數控加工零件的表面處理方法
在快速成型製造業中，應用了多種表面處理技術。表面處理是指透過物理或化學方法在材料表面形成具有一種或多種特殊性能的塗層。表面處理可以改善產品的外觀、耐磨性、耐腐蝕性、硬度、強度等性能。
1. 預設加工表面
機械加工表面是一種常見的表面處理方式。數控加工完成後，零件表面會呈現清楚的加工紋路，表面粗糙度值在Ra0.2-Ra3.2之間。通常會進行去毛邊、去除銳邊等表面處理。這種表面處理方式適用於所有材料。
2. 噴砂
利用高速砂流衝擊對基材表面進行清潔和粗糙化處理，可使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，從而改善工件表面的機械性能，提高工件的抗疲勞性，增強工件與塗層之間的附著力，延長塗層的耐久性，也有利於塗層的流平性和裝飾性。
2. 拋光
電化學過程透過使金屬表面更光亮來清潔鋼製部件，從而減少腐蝕並改善外觀。可去除約 0.0001 英吋至 0.0025 英吋的金屬。符合 ASTM B912-02 標準。
4. 普通陽極氧化
為了克服鋁合金表面硬度和耐磨性方面的缺陷，擴大應用範圍，延長使用壽命，陽極氧化技術是應用最廣泛、最成功的製程。透明色、黑色、紅色和金色是最常見的顏色，通常與鋁材連結在一起。 （註：陽極氧化後的實際顏色與圖片顏色會有一定的色差。）
5. 硬質陽極氧化
硬質氧化層的厚度比一般氧化層厚。一般來說，普通氧化膜的厚度為8-12μm，而硬質氧化膜的厚度一般為40-70μm。硬度：普通氧化層一般為HV250-350。
硬氧化處理的硬度通常在HV350-550之間。它能提高絕緣性、耐磨性和耐腐蝕性等，但價格也會隨之上漲。
6. 噴漆
一種用於金屬工件表面的塗層，具有裝飾和保護金屬表面的作用。它特別適用於鋁、合金、不銹鋼等金屬密度高的材料。廣泛用作電鍍五金設備（如燈具、家用電器、金屬表面和金屬工藝品）表面的電鍍清漆。它也可用作汽車、摩托車配件、油箱等的保護性裝飾漆。
7.啞光
使用細小的磨料砂粒摩擦產品表面，產生漫反射和非線性紋理效果。不同粒度的磨料分別黏附在襯紙或紙板背面，根據顆粒大小可區分出不同的粒度：粒度越大，磨料越細，表面效果越好。
8.鈍化
一種將金屬表面轉化為不易氧化狀態並減緩金屬腐蝕速度的方法。
9.鍍鋅
在鋼或鐵表面鍍上一層鋅以防止生鏽。最常用的方法是熱浸鍍鋅，即將零件浸入熔化的熱鋅槽中。
