Spuitgieten Fabricage
0102030405
Spuitgieten van sportuitrusting
Productdetails
Het productieproces van spuitgegoten metalen onderdelen omvat de volgende stappen:
Ontwerp het gietstuk: bepaal de vorm, de afmetingen en het materiaal van het onderdeel op basis van de producteisen en het ontwerp.
Maak de mal: Produceer de mal voor spuitgieten volgens de ontwerpeisen. De mal bestaat doorgaans uit twee delen, de bovenste en onderste matrijs, met interne holtes die passen bij de gewenste vorm van het onderdeel.
Bereid de materialen voor: Selecteer geschikte metalen of legeringen en verhit ze tot ze smelten, volgens een specifieke verhouding.
Spuitgietproces: het gesmolten metaal wordt in de mal gespoten en onder hoge druk afgekoeld, zodat het metaal binnen een bepaalde tijd stolt.
Ontvormen en nabewerken: Nadat het gegoten metalen onderdeel is afgekoeld, opent u de matrijs en verwijdert u het afgewerkte onderdeel. Voer een oppervlaktebehandeling uit, verwijder overtollige randen en werk het indien nodig bij.
Gegoten metalen onderdelen hebben uitstekende fysische en mechanische eigenschappen en worden veel gebruikt in sectoren zoals de automobielindustrie, machinebouw, elektronica en de lucht- en ruimtevaart. Door middel van het spuitgietproces kunnen grote hoeveelheden metalen onderdelen efficiënt en nauwkeurig worden geproduceerd om te voldoen aan de eisen van verschillende industrieën.
Sollicitatie
Gegoten metalen onderdelen hebben uitstekende fysische en mechanische eigenschappen en worden veel gebruikt in sectoren zoals de automobielindustrie, machinebouw, elektronica en de lucht- en ruimtevaart. Door middel van het spuitgietproces kunnen grote hoeveelheden metalen onderdelen efficiënt en nauwkeurig worden geproduceerd om te voldoen aan de eisen van verschillende industrieën.
Parameters
| Nummer | project | parameters |
| 1 | Productnaam | Spuitgieten van zinklegering, spuitgieten van aluminiumlegering |
| 2 | Productmateriaal | Zink-aluminium, aluminiumlegering |
| 3 | Malmateriaal | H13 |
| 4 | Tekenformaat | IGES, STP, PDF, AutoCad |
| 5 | Servicebeschrijving | Eén loket voor productieontwerp, ontwikkeling van matrijsgereedschappen en matrijsbewerking. Suggesties voor productie en techniek. Productafwerking, assemblage en verpakking, enz. |
Nabehandeling van spuitgieten
Galvaniseren
Galvaniseren en coaten: Het aanbrengen van een dunne film van metaal of niet-metaal op het oppervlak van een gietstuk door middel van elektrochemische methoden om de beschermende eigenschappen, decoratie en corrosiebestendigheid te verbeteren.
Coating: Door middel van spuiten,
Spuitverven
Vrijwel alle materialen kunnen worden gebruikt, de snelheid is afhankelijk van de grootte en de mate van automatisering, de droogtijd bedraagt minimaal een half uur, het productoppervlak kleurt glad en uniform.
Polijsten
De apparatuur is eenvoudig, het materiaalverbruik is lager, de kosten zijn relatief laag en de snelheid is hoger, zodat het metaaloppervlak een niet-spiegelende glans kan krijgen en tegelijkertijd kleine defecten kunnen worden geëlimineerd.
Warmtebehandeling
Door processen als verhitting en afkoeling de microstructuur en eigenschappen van de legering te veranderen, worden de sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid van het materiaal verbeterd.
Bewerken: Het bewerken en warmtebehandelingen van gietstukken om nauwkeurige afmetingen en vormen te verkrijgen.
Schoonmaak
Het verwijderen van olievlekken, metaalsplinters en andere onzuiverheden van het gietoppervlak om de schoonheid en gladheid te behouden.
Deze nabewerkingstechnieken kunnen zijn:
Kwaliteitscontrole
1. Inkomende inspectie: Inspectie van de door leveranciers geleverde grondstoffen, componenten of halffabricaten om er zeker van te zijn dat de kwaliteit ervan voldoet aan de inkoopovereenkomst en de technische specificaties.
2. Procesinspectie: controleer en inspecteer elk proces in het productieproces om snel niet-gekwalificeerde producten te detecteren en te corrigeren, en te voorkomen dat ze naar het volgende proces of het magazijn voor eindproducten stromen.
3. Inspectie van het eindproduct: De afdeling Kwaliteitscontrole van ABBYLEE gebruikt professionele testapparatuur van Keyence om de producten nauwkeurig te testen. Een uitgebreide inspectie van het eindproduct, inclusief uiterlijk, afmetingen, prestaties, functie, enz., garandeert dat de kwaliteit voldoet aan de fabrieksnormen en de eisen van de klant.
4. Fabrieksinspectie: Het nemen van monsters of een volledige inspectie van de eindproducten die op het punt staan de fabriek te verlaten, om te controleren of de kwaliteit ervan voldoet aan de eisen van het contract of de bestelling.
Verpakking
1. Verpakken: Gebruik beschermende folie om de producten stevig te verpakken om botsingen en wrijving te voorkomen. Sluit de verpakking af en controleer op integriteit.
2. Verpakken: Plaats de verpakte producten op een bepaalde manier in dozen, sluit de dozen af en voorzie ze van een etiket met de naam, specificaties, hoeveelheid, batchnummer en andere informatie over het product.
3. Opslag: Transporteer de producten in dozen naar het magazijn voor opslagregistratie en geclassificeerde opslag, in afwachting van verzending.
