Прототип, напечатанный на 3D-принтере
0102030405
Изготовление изделий на заказ с помощью 3D-печати - прототипирование с использованием 3D-печати.
Подробная информация о товаре
3D-печать прототипов, также известная как быстрое прототипирование, — это передовая технология производства, основанная на цифровых моделях, которая напрямую преобразует цифровые модели в физические путем послойного нанесения материалов. Эта технология позволяет быстро и точно создавать различные сложные физические модели, включая детали изделий, модели, образцы и так далее.
Для производства изделий, напечатанных на 3D-принтере, в основном используются нейлон, смола, красный воск, нержавеющая сталь 316L, инструментальная сталь MS1, алюминиевый сплав, титановый сплав и другие материалы. Из таких изделий можно изготавливать спортивные товары, тонкостенные трубы, защелки, петли, модели рук, архитектурные модели, изделия для автомобилестроения, прецизионные инструменты, медицинские и стоматологические изделия, линзы, статуэтки, ювелирные изделия, аэрокосмическое оборудование и т.д.
Функции
1. Повышение качества продукции.
Прототипы, созданные с помощью 3D-печати, позволяют точно изготавливать сложные геометрические формы и внутренние структуры, производить высокодетализированные детали и модели изделий, обеспечивать более реалистичный внешний вид и функциональное тестирование, а также помогают оптимизировать дизайн изделия и улучшить его характеристики.
2. Реализация персонализированной настройки.
Прототипы, созданные с помощью 3D-печати, позволяют гибко производить персонализированные изделия на заказ в соответствии с потребностями клиентов. По сравнению с традиционными методами производства, прототипы, созданные с помощью 3D-печати, позволяют осуществлять мелкосерийное производство и даже изготовление единичных экземпляров, удовлетворяя спрос потребителей на персонализированные и индивидуальные продукты.
3. Снижение производственных затрат
Несмотря на относительно высокую стоимость материалов для прототипов, изготовленных методом 3D-печати, это позволяет значительно сэкономить на производственных затратах благодаря отсутствию сложных процессов изготовления пресс-форм и сборки деталей. Кроме того, 3D-печать прототипов также способствует сокращению отходов и расхода ресурсов, что является экологически чистым решением.
4. Поддержка быстрой итерации и мелкосерийного производства.
Технология 3D-печати прототипов позволяет гибко поддерживать быструю итерацию и мелкосерийное производство. На разных этапах разработки продукта с помощью 3D-печати прототипов можно создавать различные версии моделей, тестировать и проверять их. После подтверждения дизайна продукта можно начать мелкосерийное производство с использованием 3D-печати прототипов для удовлетворения рыночного спроса.
Приложение
Для серийного производства на нашем заводе могут быть предоставлены проектные чертежи. Материал можно выбрать, а стиль и цвет изделий, изготовленных с помощью 3D-печати, не ограничены. Мы можем изготовить любой необходимый вам продукт по индивидуальному заказу.
Параметры
| Материал | Технология печати | Продукция, пригодная для производства | Характеристики материала |
| нейлон | СЛС | Корпус, спортивное оборудование, сложные прототипы пластиковых деталей | Белый — серый. Нейлон обладает высокой термостойкостью, хорошей ударной вязкостью и прочностью. По сравнению с другими материалами, нейлон имеет превосходные характеристики, такие как высокая текучесть, низкое статическое электричество, низкое водопоглощение, умеренная температура плавления и высокая точность размеров изделий. Его усталостная прочность и ударная вязкость также позволяют изготавливать детали с высокими механическими свойствами, что делает его идеальным материалом для 3D-печати конструкционных пластиков. |
| Высококачественный нейлон | МЖФ | Ударопрочные прототипы, оснастка, крепежные элементы, тонкостенные трубы, корпуса, пряжки, зажимы, петли. | Серый материал, обладающий высокой пластичностью и гибкостью, а также высокой прочностью и ударопрочностью. |
| Импортная фоточувствительная смола | SLA | Сфера бытовой техники, быстрое производство, прототипы, электронная продукция, образование и исследования, строительные модели, художественные модели, автомобилестроение. | Белый. Фоточувствительные смолы широко используются благодаря своей гладкости и высокой прочности. Детали, изготовленные из этого материала методом 3D-печати, могут подвергаться постобработке, такой как полировка, шлифовка, покраска, распыление, гальваническое покрытие и трафаретная печать, и по своим характеристикам аналогичны инженерному пластику ABS. Высокая точность, деликатная поверхность, подходит как для внешнего вида, так и для проверки конструкции, сборки и функциональности. |
| Полупрозрачная фоточувствительная смола | SLA | Прецизионные приборы, бытовая электроника, медицинское и стоматологическое применение. | Полупрозрачность. Полупрозрачная фоточувствительная смола — это жесткий, твердый и полупрозрачный материал, обладающий свойствами конструкционных пластиков. Она имеет гладкую поверхность, позволяющую создавать детализированные изделия, обладает превосходной водонепроницаемостью и стабильностью размеров, а также позволяет изготавливать точные модели высокой четкости и детали мельчайших элементов. Кроме того, она отвечает требованиям к долговечности и стабильности при функциональном тестировании и быстром формовании. |
