Leave Your Message
Запросить ценовое предложение
Категории товаров
Рекомендуемые товары

Корпуса электронных устройств T-BOX. Литье пластмасс под давлением.

Пресс-форма, также известная как оснастка для пресс-форм, — это инструмент, используемый для производства промышленных изделий и компонентов. Она создается на основе желаемой формы, размера и структурных характеристик изделия, обычно из металла или других пластичных материалов. Пресс-форма преобразует сырье в конечную форму изделия посредством таких процессов, как литье под давлением, литье под давлением, штамповка, вулканизация, экструзия и т. д.

    ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ТОВАРЕ
    В ABBYLE изготавливают пластиковые детали для потребительских товаров методом литья под давлением из различных материалов и типов, и их производство требует точных процессов и контроля качества для обеспечения их производительности и надежности. Литье под давлением позволяет создавать очень сложные геометрические формы, предоставляя большую свободу проектирования. В производстве пластиковых деталей для потребительских товаров в основном используются поликарбонат (PC), полиамид (PA), полипропилен (PP), полиэтилентерефталат (PET), полиметилметакрилат (PMMA), АБС-пластик и другие материалы. Среди изготавливаемых деталей — сигнальные огни, приборные панели, корпуса зеркал, крылья, воздуховоды, вентиляторы, колпаки колес, а также дверные и оконные компоненты. Доверьтесь ABBYLE — профессиональное и мощное производство.

    ФУНКЦИИ

    1. Легкий вес: Пластиковые детали, изготовленные методом литья под давлением, легче металлических или стеклянных деталей, что позволяет снизить транспортные расходы и энергопотребление.
    2. Долговечность: Пластиковые детали, изготовленные методом литья под давлением, устойчивы к коррозии, истиранию, ударам и воздействию погодных условий, что позволяет продлить срок их службы и снизить затраты на техническое обслуживание.
    3. Универсальность: Пластиковые детали, изготовленные методом литья под давлением, могут иметь различные формы, размеры, цвета и текстуры, что позволяет удовлетворить разнообразные потребности и предпочтения потребителей.
    4. Возможность вторичной переработки: Пластиковые детали, изготовленные методом литья под давлением, подлежат переработке и повторному использованию, что снижает воздействие на окружающую среду и экономит ресурсы.

    Медал

    Заканчивать

    Продукция, пригодная для производства

    1.

    ПММА

    Опрыскивание, Иэлектропласттот, Ввода Платинг,

    Побъявление Пзвон,

     Спервый сполагать, Ласер Игравировка,

    и т. д.

    Скосметический сконтейнерСветовой короб, акриловая ванна

    2.

    ПК

     

    компакт-диски, Сфутакл лмечи, Гочки, Ввода боттлы

    3.

    ПА

     

    Гребни, Тзубные щетки, Слоты часкниги, Сс яинтерьер

    4.

    АБС

     

    Компьютер корпус,Корпус телевизора, Пкорпус интера, КклавиатураМышь

    5.

    ПП

     

    Фуд сконтейнерПлетеные сумки, веревки, ковры

    6.

    ПВХ

     

    Ппластиковая пленка, Сдлинный фильм

    7.

    HDPE

     

    Уборка продукт контейнеры, Бконтейнеры для продукции ath

    8.

    ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ

     

    Ввода боттл, Дкаток боттлОдноразовая посуда

    ПРИЛОЖЕНИЕ

    1. Упаковка: Пластиковые детали, изготовленные методом литья под давлением, широко используются для упаковки продуктов питания, напитков, косметики, лекарств и т. д. Они защищают продукцию от загрязнения, повреждений и порчи, а также обеспечивают удобство и привлекательность для потребителей.
    2. Бытовая техника: Пластиковые детали, изготовленные методом литья под давлением, используются для производства различной бытовой техники, такой как холодильники, стиральные машины, кондиционеры и т. д. Они позволяют улучшить производительность, эффективность и безопасность приборов, а также снизить уровень шума и вибрации.
    3. Игрушки: Пластиковые детали, изготовленные методом литья под давлением, используются для производства различных игрушек, таких как куклы, машинки, пазлы и т. д. Они доставляют детям удовольствие и развлечение, а также стимулируют их творчество и воображение.
    4. Электроника: Пластиковые детали, изготовленные методом литья под давлением, используются для производства различных электронных устройств, таких как компьютеры, телефоны, фотоаппараты и т. д. Они позволяют улучшить функциональность, долговечность и эстетику устройств, а также снизить вес и стоимость.

    КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

    1. Входной контроль: Проверка сырья, комплектующих или полуфабрикатов, поставляемых поставщиками, на соответствие их качества договору купли-продажи и техническим спецификациям.
    2. Контроль технологического процесса: Мониторинг и проверка каждого этапа производственного процесса для оперативного выявления и устранения некачественной продукции, чтобы предотвратить ее попадание на следующий этап или на склад готовой продукции.
    3. Контроль качества готовой продукции: Отдел контроля качества ABBYLEE использует профессиональное испытательное оборудование Keyence для проведения точных испытаний продукции. Проводится комплексная проверка готовой продукции, включая внешний вид, размер, характеристики, функциональность и т.д., чтобы гарантировать соответствие качества заводским стандартам и требованиям заказчика.
    4. Специальная проверка качества ABBYLEE: выборочная или полная проверка готовой продукции, готовой к отправке с завода, для подтверждения соответствия ее качества требованиям контракта или заказа.

    УПАКОВКА

    1. Упаковка: Используйте защитную пленку для плотной упаковки продукции, чтобы избежать столкновений и трения. Запечатайте и проверьте целостность упаковки.
    2. Упаковка: Упакуйте упакованные продукты в картонные коробки определенным образом, запечатайте коробки и наклейте на них этикетку с указанием названия, характеристик, количества, номера партии и другой информации о продукте.
    3. Складирование: Транспортировка упакованной продукции на склад для регистрации и сортировки, в ожидании отгрузки.