Виды пластиковой отделки: что вам нужно знать

При создании изделия или детали методом литья под давлением легко увлечься самим процессом производства. Такие факторы, как материал, размер и сложность, имеют большое значение и оказывают существенное влияние на производство. Но как насчет внешнего вида и тактильных ощущений от вашего изделия? Если ваше изделие или деталь будут видны покупателям, пора задуматься о пластиковой отделке.

Выбор типа обработки поверхности — это не только вопрос внешнего вида: он напрямую влияет на эксплуатационные характеристики детали. Некоторые виды обработки могут улучшить устойчивость к царапинам, облегчить очистку или скрыть отпечатки пальцев и легкие потертости, возникающие при ежедневном использовании. В зависимости от отрасли, тип обработки поверхности пластика может даже выполнять функциональную задачу, например, улучшить сцепление, повысить химическую стойкость или обеспечить более эффективное прилипание этикеток/печати к поверхности детали.

Качество обработки пластиковых поверхностей также может влиять на стоимость. Для получения более глянцевой поверхности требуется больше времени в инструментальном цехе, поскольку форму необходимо отполировать до более высокой степени перед началом производства. Менее глянцевая обработка часто обходится дешевле, так как этап полировки менее трудоемкий. Таким образом, выбор правильной обработки поверхности — это решение, зависящее как от дизайна, так и от бюджета.

Какие бывают типы пластикового покрытия?

Производители используют пластиковые покрытия для придания изделию окончательного вида и уменьшения видимости любых дефектов или линий литья. Эти покрытия подразделяются на классы, классифицируемые по...Общество производителей пластмассили SPI. Согласно SPI, пластиковые покрытия подразделяются на двенадцать отдельных классов, от зеркального блеска до матового. В целом, эти покрытия можно разделить на четыре основные группы.

Помимо того, что типы обработки поверхности пластика SPI помогают придать детали ожидаемый внешний вид, они также позволяют инженерам стандартизировать требования при переходе от проектирования к изготовлению. Например, если проектировщик указывает тип обработки SPI A-2, то в инструментальном цехе точно знают, как должна быть отполирована эта поверхность — никаких субъективных интерпретаций не требуется. Такая согласованность становится критически важной, когда используется несколько пресс-форм.

Кроме того, типы отделки SPI стали своего рода языком в промышленном дизайне. В некоторых отраслях — таких как бытовая электроника, медицинские приборы и косметика — на инженерных чертежах почти всегда указываются марки SPI. Поэтому включение соответствующих обозначений типов отделки пластиковых поверхностей может ускорить циклы запросов предложений, сократить количество доработок и помочь исключить переделки на этапе прототипирования.

Типы глянцевой пластиковой отделки поверхности

В эту группу входят покрытия A-1, A-2 и A-3. Все они невероятно гладкие и блестящие, но A-1 уникален тем, что имеет зеркальную поверхность. Все эти покрытия получают с помощью алмазного порошка, растворенного в масляном растворе. Такие невероятно отражающие поверхности часто используются для изготовления пластиковых зеркал или других оптических деталей.

Глянцевые покрытия часто выбирают для товаров премиум-класса, где премиальный внешний вид является частью ценностного предложения. Вспомните рамки телефонов, косметические футляры или элементы управления элитной бытовой техникой — все, что должно визуально сигнализировать о «полированном» качестве. На таких глянцевых покрытиях легче остаются отпечатки пальцев, поэтому их часто сочетают с печатной графикой или покрытиями, чтобы сохранить чистоту внешнего вида в процессе использования.

Для достижения такого уровня полировки также необходимо, чтобы форма была вырезана из высококачественной инструментальной стали с минимальным количеством включений. Низкое качество стали может создавать микропоры, которые препятствуют достижению идеального блеска формы. Именно поэтому блестящая отделка, как правило, увеличивает стоимость оснастки и сроки выполнения заказа, но в результате получается поверхность, которую производители просто не могут получить только с помощью вторичной обработки.

Типы полуглянцевой отделки пластиковых поверхностей

Полуглянцевые покрытия, созданные с использованием наждачной бумаги различной зернистости, имеют гладкую поверхность, но не настолько блестящую, чтобы считаться глянцевой. Классы B-1, B-2 и B-3 соответствуют средней и средне-низкой степени полировки. Эти покрытия можно использовать как для наружной отделки изделий, так и для деталей, требующих более гладкой поверхности.

