3D列印原型
客製化3D列印產品 - 3D列印原型製造
產品詳情
3D列印原型，又稱快速原型製作，是一種基於數位模型的先進製造技術，它透過材料層疊的方式將數位模型直接轉化為實體模型。這項技術能夠快速、精確地製作各種複雜的實體模型，包括產品零件、模型、樣品等等。
3D列印產品的製造主要採用尼龍、樹脂、紅蠟、316L不銹鋼、MS1模具鋼、鋁合金、鈦合金等材料。可製造的產品包括體育用品、薄壁管材、按扣、鉸鏈、手模型、建築模型、汽車製造、精密儀器、醫療牙科應用、鏡片、雕像、珠寶展品、航太設備等。
特徵
1. 提高產品品質
3D列印原型可精確製造複雜的幾何形狀和內部結構，生產高度精細的產品零件和模型，提供更逼真的外觀和功能測試，並有助於優化產品設計和提高產品性能。
2. 實現個人化客製
3D列印原型可以根據客戶需求靈活地生產個人化客製化產品。與傳統生產方式相比，3D列印原型可以實現小批量生產甚至單件生產，滿足消費者對個人化客製化產品的需求。
3. 降低製造成本
雖然3D列印原型所需的材料成本相對較高，但由於無需複雜的模具製造和零件組裝，因此可以節省大量製造成本。此外，3D列印原型還可以減少浪費和資源浪費，更環保。
4. 支援快速迭代和小批量生產
3D列印原型技術能夠靈活支援快速迭代和小批量生產。在產品開發的不同階段，可以透過3D列印原型製造創建不同版本的產品模型，並進行測試和驗證。一旦產品設計最終確定，即可透過3D列印原型進行小規模生產，以滿足市場需求。
應用
我們工廠可提供設計圖進行大量生產。您可以選擇材料，3D列印產品的款式和顏色均不受限制。任何您需要的客製化產品，我們都能生產。
參數
| 材料 | 印刷技術 | 適用於生產的產品 | 材料特性 |
| 尼龍 | SLS | 殼牌、運動器材、複雜原型塑膠零件 | 尼龍的顏色從白色到灰色不等，具有耐高溫、韌性好、強度高等優點。與其他材料相比，尼龍還具有流動性好、靜電少、吸水率低、熔點適中、產品尺寸精度高等優異特性。其抗疲勞性和韌性也能滿足高機械性能工件的需求，使其成為工程塑膠3D列印的理想材料。 |
| 高性能尼龍 | MJF | 抗衝擊原型、夾具、薄壁管、殼體、扣環、夾子、鉸鏈 | 灰色 A 材質具有很強的延展性和柔韌性，以及高耐久性和抗衝擊性。 |
| 進口感光樹脂 | 服務等級協定 | 家用電器領域、快速製造、原型製作、電子產品、教育與研究、建築模型、藝術模型、汽車製造 | 白色。光敏樹脂材料因其高光滑度和強耐久性而被廣泛應用。使用此材料列印的零件可進行拋光、打磨、噴漆、噴塗、電鍍和網版印刷等後處理工藝，其性能與工程塑膠ABS類似。高精度、表面細膩，適用於外觀檢驗以及結構、組裝和功能驗證。 |
| 半透明感光樹脂 | 服務等級協定 | 精密儀器、消費性電子產品、醫療及牙科應用 | 半透明。半透明感光樹脂是一種剛性、堅硬且半透明的材料，具有工程塑膠的特性。它表面光滑，細節表現力強，防水性和尺寸穩定性優異，能夠製造高精度、高解析度的模型和極其微小的細節。此外，它還能滿足功能測試和快速成型應用中理想的耐久性和穩定性要求。 |