| Прозрачная фоточувствительная смола | SLA | Линзы, упаковка, анализ жидкостей, переворачивание RTV-герметика, прочная концептуальная модель, испытания в аэродинамической трубе. | Полностью прозрачный. Прозрачный фоточувствительный полимерный материал представляет собой жидкую фоточувствительную смолу с низкой вязкостью, обладающую прочностью, износостойкостью и водостойкостью, а также свойствами, аналогичными конструкционным пластикам. Детали, напечатанные из этого материала, можно полировать, обрабатывать фумигацией и полировать с двух сторон, что делает их практически бесцветными. Продукт обладает высокой проницаемостью, кристально чистым цветом, высокой яркостью и низким водопоглощением. |
| Высокотемпературостойкая фоточувствительная смола | SLA | Внешний вид, сборка, демонстрационные модели в условиях интенсивного светового облучения, краны, трубопроводы и бытовая техника. | Желтоватый. Высокотемпературная фоточувствительная смола обладает превосходной термостойкостью, позволяет получать детали с очень высокой точностью и стабильна в условиях высокой влажности. Детали, напечатанные из этого материала, могут подвергаться постобработке, такой как полировка, шлифовка, покраска, распыление, гальваническое покрытие и трафаретная печать. |
| Высокопрочная фоточувствительная смола | SLA | Проверка внешнего вида, проверка конструкции, работа с моделями, повседневные задачи. | Желто-зеленый. Физические свойства высокопрочных смол относительно стабильны и близки к свойствам пластмасс, используемых в течение длительного времени. Они обладают хорошей прочностью, гладкостью и деликатностью, хорошей выразительностью и высокой точностью, водонепроницаемостью и влагостойкостью, высокой ударопрочностью, высокой температурой термической деформации и широким спектром применения. Детали, напечатанные из этого материала, могут подвергаться постобработке, такой как полировка, покраска, распыление, гальваническое покрытие и трафаретная печать. |
| Красный воск | DLP | Игрушки, аниме, изысканные произведения искусства, ювелирные выставки. | Персиковый цвет. Физические свойства красного воска и обычной светочувствительной смолы схожи, что обеспечивает высокую точность, тонкую детализацию при печати моделей и гладкую текстуру поверхности. |
| Нержавеющая сталь - 316L | СЛМ | Ювелирные изделия, функциональные элементы, небольшие скульптуры. | Нержавеющая сталь — самый дешевый материал для 3D-печати, обладающий высокой прочностью на растяжение, термостойкостью и коррозионной стойкостью. Поверхность изделий из высокопрочной нержавеющей стали, напечатанных на 3D-принтере, слегка шероховатая и имеет неровности. Нержавеющая сталь может иметь различные гладкие и матовые поверхности. |
| Пресс-форма из стали MS1 | СЛМ | Производство пресс-форм в области изготовления конформных форм для водопроводных труб. | Он обладает такими характеристиками, как высокая твердость, износостойкость, высокая закаливаемость и высокая устойчивость к термической усталости. |
| Алюминиевый сплав ALSi10Mg | СЛМ | Производство космических аппаратов, механическое оборудование, транспортная отрасль. | Высокие механические характеристики и пластичность, хорошее соотношение прочности и веса. |
| Титановый сплав TC4 | СЛМ | 3D-печать в автомобильной, аэрокосмической и оборонной промышленности | Легкий вес, высокая прочность, хорошая ударная вязкость и коррозионная стойкость. Минимальный размер изготавливаемых деталей может достигать 1 мм, а механические свойства таких деталей превосходят показатели ковочных технологий. |
Постобработка
Поверхность изделий, напечатанных на 3D-принтерах, часто имеет незначительные дефекты, особенно при быстрой печати моделей. Для высококлассных полноцветных 3D-принтеров, несмотря на значительное улучшение качества печати и степени детализации, внешний вид и цветопередача оригинальной модели остаются неудовлетворительными при использовании современных технологий. По сравнению с оптимизацией и улучшением качества 3D-печати, постобработка является более доступным, эффективным и надежным решением.
1. Удаление опоры
Для большинства моделей поддержка необходима, но её удаление оставит следы на поверхности модели. Для решения этой проблемы, с одной стороны, требуется правильная оптимизация в процессе нарезки, а с другой — определённое мастерство. Необходимо умелое использование подходящих кусачек.
2. Шлифовка и полировка
Шлифовка — наиболее распространенный метод полировки. Несмотря на совершенствование технологии 3D-печати и повышение точности, внешний вид напечатанной на 3D-принтере модели может быть несколько шероховатым и требовать полировки.
3. Раскрашивание
К распространенным методам раскрашивания относятся распыление краски, кисть и рисование ручкой.
Распыление и нанесение кистью просты в использовании. Помимо обычного распыления краски, существуют также специальные аэрозольные ручки и помповые распылители для ручного моделирования. Помповые распылители подходят для нанесения грунтовки, а аэрозольные ручки — для покраски небольших моделей или тонких деталей. Покраска ручкой больше подходит для работы со сложными деталями, а используемые краски делятся на масляные и водорастворимые. Следует обратить внимание на выбор подходящего разбавителя для модельной краски. Помимо техники покраски, высококачественные краски также имеют решающее значение для придания моделям большей яркости и долговечности.
Почему выбирают нас?
1. Комплексное обслуживание для экономии времени.
2. Совместное использование производственных мощностей для снижения затрат.
3. Компания Keyence использует стандарты ISO9001 и ISO13485 для обеспечения качества.
4. Команда преподавателей и отточенные методики для обеспечения качественного выполнения работы.
