Ytbehandlingsmetoder för CNC-bearbetade delar

Inom den snabba prototyptillverkningsindustrin används en mängd olika ytbehandlingar. Ytbehandling avser bildandet av ett skikt med en eller flera speciella egenskaper på ytan av ett material genom fysikaliska eller kemiska metoder. Ytbehandling kan förbättra produktens utseende, slitstyrka, korrosionsbeständighet, hårdhet, styrka och andra egenskaper hos produkten.

1. Standardbearbetad yta

Maskinbearbetade ytor är en vanlig ytbehandling. Ytan på den del som bildas efter att CNC-bearbetning är klar kommer att ha tydliga bearbetningslinjer och ytråhetsvärdet är Ra0,2-Ra3,2. Det finns oftast ytbehandlingar som gradning och borttagning av vassa kanter. Denna yta är lämplig för alla material.

2. Sandblästring

Processen för rengöring och uppruggning av underlagets yta med hjälp av inverkan av höghastighetssandflöde gör att arbetsstyckets yta kan erhålla en viss grad av renhet och olika grovhet, vilket förbättrar de mekaniska egenskaperna hos arbetsstyckets yta, vilket förbättrar utmattningsmotståndet hos arbetsstycket och ökar vidhäftningen mellan det och beläggningens yta och beläggningsnivån förlänger även beläggningens fördelaktiga nivå och beläggningen. beläggning.

2. Polering

Den elektrokemiska processen rengör stålkomponenter genom att göra metallen blankare för att minska korrosion och förbättra utseendet. Tar bort cirka 0,0001"-0,0025" metall. Överensstämmer med ASTM B912-02.

4. Vanlig anodisering

För att övervinna defekterna i aluminiumlegeringens ythårdhet och slitstyrka, utöka tillämpningsområdet och förlänga livslängden, är anodiseringstekniken den mest använda och framgångsrika. Klar, svart, röd och guld är de vanligaste färgerna, ofta förknippade med aluminium. (Obs: Det kommer att finnas en viss färgskillnad mellan den faktiska färgen efter anodisering och färgen på bilden.)

5. Hårdanodiserad

Tjockleken av hård oxidation är tjockare än vanlig oxidation. I allmänhet är tjockleken på vanlig oxidfilm 8-12UM, och tjockleken på hårdoxidfilm är vanligtvis 40-70UM. Hårdhet: Vanlig oxidation i allmänhet HV250--350

Hård oxidation är i allmänhet HV350--550. Ökad isolering, ökad slitstyrka, ökad korrosionsbeständighet etc. Men priset kommer också att öka mer.

6. Spraymålning

En beläggning som används på ytan av metallarbetsstycken för att dekorera och skydda metallytan. Den är särskilt lämplig för metalltäta material som aluminium, legeringar och rostfritt stål. Det används ofta som galvaniseringslack på ytorna av elektropläterad hårdvaruutrustning som lampor, hushållsapparater, metallytor och metallhantverk. Den kan också användas som skyddande dekorativ färg för bilar, motorcykeltillbehör, bränsletankar etc.

7.Matt

Använd fina slipande sandpartiklar för att gnida på ytan av produkten för att producera diffus reflektion och icke-linjära textureffekter. Olika slipkorn är fästa på baksidan av foderpapperet eller kartongen, och olika kornstorlekar kan särskiljas efter deras storlek: ju större kornstorlek, desto finare slipkorn och desto bättre yteffekt.

8.Passivering

En metod för att omvandla metallytan till ett tillstånd som är mindre känsligt för oxidation och bromsa metallens korrosionshastighet.

9.Galvaniserad

Galvaniserad zinkbeläggning på stål eller järn för att förhindra rost. Den vanligaste metoden är varmförzinkad, nedsänkning av delar i det smältheta zinkspåret.