Полуглянцевые покрытия обеспечивают баланс между эстетикой премиум-класса и практичностью. Они отражают свет достаточно сильно, чтобы привлекать внимание, но не настолько, чтобы отпечатки пальцев и царапины отвлекали. В потребительских товарах, таких как ручные инструменты, средства личной гигиены и компоненты автомобильного салона, часто используются покрытия серии SPI B. Это объясняется тем, что они визуально демонстрируют качество без дополнительных сложностей в уходе, связанных с зеркальной поверхностью.

Полуглянцевые покрытия также хорошо подходят для изделий, требующих нанесения этикеток или тампонной печати на небольших участках. Умеренная гладкость обеспечивает равномерное прилегание чернил, при этом сохраняя износостойкость. Это делает покрытия серии B полезными в случаях, когда читаемые значки, надписи на кнопках или инструкции по технике безопасности встраиваются непосредственно в корпуса изделий.

Виды матового пластикового покрытия

Матовые и тусклые покрытия чаще всего встречаются в литых под давлением и термореактивных деталях. Они создаются путем полировки мелкодисперсным каменным порошком. Матовые покрытия, как и следовало ожидать, классифицируются по категориям от C-1 до C-3.

Матовые покрытия популярны в отраслях, где необходимо снизить видимость линий разъема, усадочных раковин или сварных швов. Поскольку они рассеивают свет, а не отражают его, деталь выглядит более однородной, что упрощает достижение равномерного внешнего вида даже при сложной геометрии. По этой причине в корпусах промышленного оборудования, корпусах электроинструментов и прочных портативных устройствах часто используются покрытия класса SPI C.

Матовые покрытия также могут улучшить тактильные ощущения. Незначительная текстура помогает легче захватывать поверхность, даже если руки пользователя влажные или жирные. Эта особенность делает покрытия серии C полезными для медицинского оборудования, лабораторных инструментов и приспособлений для работы с инструментами, где эргономический комфорт так же важен, как и внешний вид.

Тусклая пластиковая отделка

Эти поверхности создаются с помощью таких процессов, как пескоструйная обработка, и могут иметь отделку от матовой до полуматовой. Это самые грубые и наименее полированные варианты, которые часто используются для внутренних деталей или изделий, требующих такой отделки.

Матовая поверхность отлично скрывает дефекты литья и обеспечивает быстрый цикл обработки. Для деталей, выпускаемых большими партиями и никогда не видимых заказчиком, скорость и простота матовой отделки могут значительно снизить затраты на оснастку. К таким деталям могут относиться внутренние кронштейны, внутренние защелкивающиеся конструкции или скрытые рамы. Для изделий, подверженных сильному износу, матовая отделка также более щадящая в условиях интенсивной эксплуатации. Незначительные потертости сливаются с поверхностью, а не бросаются в глаза.

Еще одно преимущество матовых покрытий заключается в том, что они обеспечивают хорошее сцепление без необходимости дополнительной текстурной обработки. Поскольку поверхность уже имеет микротекстуру, полученную в результате пескоструйной обработки, инженеры могут добиться желаемого «тактильного» эффекта без добавления текстурного травления. Это делает матовые покрытия не только эстетическим, но и функциональным выбором, особенно для ручного оборудования.

Какой тип пластикового покрытия мне следует использовать?

Хорошее эмпирическое правило — начинать с пользовательского опыта. Как должна выглядеть и ощущаться деталь? Будет ли она непосредственно контактировать с клиентом или будет скрыта внутри другого узла? Будет ли она использоваться ежедневно или останется практически нетронутой после установки? Ответы на эти вопросы помогут сузить круг типов обработки пластиковых поверхностей до начала изготовления оснастки. Это экономит время на разработку и защищает ваши инвестиции в пресс-форму.

Поскольку система SPI широко признана в отрасли, указание правильного класса отделки на раннем этапе проекта может предотвратить дорогостоящие доработки. Компания ABBYLEE поможет вам определить желаемый результат — глянцевый, сдержанный, премиальный, прочный — и подобрать соответствующий класс отделки SPI. Такой уровень детализации на начальном этапе гарантирует, что ваше формованное изделие будет выглядеть именно так, как вы задумали.

Как и во многих других аспектах процесса литья пластмасс под давлением, выбор элементов для создания вашего продукта лучше всего определять исходя из его предполагаемого назначения. Именно поэтому так важно иметь надежного партнера, который досконально знает отрасль. В ABBYLEE мы обладаем многолетним опытом, помогая клиентам создавать именно то, что им нужно. От крупных производственных заказов до уникальных прототипов, ABBYLEE готова удовлетворить все ваши потребности в области пластмасс. Если у вас есть проект, который вы хотели бы обсудить, свяжитесь с ABBYLEE, задав любые вопросы.Запросите ценовое предложение прямо сейчас.