подробная информация о товаре
Подробная информация о товаре
Компания ABBYLEE специализируется на производстве спортивного оборудования из пластика различных материалов и типов методом литья под давлением. В производстве спортивного оборудования из пластика в основном используются такие материалы, как ABS, PA6 или нейлон 6, PA66 или нейлон 66, PBT, PEI, PMMA и другие. Возможно изготовление различных деталей, включая диски для скручивания талии, тренажеры для тренировки ягодиц, тренажеры для приседаний, тренажеры для сгибания пресса, тренажеры для тренировки бедер и ягодиц, двухсторонние стойки для приседаний и т.д.
Функции
1. Литье пластмассовых спортивных изделий под давлением на заводе ABBYLEE обладает такими преимуществами, как малый вес, хорошая коррозионная стойкость и превосходные механические свойства.
2. Пластиковое спортивное оборудование в ABBYLEE обладает такими преимуществами, как устойчивость к ржавчине, водонепроницаемость и относительно длительный срок службы.
3. Пластиковое спортивное оборудование от ABBYLEE обладает высокой степенью свободы дизайна и может быть выполнено в различных вариантах в соответствии с потребностями. Цвет и внешний вид могут быть скорректированы в соответствии с требованиями, что обеспечивает разнообразие вариантов оформления.
4. Прочность и долговечность пластикового спортивного инвентаря ABBYLEE значительно улучшены. Современные легкие термопласты выдерживают даже самые суровые условия эксплуатации так же хорошо, а в некоторых случаях и лучше, чем металлические компоненты.
Литье пластмасс под давлением спортивного оборудования на заводе ABBYLEE отличается высокой скоростью и эффективностью производства. Процесс может быть автоматизирован. Предлагается широкий выбор дизайнов и цветов, формы от простых до сложных, размеры от больших до малых, точность размеров, возможность изготовления деталей сложной формы.
Приложение
Компания ABBYLEE специализируется на производстве широкого спектра пластиковых компонентов для спортивного оборудования. Наш опыт включает в себя изготовление небольших рукояток для скакалок, пластиковых компонентов для гантелей, деталей для балансировочных досок, деталей для колес для пресса, компонентов для обручей и рукояток для хула-хупа, воланов и многого другого. Кроме того, мы также производим более крупные компоненты, такие как детали для беговых дорожек, гребных тренажеров, космических аппаратов и динамических велотренажеров. Независимо от ваших потребностей, мы можем изготовить высококачественные пластиковые компоненты для различных видов спортивного оборудования.
Параметры
| Число | проект | параметры |
| 1 | Название продукта | Изготовление деталей из пластмассы методом литья под давлением для спортивных изделий на заказ. |
| 2 | Материал изделия | ABS, PC, PMMA, PA, PC, PE, POM, PP, PS, TPE, TPU |
| 3 | Материал для пресс-формы | P20, 738, 738H, 718, 718H, NAK80, 2316, 2316A, S136 |
| 4 | Формат чертежа | IGES, STP, PDF, AutoCAD |
| 5 | Описание услуги | Компания Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd обладает преимуществами огромного рынка, хорошей репутации и превосходного сервиса. Наша продукция успешно продается в Европе, Америке, Канаде, Юго-Восточной Азии и еще в 30 странах и регионах, получая высокую оценку клиентов и обеспечивая более надежную защиту. Благодаря высокому качеству, стандартному управлению, разумной цене и превосходному послепродажному обслуживанию мы завоевали доверие и хорошую репутацию наших клиентов. |
Заканчивать
Обработка поверхности спортивных пластиковых деталей — это процесс, при котором с помощью физических или химических методов на поверхности материала образуется слой, обладающий одним или несколькими особыми свойствами. Благодаря такой обработке поверхности можно улучшить внешний вид, текстуру и функциональность изделия.
Спрей
Напыление — это метод нанесения покрытия, при котором используется распылитель, например, краскопульт, для распыления краски на обрабатываемую деталь. Технологический процесс выглядит следующим образом: литье под давлением → грунтовка → сушка → финишное покрытие → сушка.
Полученный распыляемый продукт отличается насыщенным цветом; обработка в жидкой среде позволяет проводить обработку поверхностей сложных структур; технология отработана и подходит для массового производства; продукт обладает уникальной прозрачностью и высоким блеском.
