บล็อก - วิธีการเลือกวัสดุสำหรับงานกลึง CNC
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ชื่อเต็ม (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์)
เครื่องจักรกล CNC เป็นกระบวนการผลิตแบบรวดเร็วที่แปลงรูปแบบ 3 มิติให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์โดยการตัดวัสดุอย่างเลือกสรร
ข้อดีของการใช้เครื่องจักร CNC:
1. บริการแบบครบวงจรพร้อมความสะดวกสบายที่สูงขึ้น จำนวนเครื่องมือลดลงอย่างมาก ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่ซับซ้อนในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนอีกต่อไป
2. การกลึงด้วย CNC ช่วยให้คุณภาพการกลึงมีเสถียรภาพมากขึ้น ความแม่นยำในการประมวลผลที่สูงขึ้น และสามารถทำซ้ำได้
3. ความเร็วที่รวดเร็วยิ่งขึ้นเพื่อลดระยะเวลาในการผลิตผลิตภัณฑ์
เนื่องจากข้อได้เปรียบเหล่านี้ จึงทำให้เป็นที่นิยมมากในการสร้างต้นแบบและปรับแต่งผลิตภัณฑ์
สำหรับงานกลึงโลหะด้วยเครื่อง CNC วัสดุที่ใช้ได้แก่ อลูมิเนียม สแตนเลส และโลหะผสมส่วนใหญ่ นี่คือรายการ:
โลหะผสมอลูมิเนียม | AL6061, AL5052 AL7075 ฯลฯ |
สแตนเลส | SST304, SST316, SST316L, 17-4PH ฯลฯ |
โลหะผสม | เหล็กสปริง, เหล็กแม่พิมพ์, 40Cr, ฯลฯ |
เหล็ก | |
โลหะผสมทองแดงหรือทองเหลือง | ทองเหลือง-H59, ทองเหลือง-H62, ทองแดง-T2 เป็นต้น |
โลหะผสมอื่นๆ | โลหะผสมไททาเนียม- TC4, โลหะผสมแมกนีเซียม ฯลฯ |
วัสดุโลหะที่เราใช้กันมากที่สุดคืออลูมิเนียมและสแตนเลส
ราคาของอลูมิเนียมนั้นดีกว่า SST และตัวมันเองก็เบากว่าและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า อลูมิเนียมได้รับการชุบอโนไดซ์ ซึ่งหมายความว่าพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมจะสะอาดและเรียบเนียนกว่า
สเตนเลสมีพื้นผิวที่ดีและไม่เป็นสนิมได้ง่าย พื้นผิวสเตนเลสค่อนข้างแบน มีความแข็งแรงสูงกว่า และทนต่อแรงกดและแรงกระแทกได้ดีกว่า
การเลือกใช้วัสดุสำหรับงานกลึง CNC ส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับความต้องการชิ้นส่วนของคุณ ได้แก่ ความแข็ง ผิวสำเร็จ ความทนความร้อน น้ำหนัก ราคา และการใช้งาน
จากข้อกำหนดเหล่านี้ ทีมงานด้านเทคนิคของเรายังสามารถช่วยเหลือคุณโดยแนะนำวัสดุที่ดีที่สุดที่เราสามารถนำเสนอได้
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการกลึงด้วยเครื่อง CNC ถือเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จของโครงการ กระบวนการคัดเลือกเกี่ยวข้องกับการพิจารณาข้อกำหนดการใช้งานของชิ้นส่วน เช่น ความแข็งแกร่ง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความทนทานต่อการกัดกร่อน นอกจากนี้ ความสามารถในการกลึงของวัสดุยังเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา เนื่องจากวัสดุบางชนิดกลึงได้ง่ายกว่าวัสดุชนิดอื่น นอกจากนี้ ต้นทุนยังเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา ซึ่งรวมถึงทั้งต้นทุนวัสดุและต้นทุนการกลึง เมื่อประเมินปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบแล้ว จะสามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดที่ตรงตามข้อกำหนดของโครงการได้ พร้อมทั้งรับประกันความคุ้มทุนและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีคุณภาพสูง