ਉਦਯੋਗ ਖ਼ਬਰਾਂ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਧਾਤੂ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹਨ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਰੂਪ, ਗਰਮ ਰੂਪ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਢੰਗ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਜਟਿਲਤਾ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤਾਕਤ, ਚਾਲਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਇਹ ਸਾਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣ ਹਨ। ਕੱਟਣ, ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਇਹਨਾਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਭੱਠੀਆਂ, ਡਕਟ-ਵਰਕ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਰਗੇ ਵੱਡੇ ਢਾਂਚੇ ਤੱਕ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਸਟਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਬਾਰੀਕੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕੰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਸਿੰਗਲ-ਕੈਵਿਟੀ, ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ, ਅਤੇ ਫੈਮਿਲੀ ਮੋਲਡ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸੰਦ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਰਾਈਵ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਦਿਲ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਜੋ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਕਲਾ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੇ ਕੈਲੀਡੋਸਕੋਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਲਾ ਹੈ।