ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକାରଭେଦ

ଧାତୁକାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଆକୃତି, ଆକାର କିମ୍ବା ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ମୋଟାମୋଟି ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ଗଠନ, ଗରମ ଗଠନ, କାଷ୍ଟିଂ, ଫୋରଜିଂ, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ।

୧.ଥଣ୍ଡା ଗଠନ

ଧାତୁର ସ୍ଫଟିକ ଗଠନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି, କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ କରାଯାଉଥିବା ସାଧାରଣ ଥଣ୍ଡା ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବଙ୍କା, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ସିଅରିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୨।ଗରମ ଫର୍ମିଙ୍ଗ

ଗରମ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଧାତୁ ନରମ ହୋଇଯାଏ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ପାଇଁ ସହଜ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଗରମ ବଙ୍କା, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୩।କାଷ୍ଟିଂ

ତରଳ ଧାତୁକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳି ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ ଏବଂ ଗଠନ ପାଇଁ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଜଟିଳ ଆକୃତି କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଏକକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହାର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ସ ଏବଂ କମ ମୂଲ୍ୟ ଅଛି, କିନ୍ତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଦେଖାଦେଇଥିବା ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।

୪।ଫୋର୍ଜିଂ

ଫୋର୍ଜିଂ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବା, ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ କିଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, କିଛି ଆକାର ଏବଂ ଆକାର ପାଇବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଫୋର୍ଜିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରେ। ସାଧାରଣତଃ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସହାୟତା ପାଇଁ ମେସିନିଂ ଆବଶ୍ୟକ, କିଛି ବଡ଼ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୫।ୱେଲ୍ଡିଂ

ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ଧାତୁ ଅଂଶକୁ ଗରମ କିମ୍ବା ଚାପ ଦେଇ ସଂଯୋଗ କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି, ଯାହା ଧାତୁ ଗଠନର ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମରାମତିରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

୬।କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଆକାର ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଅଂଶକୁ ଭୌତିକ ଭାବରେ କାଟି, ଯେଉଁଥିରେ ଟର୍ନିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ପ୍ଲାନିଂ, ମିଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଅଂଶକୁ ଭୌତିକ ଭାବରେ କାଟି ଇଚ୍ଛିତ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଆକାର ହାସଲ କରାଯାଏ। ଯେକୌଣସି ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ନିଜସ୍ୱ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି, ସାଧାରଣତଃ ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ। ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦନ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମିଶ୍ରଣରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ।