Leave Your Message
Запросить ценовое предложение
Изготовление бытовых изделий из пластика на заказ методом литья под давлением.
Бытовые пластиковые детали
Категории товаров
Рекомендуемые товары

Изготовление бытовых изделий из пластика на заказ методом литья под давлением.

В производстве бытовых пластиковых изделий в основном используются ПЭТ, ПНД, ПП, ПВХ, ПММА, ПК и другие материалы. Из таких изделий можно изготавливать распылители, бутылки-дозаторы, кухонную утварь, ланч-боксы, дождевики, строительные материалы, ящики для хранения, фены и многое другое.

    Подробная информация о товаре

    Формование бытовых пластмассовых изделий является ключевым звеном в процессе их переработки. Различные формы пластика (порошок, частицы, раствор или дисперсия) преобразуются в желаемую форму пластмассовых изделий или заготовок. Существует более трех десятков методов формования. Выбор метода в основном определяется типом бытовых пластмассовых изделий (термопластичные или термореактивные), исходной формой, а также формой и размером изделия. К наиболее распространенным методам переработки термопластичных бытовых пластмассовых изделий относятся экструзия, литье под давлением, каландрирование, выдувное формование и термоформование.

    Функции

    1. Бытовые пластиковые изделия обладают превосходной химической стабильностью. Подавляющее большинство бытовых пластиковых изделий обладают хорошей коррозионной стойкостью к кислотам, щелочам и другим химическим веществам.
    2. Малый вес бытовых пластиковых изделий. Бытовые пластиковые изделия изготавливаются из более легких материалов, что позволяет использовать их при производстве изделий, требующих снижения веса.
    3. Бытовые пластиковые изделия обладают превосходными электроизоляционными свойствами.
    4. Широкое распределение механической прочности и высокая удельная прочность бытовых пластмассовых изделий. Некоторые бытовые пластмассовые изделия твердые, как камень или сталь, а другие мягкие, как бумага и кожа; исходя из механических свойств бытовых пластмассовых изделий, таких как твердость, прочность на растяжение, удлинение и ударная вязкость, диапазон их применения широк, что обеспечивает большой выбор вариантов использования.

    Приложение

    Для серийного производства на нашем заводе могут быть предоставлены проектные чертежи. Материал можно выбрать, при этом стиль и цвет бытовых пластиковых изделий не ограничены. Мы можем изготовить любой необходимый вам продукт по индивидуальному заказу.

    Параметры

    Материал Продукция, пригодная для производства характеристики материала
    ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ Флакон-распылитель, флакон для лекарств, флакон с экструзионным носителем и т. д. Максимальная термостойкость ПЭТ может достигать 65 °C, а минимальная морозостойкость составляет минус 20 °C, что подходит для предметов, требующих герметичной упаковки, сохранения свежести и защиты от влаги в условиях повседневной жизни.
    HDPE Упаковка бутылок для чистящих средств и банных принадлежностей. Поскольку сам материал HDPE трудно чистить, переработка изделий из пластика HDPE не рекомендуется.
    ПП Кухонная утварь, ланч-боксы Полипропилен (ПП) часто используется в кухонной утвари, поскольку его температура плавления достигает 167 °C, поэтому пластиковые коробки и другие изделия из него можно безопасно использовать в микроволновой печи и многократно применять после мытья.
    ПВХ Дождевик, строительные материалы, полиэтиленовая пленка ПВХ-материал обладает хорошей пластичностью и низкой ценой, поэтому изделия из ПВХ-пластика пользуются большей популярностью.
    ПММА Прозрачный контейнер для хранения Полиметилметакрилат (ПММА), широко известный также как акрил или плексиглас, часто используется в качестве контейнера для хранения или в сочетании с другими материалами для изготовления различных изделий.
    ПК Корпуса для фенов, компьютеров и аксессуаров. Поликарбонат, как широко используемый пластиковый материал, обладает высокой степенью прозрачности, не поддается окрашиванию, не имеет запаха и безвреден для человеческого организма.

    Степень полировки штампов

    Для полировки поверхности обычно требуется лишь блестящая поверхность. Стандарт обработки зеркал делится на четыре этапа:
    АО=Ra0,008 мкм, A1=Ra0,016 мкм, A3=Ra0,032 мкм, A4=Ra0,063 мкм.
    Поскольку электролитическая полировка, полировка в жидкостях и другие методы с трудом обеспечивают точный контроль геометрической точности деталей, а качество поверхности, достигаемое с помощью химической полировки, ультразвуковой полировки, магнитной полировки и других методов, не соответствует требованиям, прецизионная зеркальная обработка пресс-форм по-прежнему основывается на механической полировке.

    Почему выбирают нас?

    1. Комплексное обслуживание для экономии времени.
    2. Совместное использование производственных мощностей для экономии затрат.
    3. Компания Keyence имеет сертификаты ISO9001 и ISO13485, гарантирующие качество.
    4. Команда профессоров и отточенные технические навыки для обеспечения качественного выполнения работы.