Блог - CNC эшкәртү өчен материалны ничек сайларга

CNC эшкәртү, тулы исем （Компьютерлаштырылган санлы контроль)

CNC эшкәртү - тиз производство процессы, ул материалны сайлап кисеп 3D продуктларны продуктларга әйләндерә.

CNC эшкәртү өстенлеге ：

1. Higherгары уңайлыклар белән бер тукталыш хезмәте, кораллау саны бик кимеде, катлаулы формадагы өлешләрне эшкәртү өчен катлаулы кораллау кирәк түгел.

2, CNC эшкәртү тагын да тотрыклы эшкәртү сыйфатын, эшкәртүнең югары төгәллеген һәм кабатлану мөмкинлеген тәэмин итә ала.

3, продуктларның әйдәп бару вакытын кыскарту өчен тизрәк тизлек.

Бу өстенлекләр аркасында продуктларны прототиплау һәм көйләүдә бик еш очрый.

CNC металл эшкәртү өчен кулланылган материалга Алюминий, Датсыз Корыч һәм күпчелек Эретмә керә. Менә исемлек:

Без кулланган иң еш металл материал - Алюминий һәм Датсыз Корыч.

Алюминий бәясе SST-тан яхшырак, һәм үзе җиңелрәк һәм коррозиягә чыдамрак. Алюминий анодизацияләнгән, димәк, алюминий продуктлары өслеге чиста һәм шома булыр иде.

Дат басмас корычның яхшы өслеге бар, һәм ул җиңел генә датланмас. Дат басмас корыч өслеге чагыштырмача яссы, көчлерәк, басымга һәм тәэсиргә яхшырак каршылык күрсәтә.

CNC эшкәртү материалын сайлау күбесенчә сезнең өлешләр таләпләренә бәйле: каты, өслек бетү, җылылыкка каршы тору, авырлык, бәя, кушымталар.

Бу таләпләргә нигезләнеп, безнең техник коллектив без тәкъдим итә алган иң яхшы материалны тәкъдим итеп сезгә булыша ала.

CNC эшкәртү өчен кирәкле материал сайлау проект уңышында бик мөһим. Сайлау процессы өлешләрнең функциональ таләпләрен исәпкә ала, мәсәлән, көч, киемгә каршы тору, коррозиягә каршы тору. Өстәвенә, материалның эшкәртүчәнлеге мөһим фактор, чөнки кайбер материаллар башкаларга караганда җиңелрәк. Чыгым шулай ук ​​материаль бәяне дә, эшкәртү бәясен дә үз эченә ала. Бу факторларны җентекләп бәяләп, проект таләпләренә туры килгән иң кулай материалны сайлап алу мөмкин, шул ук вакытта чыгымнар нәтиҗәлелеген һәм югары сыйфатлы продуктларны тәэмин итү.