Вакуумная металлизация
Технология непроводящего нанесения покрытий (NCVM), также известная как технология прерывистого нанесения покрытий или технология непроводящего гальванического покрытия, представляет собой использование тонких пленок из нанесенного металла, изоляционных компаундов и других материалов, при этом каждая фаза покрытия имеет прерывистый характер, что позволяет получить в конечном итоге металлическую текстуру, не влияющую на эффективность передачи данных в беспроводных сетях.
Технология NCVM может применяться к различным пластиковым материалам, таким как ПК, ПК/АБС, АБС, ПММА, ПА и др., что в большей степени соответствует экологическим требованиям производственного процесса и является альтернативой бесхромовым покрытиям, применимой ко всем пластиковым изделиям, требующим обработки поверхности.
Технические характеристики:
(1) Изделия непроводящие и могут быть протестированы высоковольтным измерителем с напряжением в десятки тысяч вольт без проводимости или пробоя;
(2) Поверхность изделия имеет металлическую текстуру и одновременно позволяет контролировать полупрозрачность.
Электролитическое покрытие
Электролитическое осаждение позволяет получать поверхности с металлическим эффектом из пластмассы с большей производительностью и меньшими затратами. Подобно физическому осаждению из паровой фазы (PVD), которое основано на физическом принципе, электролитическое осаждение является химическим осаждением и в основном подразделяется на вакуумное осаждение и осаждение в водной среде. Оно характеризуется снижением веса, общей экономией затрат и имитацией металлических деталей с меньшими объемами обработки.
Печать
Печать на пластиковых деталях — это процесс нанесения желаемого рисунка на поверхность пластиковых деталей с помощью трансферной печати, трафаретной печати и других методов.
Термотрансферная печать: это технология непрямой печати с использованием утопленной резиновой головки. Сначала на печатной форме вытравливается заданный рисунок, затем на форму наносится краска, и большая часть краски переносится на печатный объект через силиконовую головку.
Шелкография
Это основной метод трафаретной печати. Печатная форма имеет сетчатую структуру. Во время печати краска с печатной формы просачивается через отверстия формы на подложку под действием ракеля. Обычно используется проволочная сетка из нейлона, полиэстера, шелка или металла.
К трансферной печати относятся печать с использованием воды и термотрансферная печать:
Кубическая печать — это вид печати, при котором давление воды используется для гидролиза полимеров на трансферной бумаге/пластиковых пленках с цветными узорами. Термотрансферная печать — это технология, при которой узоры или рисунки наносятся на термостойкую клейкую бумагу, а затем рисунок или рисунок слоя чернил переносятся на готовый материал посредством нагрева и давления.
Лазерная гравировка
Лазерная гравировка или лазерная маркировка — это процесс обработки поверхности, использующий оптические принципы, аналогичные шелкографии. С помощью лазерной резки на поверхность изделия можно наносить текст или узоры.
Технические характеристики:
(1) Широкий диапазон, безопасность и надежность;
(2) Точный и тщательный, безопасный и быстрый;
(3) Низкая стоимость, защита окружающей среды.
Текстура
Текстурирование заключается в использовании химических веществ, таких как концентрированная серная кислота и т. д., для обработки внутренней поверхности пластиковых формовочных форм, например, для создания текстуры в виде змеи, травления, вспахивания и других подобных эффектов. В результате обработки пластика в форме, его поверхность приобретает соответствующую текстуру.
Технологический процесс: прием пресс-формы → пескоструйная обработка → химическая очистка (кислотная промывка) → нанесение декали → выщелачивание порошка → нагрев → образец → сушка краски → химическая коррозия → химическая очистка → пескоструйная обработка → контроль качества.
Технические характеристики:
(1) Улучшить визуальный эффект и ощущение от продукта;
(2) Противоскользящее покрытие;
(3) Увеличить площадь поверхности и облегчить рассеивание тепла;
(4) Облегчает извлечение из формы, легко формируется.
Здравствуйте! Если вы хотите узнать больше, свяжитесь с нами, чтобы начать производство спортивного оборудования методом литья под давлением!
