CNC ishlov beriladigan qismlarning sirtini qayta ishlash usullari

Tez prototip ishlab chiqarish sanoatida turli sirt ishlov berish usullari qo'llaniladi. Yuzaki ishlov berish - fizik yoki kimyoviy usullar bilan material yuzasida bir yoki bir nechta maxsus xususiyatlarga ega bo'lgan qatlam hosil bo'lishini anglatadi. Yuzaki ishlov berish mahsulotning tashqi ko'rinishini, aşınma qarshiligini, korroziyaga chidamliligini, qattiqligini, mustahkamligini va boshqa xususiyatlarini yaxshilashi mumkin.

1. Standart ishlov berilgan sirt

Qayta ishlangan yuzalar keng tarqalgan sirt ishlovidir. CNC ishlov berish tugagandan so'ng hosil bo'lgan qismning yuzasi aniq ishlov berish chiziqlariga ega bo'ladi va sirt pürüzlülüğü qiymati Ra0,2-Ra3,2 ni tashkil qiladi. Odatda sirtni tozalash va o'tkir qirralarni olib tashlash kabi sirt ishlovlari mavjud. Ushbu sirt barcha materiallarga mos keladi.

2. Qum bilan tozalash

Yuqori tezlikli qum oqimining ta'siridan foydalanib, substrat yuzasini tozalash va qo'pollashtirish jarayoni ishlov beriladigan qismning yuzasiga ma'lum darajada tozalik va turli xil pürüzlülük olish imkonini beradi, shu bilan ishlov beriladigan qismning sirtining mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi, shu bilan ishlov beriladigan qismning charchoqqa chidamliligini oshiradi va u va qoplama o'rtasidagi yopishqoqlikni oshiradi. qoplama.

2. Polishing

Elektrokimyoviy jarayon korroziyani kamaytirish va tashqi ko'rinishini yaxshilash uchun metallni yorqinroq qilish orqali po'lat qismlarni tozalaydi. Taxminan 0,0001"-0,0025" metallni olib tashlaydi. ASTM B912-02 ga mos keladi.

4. Oddiy anodlash

Alyuminiy qotishmasining sirt qattiqligi va aşınma qarshiligidagi nuqsonlarni bartaraf etish, qo'llash doirasini kengaytirish va xizmat muddatini uzaytirish uchun anodizatsiya texnologiyasi eng keng tarqalgan va muvaffaqiyatli hisoblanadi. Shaffof, qora, qizil va oltin eng keng tarqalgan ranglar bo'lib, ko'pincha alyuminiy bilan bog'liq. (Eslatma: Anodizatsiyadan keyingi haqiqiy rang va rasmdagi rang o'rtasida ma'lum rang farqi bo'ladi.)

5. Qattiq anodlangan

Qattiq oksidlanishning qalinligi oddiy oksidlanishga qaraganda qalinroq. Odatda, oddiy oksidli plyonkaning qalinligi 8-12UM, qattiq oksidi plyonkasi esa odatda 40-70UM. Qattiqlik: Oddiy oksidlanish odatda HV250--350

Qattiq oksidlanish odatda HV350--550 ni tashkil qiladi. Izolyatsiyaning kuchayishi, aşınma qarshiligining oshishi, korroziyaga chidamliligi oshishi va boshqalar. Lekin narx ham ko'proq oshadi.

6. Spray bo'yash

Metall sirtni bezash va himoya qilish uchun metall buyumlar yuzasida ishlatiladigan qoplama. Ayniqsa, alyuminiy, qotishmalar va zanglamaydigan po'lat kabi metall zich materiallar uchun javob beradi. Yoritgichlar, maishiy texnika, metall yuzalar va metall qo'l san'atlari kabi elektrolizlangan apparat vositalarining sirtlarida elektrokaplama lak sifatida keng qo'llaniladi. Bundan tashqari, u avtomobillar, mototsikl aksessuarlari, yonilg'i baklari va boshqalar uchun himoya dekorativ bo'yoq sifatida ishlatilishi mumkin.

7. Mat

Tarqalgan aks ettirish va chiziqli bo'lmagan tekstura effektlarini yaratish uchun mahsulot yuzasiga ishqalanish uchun nozik abraziv qum zarralaridan foydalaning. Astar qog'oz yoki kartonning orqa tomoniga turli xil abraziv donalar yopishtirilgan bo'lib, ularning o'lchamiga ko'ra turli xil don o'lchamlarini ajratish mumkin: don hajmi qanchalik katta bo'lsa, abraziv donalar qanchalik nozik bo'lsa va sirt ta'siri shunchalik yaxshi bo'ladi.

8. Passivatsiya

Metall sirtini oksidlanishga kamroq moyil bo'lgan holatga aylantirish va metallning korroziya tezligini sekinlashtiradigan usul.

9.Galvanizli

Zangni oldini olish uchun po'lat yoki temirga galvanizli sink qoplamasi. Eng ko'p qo'llaniladigan usul issiq galvanizli, erituvchi issiq sink truba ichiga qismlarga botiriladi.