie, met behoud van de beoogde functionaliteit en kwaliteit. Door problemen met de maakbaarheid al vroeg in de ontwerpfase aan te pakken, kunnen potentiële problemen worden beperkt, wat leidt tot soepelere productieprocessen en een verbeterde algehele productkwaliteit.

5. Waarom heb je minimaal 2 keer een malproef nodig om monsters te testen?

De eerste geteste monsters worden aanbevolen om de pasvorm, maat en structuur te controleren. Zodra deze aspecten in orde zijn, kan de tweede set geteste monsters worden gebruikt om oppervlakteafwerkingen zoals glans of textuur toe te voegen. Dit zorgt voor een visueel aantrekkelijk oppervlak en behoudt de juiste tolerantie. Als de textuur moet worden verwijderd, is het oppervlak mogelijk minder aantrekkelijk dan met de oorspronkelijke textuur.

6. Wat zijn de betalingsvoorwaarden?

Onze betalingsvoorwaarden zijn 50% overboeking bij bestelling, 50% overboeking na bevestiging van de geteste monsters voor gereedschappen en 50% saldo overboeking vóór verzending voor massaproductie. Trouwe klanten hebben een langere betalingstermijn.

7. Wat zijn de betaalmethoden?

Wij accepteren betalingen via T/T, PAYPAL en ALIBABA.

8.Wat zijn de verzendvoorwaarden?

EX-WORK, FOB, DAP, DIP, DUP

9. Kunt u mij vertellen hoe het spuitgietproces verloopt?

Ja, van elk proces worden video's en foto's aan u getoond, zodat u op de hoogte blijft van de voortgang van de bestelling.

10. Hoe de bestelling te verwerken

Wij stellen het zeer op prijs als u dit per e-mail kunt bevestigen of ons een inkooporder kunt sturen. Onze financiële afdeling zal de bestelling dan vrijgeven zodra we een aanbetaling van 50% hebben ontvangen.