0102030405
Изготовление деталей методом литья под давлением из резины и силикона.
Подробная информация о товаре
Формы для вулканизации силиконовой резины — это формы, используемые в процессе вулканизации изделий из силиконовой резины.
Вулканизация — это процесс нагревания и обработки резиновых материалов при определенной температуре для изменения их химической структуры и физических свойств. Вулканизация силиконовой резины требует использования вулканизационных форм для придания силиконовым резиновым изделиям нужной формы и размера, а также для поддержания их стабильности в процессе вулканизации.
Формы для вулканизации силиконовой резины обычно изготавливаются из металла или термостойких материалов, чтобы обеспечить их устойчивость к высоким температурам и давлению. Их конструкция и изготовление осуществляются в соответствии с формой и размером изделий из силиконовой резины для обеспечения надлежащего формования и вулканизации.
При использовании форм для вулканизации силиконовой резины сырье для производства силиконовой резины обычно впрыскивается в формы, а затем в процессе нагрева и давления силиконовая резина вулканизируется и затвердевает внутри форм, в конечном итоге образуя изделия из силиконовой резины.
Функции
Существуют различные типы сердечников для форм вулканизации силиконовой резины, и конкретный тип используемого сердечника зависит от формы и размера изделия из силиконовой резины. Вот некоторые распространенные типы сердечников для форм вулканизации силиконовой резины:
1. Плоский сердечник: Используется для изготовления плоских изделий из силиконовой резины, таких как силиконовые прокладки, силиконовые листы и т. д.
2. Полый сердечник: Используется для изготовления полых изделий из силиконовой резины, таких как силиконовые трубки, силиконовые уплотнители и т. д.
3. Трехмерный сердечник: Используется для изготовления трехмерных изделий из силиконовой резины, таких как силиконовые уплотнители, силиконовые скребки и т. д.
4. Сердечник сложного типа: Используется для изготовления изделий из силиконовой резины сложной формы, таких как силиконовые детали, силиконовые уплотнители и т. д.
5. Необходимо выбрать подходящий сердечник, исходя из конкретных требований к силиконовому каучуковому изделию, и связаться с производителем пресс-форм или производителем силиконовых каучуковых изделий, чтобы убедиться, что конструкция и изготовление сердечника соответствуют потребностям.
Приложение
● В промышленности силиконовая резина широко используется в производстве уплотнений, труб, кабелей, электроприборов, автомобильных деталей и т. д.
● В медицинской сфере силиконовая резина широко используется при производстве медицинских приборов, искусственных органов, медицинских труб и т. д.
● В области электроники силиконовая резина широко используется при производстве электронных компонентов и материалов для упаковки электронных устройств.
● В строительстве силиконовая резина широко используется при производстве герметизирующих материалов для зданий, гидроизоляционных материалов и т.д.
Параметры
| Число | проект | параметры |
| 1 | Название продукта | Резиновая силиконовая компрессионная оснастка |
| 2 | Mold Corel | штамповая сталь P20 |
| 3 | продолжительность жизни | Миллион раз |
| 4 | Формат чертежа | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | Описание услуги | Комплексное обслуживание, включающее проектирование, разработку пресс-форм и их обработку. Производственные и технические консультации, отделка продукции, сборка и упаковка и т.д. |
Постобработка резины

● Разные цвета; ● Матовый; ● С бликами; ● С растушевкой;
Контроль качества
1. Входной контроль: Проверка сырья, комплектующих или полуфабрикатов, поставляемых поставщиками, на соответствие их качества договору купли-продажи и техническим условиям.
2. Контроль технологического процесса: Мониторинг и проверка каждого этапа производственного процесса для оперативного выявления и устранения некачественной продукции, чтобы предотвратить ее попадание на следующий этап или на склад готовой продукции.
3. Контроль качества готовой продукции: Отдел контроля качества ABBYLEE использует профессиональное испытательное оборудование Keyence для проведения точных испытаний продукции. Проводится комплексная проверка готовой продукции, включая внешний вид, размер, характеристики, функциональность и т.д., чтобы гарантировать соответствие качества заводским стандартам и требованиям заказчика.
4. Специальная проверка качества ABBYLEE: выборочная или полная проверка готовой продукции, готовой к отправке с завода, для подтверждения соответствия ее качества требованиям контракта или заказа.
Упаковка:
1. Упаковка в пакеты: Используйте защитную пленку для плотной упаковки продукции, чтобы избежать столкновений и трения. Запечатайте пакеты и проверьте их целостность.
2. Упаковка: Упакуйте упакованные продукты в картонные коробки определенным образом, запечатайте коробки и наклейте на них этикетку с указанием названия, характеристик, количества, номера партии и другой информации о продукте.
3. Складирование: Транспортировка упакованной продукции на склад для регистрации и сортировки, в ожидании отгрузки.

