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從開始到結束：射出成型製程步驟
2026-03-25
任何製造流程都有其自身的一套標準步驟和操作順序，注塑成型當然也不例外。射出成型製程的步驟遵循一定的邏輯順序，從材料選擇開始，到脫模結束。
跟隨 Metro ABBYLEE 的腳步，了解完整的製造流程，我們將重點放在射出成型製程的各個步驟。
材料選擇與準備
ABBYLEE 在材料應用和製備方面的知識可以為您的專案帶來新的高度，它能為您提供必要的規格說明，讓您和您的團隊能夠為您的專案做出最明智的決定。
材料選擇的最佳實踐包括對組件的預期設計有深入的了解，並了解關鍵參數，例如環境、耐久性需求和目標生命週期。
- 材料準備首先是將塑膠顆粒（有時也稱為粒料）裝入料斗。料斗負責將材料送入註塑機。
- 當顆粒被送入機器後，它們會被送入一個加熱的料筒，在那裡它們會與旋轉的螺旋槳接觸。
- 旋轉螺桿產生的熱量使原本固體的顆粒熔化，熔化的顆粒被注入模具中。
射出成型製程步驟包括夾緊和模具閉合
射出成型過程包含一系列精心安排的步驟，以確保零件的正確生產。材料準備完成後，製程進入下一階段：合模和模具閉合。
- 模具由注塑機安裝，然後用不同的噸位進行強力夾緊。之所以採用不同的噸位，是因為模具需要承受注射壓力。
- 模具成功夾緊閉合後，就進入下一個工序。
注射
這就是注塑成型名稱的由來。注射也是射出成型過程中最關鍵的步驟之一。
- 以前用來加熱塑料並將其熔化的螺絲現在用作柱塞，將一定量的熔化塑料通過噴嘴注入流道系統，最終注入模腔。
- 在整個過程中保持壓力至關重要，以確保注射均勻，這也有助於最大限度地減少收縮、內部空隙或氣泡等缺陷。
冷卻和凝固是射出成型製程的關鍵步驟
注塑成型是在高溫高壓下進行的，但最終溫度和壓力都必須降低，才能進行最後的射出成型製程步驟。
- 在冷卻過程中，模具內設有專門設計的冷卻通道，以協助控製材料在模具內凝固時的溫度。
- 模具保持閉合狀態，直到零件足夠堅固，可以無缺陷地脫模為止。冷卻時間很大程度上取決於材料選擇和設計因素，例如壁厚。
模具開啟和脫模
射出成型製程的最後一步是打開模具並將產品從機器中取出。
- 冷卻完成後，夾具打開模具，頂針、套筒或頂板將零件及其連接的流道推出模具。
- 當成品從模具中取出後，去除多餘的材料，循環就完成了。