真空鑄造原型
零件成型製造
產品詳情
以下是ABBYLEE真空鑄造製程的運作方式：
主模型：主模型或原型零件是使用各種方法創建的，例如 3D 列印、CNC 加工或手工雕刻。
模具製作：依母模製作矽膠模具。將母模放入澆注盒中，然後澆注液態矽橡膠。矽橡膠固化後形成柔性模具。
模具準備：矽膠模具固化後，將其切開取出主模型，留下模具內零件的負模。
澆注：將模具重新組裝並夾緊。混合雙組分液態聚氨酯或環氧樹脂，然後倒入模腔。將模具置於真空室中，以去除氣泡並確保材料完全滲透。
固化：將澆注了樹脂的模具放入烘箱或溫控箱中進行固化。固化時間可能因所用材料的類型而異。
脫模和精加工：樹脂固化硬化後，打開模具，取出已凝固的零件。該零件可能需要修整、打磨或其他精加工工序，以達到所需的最終外觀和尺寸。
真空鑄造具有成本效益高、交貨週期短、能夠生產高精度複雜零件等優點。它常用於原型製作和小批量生產，以測試設計概念、製作市場樣品或生產少量成品零件。
應用
真空鑄造過程廣泛應用於航空航太、汽車、家電、玩具、醫療器材等領域，適用於新產品開發階段的小批量（20-30件）樣品試生產，尤其適用於汽車零件的研發、設計過程中製作小批量塑膠件進行性能測試、路載試驗等試生產工作。汽車中常見的塑膠零件，如空調外殼、保險桿、風管、橡膠塗層減震器、進氣歧管、中控台和儀表板等，在試生產過程中可以透過矽膠翻模製程快速小批量生產。 2、裝飾用途：如日用品、玩具、裝飾品、燈具、手錶外殼、手機外殼、金屬扣環、衛浴配件等。壓鑄件對錶面品質要求較高，需要表面光滑、造型美觀。
參數
| 數位 | 專案 | 參數 |
| 1 | 產品名稱 | 真空鑄造 |
| 2 | 產品材料 | 與ABS、PPS、PVC、PEEK、PC、PP、PE、PA、POM、PMMA類似的材料 |
| 3 | 模具材料 | 矽膠 |
| 4 | 繪圖格式 | IGS、STP、PRT、PDF、CAD |
| 5 | 服務描述 | 提供一站式服務，包括產品設計、模具開發和模具加工。提供生產和技術建議。產品精加工、組裝及包裝等。 |
真空鑄造後的處理
噴漆。
提供兩種或多種顏色的噴漆，並有霧面、平光、半光、亮光或緞面等不同的油漆效果可供選擇。
網版印刷。
可用於較大面積的塗裝，也可用於混合多種顏色以產生更複雜的圖形。
噴砂處理。
在加工零件表面形成均勻的打磨效果，以去除加工和研磨痕跡。
移印。
週期短、成本低、速度快、精度高
品質檢驗
1. 來料檢驗：檢驗供應商提供的原料、零件或半成品，以確保其品質符合採購合約和技術規格。
2. 製程檢驗：監控和檢查生產過程中的每個環節，及時發現並修正不合格產品，防止其流入下一個環節或成品倉庫。
3. 成品檢驗：ABBYLEE的品質檢驗部門將使用基恩士（Keyence）等專業檢測設備對產品進行精準檢測。對成品進行全面檢驗，包括外觀、尺寸、性能、功能等，以確保其品質符合工廠標準和客戶要求。
4. ABBYLEE 特殊品質管制檢驗：對即將出廠的成品進行抽樣或全面檢驗，以驗證其品質是否符合合約或訂單的要求。
包裝
1. 包裝：使用保護膜將產品緊密包裝，避免碰撞和摩擦。密封並檢查包裝完整性。
2.包裝：將袋裝產品以一定方式放入紙箱中，密封紙箱，並貼上產品名稱、規格、數量、批號等資訊標籤。
3.倉儲：將箱裝產品運送到倉庫進行倉儲登記和分類存儲，等待發貨。
