打造更堅固注塑件的3個技巧
打造更強健體魄的3個秘訣 射出成型 部分
2021年8月11日SyBridge Technologies
原文刊登於 fastradius.com 截至2021年8月11日
射出成型http://www.xm" www.xmabbylee.com 是一種用途廣泛的製造工藝，通常涉及將熔融塑膠樹脂注入耐用的金屬模具中，從而能夠生產大量相同的零件。射出成型大規模生產時，塑膠零件的成本效益非常高。通常情況下，塑膠零件在生產前需要經過設計評審、3D列印、模擬和測試等步驟。 射出成型 最終產品。以下是一些在設計注塑成型塑膠零件時需要注意的技巧，這些技巧有助於提高最終產品的強度。
材質選擇：打造堅固零件的基礎
首先，簡單提一下材料選擇。這看似顯而易見，但組件的具體材料會對最終零件或組件的耐用性、強度和韌性產生顯著影響。提高零件和組件強度的一個簡單方法是什麼？使用強度更高的熱塑性塑膠。以下是一些範例。常用註塑材料如果您特別希望提高射出成型零件的強度，則需要考慮這一點。
ABS
丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）ABS是一種耐衝擊工程熱塑性塑料，用途廣泛，涵蓋家用和工業領域——從遙控器、電子外殼到壓縮機和霧化器，幾乎都可以用這種價格實惠的樹脂製造。然而，ABS在接觸某些化學物質時容易發生風化和應力開裂。
聚碳酸酯
也稱為個人電腦這種塑膠具有極佳的抗衝擊性（甚至優於ABS），並且可以製成透明狀，因此是玻璃的常見替代品。防護眼鏡、面罩、室內外標誌和窗戶等消費品均採用這種樹脂製造，它也偶爾用於保護建築物外牆。雖然PC具有抗衝擊性，但它容易刮花，而且加工成本較高。
尼龍
尼龍尼龍是一類用途廣泛的塑料，非常適合需要低摩擦係數以及良好耐磨性、耐化學性和耐熱性的應用。雖然未填充的尼龍往往具有一定的柔韌性和剛度，穩定劑和添加劑可以將各種添加劑加入材料中，以優化零件的特定性能。例如，玻璃纖維可以提高材料的抗壓強度、剛性和耐熱變形溫度，但同時也會增加材料的脆性。尼龍容易吸收周圍環境中的水分，如果不使用穩定劑，很容易被紫外線損壞。
縮醛
縮醛聚甲醛因其剛性、低摩擦係數以及耐磨損、耐水和耐化學腐蝕等特性而備受青睞。聚甲醛常用於生產電子產品、拉鍊和齒輪、汽車零件、食品工業零件以及其他眾多應用領域。聚甲醛與積層製造技術不相容，因此在原型製作中的應用通常不如尼龍廣泛。此外，它也不適合用於製作外觀裝飾件或需要噴漆或印刷的零件。
打造更堅固零件的設計技巧
避免厚重部分
冷卻時間通常是最長的階段 射出成型 工藝流程取決於零件最厚的部分。冷卻時間越長，循環時間越長，生產成本就越高。較厚的橫截面也會增加零件不同部分冷卻速率不同的風險，這可能導致…缺陷例如變形和下沉。
射出成型 當用於生產壁厚在 0.040 英吋（1.016 毫米）至 0.140 英吋（3.556 毫米）範圍內的零件時，此製程通常穩定且一致，但理想的標稱壁厚會因材料而異。壁厚大於 0.120 英吋（3 毫米）的零件通常可以成型，但往往需要額外注意，以確保模腔在每個循環中都能被填充。當壁厚達到 0.150 英吋（3.8 毫米）左右時，橫斷面容易出現縮孔，因此需要額外的工序或支撐才能確保零件的完整性。
用肋條加固牆壁或凸起物
壁厚和凸台是兩種經常超過上述最大壁厚限制的特徵，部分原因是它們必須足夠堅固才能正常工作。加強筋可以增強需要大於標稱壁厚的關鍵區域、凸起特徵和高壁厚區域的強度，而且不會影響加工週期。在某些情況下，在零件設計中增加加強筋還可以減少材料用量。
為最大限度降低零件冷卻過程中出現凹陷或空隙的風險，凸台的壁厚應為零件標稱壁厚的 40% 至 60%。凸台應透過加強筋或圓角固定，以最大限度減少翹曲。凸台可能會引入額外的應力點，但如果設計得當，它們實際上可以增強零件設計中的應力點。
使用圓角和倒角來加強邊角
在製造業中，尖角總是會帶來麻煩，尤其對於射出成型零件而言。如何解決尖角問題呢？答案是圓角半徑和倒角半徑。兩者原理相似——圓角半徑用於將零件內部的尖角打磨成圓角，而倒角半徑則用於將零件外部的尖角打磨成圓角。
內角倒圓可以帶來許多好處，包括提高零件的承載強度，同時有助於減輕…應力集中這也能確保生產過程中型腔填充更加均勻，有助於防止角落材料膨脹並影響零件品質。可以在凸台和加強筋之間添加圓角半徑，將它們與相鄰壁連接起來，以增強強度。將外角倒圓角進一步有助於提高承載強度，降低斷裂的可能性，並從零件設計中去除難以填充的邊角，從而更容易確保模具填充的一致性。
借助專業技術人員的力量，提高射出成型零件的強度。
耐用性和韌性並非產品團隊追求的唯一材料特性——在強度、功能、價格和其他所需材料特性之間找到合適的平衡至關重要。否則，最終得到的部件可能會過於柔軟或過於脆弱。
與像 SyBridge 這樣經驗豐富的製造合作夥伴攜手，您便可高枕無憂。我們的團隊竭誠協助每位客戶優化設計，並提供必要的洞察，確保我們與您合作生產的每個零件在強度、生產進度和成本方面都能超越您的預期。準備好開始了嗎？聯絡我們今天來了解更多關於我們的信息射出成型服務。