Metódy povrchovej úpravy CNC obrábaných dielov

Vo výrobnom priemysle rýchleho prototypovania sa používajú rôzne povrchové úpravy. Povrchová úprava znamená vytvorenie vrstvy s jednou alebo viacerými špeciálnymi vlastnosťami na povrchu materiálu pomocou fyzikálnych alebo chemických metód. Povrchová úprava môže zlepšiť vzhľad, odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii, tvrdosť, pevnosť a ďalšie vlastnosti produktu.

1. Predvolený obrobený povrch

Obrábané povrchy sú bežnou povrchovou úpravou. Povrch dielu vytvoreného po dokončení CNC obrábania bude mať jasné línie spracovania a hodnota drsnosti povrchu je Ra0,2-Ra3,2. Zvyčajne existujú povrchové úpravy, ako je odhrotovanie a odstraňovanie ostrých hrán. Tento povrch je vhodný pre všetky materiály.

2. Pieskovanie

Proces čistenia a zdrsňovania povrchu substrátu pomocou nárazu vysokorýchlostného prúdu piesku umožňuje povrchu obrobku získať určitý stupeň čistoty a rôznej drsnosti, čím sa zlepšujú mechanické vlastnosti povrchu obrobku, čím sa zlepšuje odolnosť obrobku proti únave a zvyšuje sa priľnavosť medzi ním a náterom, predlžuje trvanlivosť náterového filmu a je tiež prospešná pre vyrovnávanie a dekoráciu náteru.

2. Leštenie

Elektrochemický proces čistí oceľové komponenty tým, že kov je lesklejší, aby sa znížila korózia a zlepšil sa vzhľad. Odstraňuje približne 0,0001"-0,0025" kovu. Vyhovuje ASTM B912-02.

4. Bežné eloxovanie

Aby sa prekonali nedostatky v tvrdosti povrchu hliníkovej zliatiny a odolnosti proti opotrebeniu, rozšíril sa rozsah použitia a predĺžila životnosť, technológia eloxovania je najpoužívanejšia a najúspešnejšia. Číra, čierna, červená a zlatá sú najbežnejšie farby, ktoré sa často spájajú s hliníkom. (Poznámka: Medzi skutočnou farbou po anodizácii a farbou na obrázku bude určitý farebný rozdiel.)

5. Tvrdý elox

Hrúbka tvrdej oxidácie je hrubšia ako pri bežnej oxidácii. Vo všeobecnosti je hrúbka obyčajného oxidového filmu 8-12 UM a hrúbka tvrdého oxidového filmu je vo všeobecnosti 40-70 UM. Tvrdosť: Bežná oxidácia všeobecne HV250--350

Tvrdá oxidácia je všeobecne HV350--550. Zvýšená izolácia, zvýšená odolnosť proti opotrebeniu, zvýšená odolnosť proti korózii atď. Ale cena sa tiež zvýši.

6. Lakovanie striekaním

Náter používaný na povrch kovových obrobkov na dekoráciu a ochranu kovového povrchu. Je obzvlášť vhodný pre materiály s vysokou hustotou kovu, ako je hliník, zliatiny a nehrdzavejúca oceľ. Je široko používaný ako galvanický lak na povrchoch galvanizovaných hardvérových zariadení, ako sú lampy, domáce spotrebiče, kovové povrchy a kovové remeslá. Môže byť tiež použitý ako ochranný dekoratívny náter na automobily, motocyklové príslušenstvo, palivové nádrže atď.

7.Matný

Použite jemné častice abrazívneho piesku na rozotretie povrchu produktu, aby ste vytvorili difúzny odraz a efekty nelineárnej textúry. Na zadnej strane poťahového papiera alebo kartónu sú nalepené rôzne zrná brúsneho materiálu a podľa veľkosti sa dajú rozlíšiť rôzne veľkosti zŕn: čím väčšia je veľkosť zrna, tým jemnejšie sú zrná brúsneho materiálu a tým lepší je povrchový efekt.

8. Pasivácia

Spôsob transformácie kovového povrchu do stavu, ktorý je menej náchylný na oxidáciu a spomalenie rýchlosti korózie kovu.

9.Pozinkovanie

Pozinkovaný zinkový povlak na oceli alebo železe, aby sa zabránilo hrdzi. Najčastejšie používanou metódou je žiarovo zinkované ponorenie dielov do taviacej sa horúcej zinkovej drážky.