| 透明感光樹脂 | 服務等級協定 | 鏡頭、包裝、流體分析、RTV翻轉、耐用概念模型、風洞測試 | 完全透明。這種透明感光樹脂材料是一種低黏度液態感光樹脂，具有韌性強、耐腐蝕、防水等特性，性能與工程塑膠類似。使用該材料列印的部件可以進行拋光、熏蒸和雙面拋光，使其接近無色。本產品具有高透光性、晶瑩剔透的色彩、高亮度和低吸水率。 |
| 耐高溫光敏樹脂 | 服務等級協定 | 外觀、組裝、強光照射下的展覽模型、水龍頭、管道和家用電器 | 淡黃色。這種耐高溫光敏樹脂具有優異的耐高溫性能，能夠呈現非常精細的細節，並且在高濕度環境下穩定。使用此材料列印的零件可以進行拋光、打磨、噴漆、噴塗、電鍍和網版印刷等後處理製程。 |
| 高韌性光敏樹脂 | 服務等級協定 | 外觀驗證、結構驗證、模型處理、日常必需品 | 黃綠色。高韌性樹脂的物理性能相對穩定，接近長期使用的塑膠。它們具有良好的韌性、光滑度和細膩度，良好的表現力和高精度，防水防潮性能，強抗衝擊性，高熱變形溫度，應用範圍廣泛。使用此材料列印的零件可以進行拋光、噴漆、噴塗、電鍍和網版印刷等後處理程序。 |
| 紅蠟 | DLP | 玩具、動漫、精美藝術品、珠寶展覽 | 桃色。紅色蠟質材料的物理性質與普通感光樹脂相似，具有高精度、精細的列印模型效果和光滑的表面質感。 |
| 316L不銹鋼 | 空間光調製 | 珠寶、功能性部件、小型雕塑 | 不銹鋼是最便宜的金屬列印材料，具有高抗拉強度、耐高溫和耐腐蝕性。 3D列印的高強度不鏽鋼製品表面略顯粗糙，並有凹坑。不銹鋼本身也有多種光滑和磨砂表面。 |
| 模具鋼-MS1 | 空間光調製 | 模俱生產，在保形水道模具領域 | 它具有硬度高、耐磨性好、可淬性強、抗熱疲勞性高等特性。 |
| 鋁合金ALSi10Mg | 空間光調製 | 太空船製造、機械設備、運輸領域 | 機械性質和延展性好，強度重量比高。 |
| 鈦合金TC4 | 空間光調製 | 3D列印在汽車、航空航太和國防工業的應用 | 重量輕、強度高、韌性好、耐腐蝕。最小可加工尺寸達1毫米，其零件的機械性質優於鍛造製程。 |
後處理
3D列印產品的表面往往存在一些細微瑕疵，尤其是在快速列印模型時。對於高階全彩3D列印機而言，儘管列印品質和還原度已大幅提升，但以目前的技術水平，其外觀和色彩視覺效果仍無法完全還原原模型。相較於優化和提升3D列印質量，後處理方式更加經濟高效且可靠。
1. 移除支撐
對於大多數模型來說，支撐是必不可少的，但移除支撐會在模型表面留下痕跡。為了解決這個問題，一方面需要在切片過程中進行適當的最佳化，另一方面移除支撐也需要一定的技巧。熟練使用合適的切割鉗工具至關重要。
2. 研磨和拋光
研磨是最常用的拋光方法。雖然3D列印技術日趨完善，精準度也越來越高，但3D列印模型的表面可能略顯粗糙，需要進行拋光處理。
3. 著色
常見的著色方法包括噴繪、刷繪和鋼筆畫。
噴塗和刷塗操作都很簡單。除了常見的噴漆工具外，還有專門用於手模的噴筆和龜殼式噴槍。龜殼式噴槍適合噴塗底漆，而噴筆則適合噴塗小型模型或模型的精細部件。筆塗較適合處理複雜的細節，使用的顏料分為油性顏料和水性顏料。選擇合適的模型顏料稀釋劑時需要格外注意。除了塗裝技巧外，高品質的顏料也是使模型更加生動持久的關鍵。
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