Leave Your Message
Запит про ціну
Контроль якості поверхні металевих матеріалів

Галузеві блоги

Контроль якості поверхні металевих матеріалів

2024-05-09

Контроль якості поверхні металевих матеріалів дуже важливий при механічній обробці. Це може вплинути на термін служби, стійкість до корозії та зовнішній вигляд металевих матеріалів.

Дефекти поверхні та їх вплив
Дефекти на поверхні металевих матеріалів в основному включають задирки, тріщини, іржу, окислення, опіки, знос тощо. Наявність цих дефектів безпосередньо впливає на термін служби та експлуатаційні характеристики металевих матеріалів.

1. Задирки: крихітні підняті волоски на поверхні, які зазвичай з’являються під час різання або штампування. Їх наявність вплине на збірку та використання деталей.

Задирки markv9k

2. Тріщини: щілини на поверхні можуть призвести до поломки та виходу з ладу деталей, серйозно вплинувши на термін їх служби.

Тріщини знак0

3. Іржа: невеликі дірки або борозенки, утворені корозією поверхні внаслідок окислення, сульфування, хлорування та інших речовин, що серйозно впливає на ефективність роботи та термін служби деталей.

Знак відпочинку39с

4. Окислення: чорна оксидна плівка, утворена окисленням на поверхні, зазвичай виникає в умовах високої температури та високої вологості, і оксидна плівка легко відпадає.

Окислення наземні вантажні перевезення

5. Опіки: чорні або коричневі опіки на поверхні, викликані надмірним шліфуванням або перегріванням. Опіки серйозно вплинуть на твердість, зносостійкість і стійкість до корозії поверхні деталі.

Горить marklp2

Методи підвищення якості поверхні металевих матеріалів
В основному він включає такі аспекти:

1. Вибір параметрів різання: належним чином відрегулюйте параметри різання, такі як швидкість різання, швидкість подачі та глибина різання, щоб покращити якість поверхні.

2. Вибір ріжучих інструментів: розумний вибір ріжучих інструментів, таких як тип леза, матеріал, покриття та метод обробки, може ефективно покращити якість різання.

3. Використання рідини для обробки: рідина для обробки може зменшити коефіцієнт тертя між заготовкою та інструментом, зменшити мікрохвилястість обробленої поверхні та покращити якість поверхні.


4. Обробка після обробки: за допомогою таких процесів, як полірування, травлення, гальванічне покриття та розпилення, якість поверхні та гладкість зовнішнього вигляду металевих матеріалів можна ефективно покращити, а поверхневі дефекти зменшити.

на закінчення
Розумний контроль якості поверхні металевих матеріалів дуже важливий для забезпечення якості продукції та підвищення ефективності виробництва.