బ్లాగ్- CNC మ్యాచింగ్ కోసం మెటీరియల్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి
CNC మ్యాచింగ్, పూర్తి పేరు (కంప్యూటరైజ్డ్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్)
CNC మ్యాచింగ్ అనేది ఒక వేగవంతమైన తయారీ ప్రక్రియ, ఇది 3D డిజైన్లను ఎంపిక చేసి మెటీరియల్ను కత్తిరించడం ద్వారా ఉత్పత్తులుగా మారుస్తుంది.
CNC మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రయోజనం:
1.అధిక సౌలభ్యంతో వన్-స్టాప్ సేవ, సాధనాల సంఖ్య బాగా తగ్గింది, సంక్లిష్ట ఆకారాలు కలిగిన భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి సంక్లిష్ట సాధనం ఇకపై అవసరం లేదు.
2, CNC మ్యాచింగ్ మరింత స్థిరమైన మ్యాచింగ్ నాణ్యత, ప్రాసెసింగ్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను నిర్ధారిస్తుంది.
3, ఉత్పత్తుల ప్రధాన సమయాన్ని తగ్గించడానికి వేగవంతమైన వేగం.
ఈ ప్రయోజనాల కారణంగా, ఉత్పత్తులను ప్రోటోటైపింగ్ మరియు అనుకూలీకరించడంలో ఇది చాలా సాధారణం.
CNC మెటల్ మ్యాచింగ్ కోసం, అల్యూమినియం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు చాలా వరకు మిశ్రమం వంటి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు. జాబితా ఇక్కడ ఉంది:
అల్యూమినియం మిశ్రమం | AL6061, AL5052 AL7075, మొదలైనవి |
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | SST304, SST316, SST316L, 17-4PH, మొదలైనవి |
మిశ్రమం | స్ప్రింగ్ స్టీల్, మోల్డ్ స్టీల్, 40Cr, మొదలైనవి |
ఉక్కు | |
రాగి లేదా ఇత్తడి మిశ్రమం | బ్రాస్-H59, బ్రాస్-H62, కాపర్-T2, మొదలైనవి |
ఇతర మిశ్రమం | Ti మిశ్రమం- TC4,Mg మిశ్రమం, మొదలైనవి |
మేము ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ లోహ పదార్థం అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.
అల్యూమినియం ధర SST కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు అది తేలికైనది మరియు తుప్పుకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అల్యూమినియం అనోడైజ్డ్కు మద్దతు ఇస్తుంది, అంటే అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల ఉపరితలం మరింత శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా ఉంటుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది మరియు అది సులభంగా తుప్పు పట్టదు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం సాపేక్షంగా చదునుగా ఉంటుంది, అధిక బలంతో మరియు ఒత్తిడి మరియు ప్రభావానికి మెరుగైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
CNC మ్యాచింగ్ మెటీరియల్ ఎంపిక ఎక్కువగా మీ భాగాల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: కాఠిన్యం, ఉపరితల ముగింపు, వేడి నిరోధకత, బరువు, ధర మరియు అప్లికేషన్లు.
ఈ అవసరాల ఆధారంగా, మా సాంకేతిక బృందం మేము అందించగల ఉత్తమ మెటీరియల్ను సూచించడం ద్వారా కూడా మీకు సహాయం చేయగలదు.
CNC మ్యాచింగ్ కోసం సరైన మెటీరియల్ను ఎంచుకోవడం అనేది ప్రాజెక్ట్ విజయానికి చాలా కీలకం. ఎంపిక ప్రక్రియలో బలం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి భాగాల యొక్క క్రియాత్మక అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం జరుగుతుంది. అదనంగా, కొన్ని మెటీరియల్లను ఇతరులకన్నా మెషిన్ చేయడం సులభం కాబట్టి, మెటీరియల్ యొక్క మెషిన్ సామర్థ్యం పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశం. మెటీరియల్ ఖర్చు మరియు మెషిన్ ఖర్చు రెండింటినీ కలుపుకొని ఖర్చు కూడా ఒక ముఖ్యమైన అంశం. ఈ అంశాలను జాగ్రత్తగా మూల్యాంకనం చేయడం ద్వారా, ఖర్చు-ప్రభావాన్ని మరియు అధిక-నాణ్యత గల తుది ఉత్పత్తులను నిర్ధారిస్తూ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను తీర్చే అత్యంత అనుకూలమైన మెటీరియల్ను ఎంచుకోవడం సాధ్యమవుతుంది.