打造更坚固注塑件的3个技巧
打造更强健体魄的3个秘诀 注塑成型 部分
2021年8月11日SyBridge Technologies
最初发表于 fastradius.com 截至2021年8月11日
注塑成型http://www.xm" www.xmabbylee.com是一种多功能的 制造业 该工艺通常包括将熔融塑料树脂注入耐用的金属模具中，从而能够生产大量相同的零件。注塑成型大规模生产时可以非常经济高效，塑料零件通常需要经过设计评审。 3D打印模拟和测试之前注塑成型 最终产品。以下是一些在设计注塑成型零件时需要注意的技巧，这些技巧有助于提高最终产品的强度。
材料选择：打造坚固部件的基础
首先，简单提一下材料选择。这看似显而易见，但组件的具体材料会对最终零件或组件的耐用性、强度和韧性产生显著影响。提高零件和组件强度的一个简单方法是什么？使用强度更高的热塑性塑料。以下是一些示例。常用注塑材料如果您特别希望提高注塑成型零件的强度，则需要考虑这一点。
ABS
丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）ABS是一种耐冲击工程热塑性塑料，用途广泛，涵盖家用和工业领域——从遥控器、电子外壳到压缩机和雾化器，几乎都可以用这种价格实惠的树脂制造。然而，ABS在接触某些化学物质时容易发生风化和应力开裂。
聚碳酸酯
也称为个人电脑这种塑料具有极佳的抗冲击性（甚至优于ABS），并且可以制成透明状，因此是玻璃的常见替代品。防护眼镜、面罩、室内外标牌和窗户等消费品均采用这种树脂制造，它也偶尔用于保护建筑物外墙。虽然PC具有抗冲击性，但它容易刮花，而且加工成本较高。
尼龙
尼龙尼龙是一类用途广泛的塑料，非常适合需要低摩擦系数以及良好耐磨性、耐化学性和耐热性的应用。虽然未填充的尼龙往往具有一定的柔韧性和刚度，稳定剂和添加剂可以将各种添加剂加入材料中，以优化部件的特定性能。例如，玻璃纤维可以提高材料的抗压强度、刚度和耐热变形温度，但同时也会增加材料的脆性。尼龙容易吸收周围环境中的水分，并且如果不使用稳定剂，很容易被紫外线损坏。
缩醛
缩醛聚甲醛因其刚性、低摩擦系数以及耐磨损、耐水和耐化学腐蚀等特性而备受青睐。聚甲醛常用于生产电子产品、拉链和齿轮、汽车零部件、食品工业零件以及其他众多应用领域。聚甲醛与增材制造技术不兼容，因此在原型制作中的应用通常不如尼龙广泛。此外，它也不适合用于制作外观装饰件或需要喷漆或印刷的零件。
打造更坚固部件的设计技巧
避免厚重部分
冷却时间通常是最长的阶段 注塑成型 工艺流程取决于零件最厚的部分。冷却时间越长，循环时间越长，生产成本也就越高。较厚的横截面还会增加零件不同部分冷却速率不同的风险，这可能导致……缺陷比如变形和下沉。
注塑成型 当用于生产壁厚在 0.040 英寸（1.016 毫米）至 0.140 英寸（3.556 毫米）范围内的零件时，该工艺通常稳定且一致，但理想的标称壁厚会因材料而异。壁厚大于 0.120 英寸（3 毫米）的零件通常可以成型，但往往需要额外注意，以确保模腔在每个循环中都能被填充。当壁厚达到 0.150 英寸（3.8 毫米）左右时，横截面容易出现缩孔，因此需要额外的工序或支撑才能保证零件的完整性。
用肋条加固墙壁或凸起物
壁厚和凸台是两种经常超过上述最大壁厚限制的特征，部分原因是它们必须足够坚固才能正常工作。加强筋可以增强需要大于标称壁厚的关键区域、凸起特征和高壁厚区域的强度，而且不会影响加工周期。在某些情况下，在零件设计中增加加强筋还可以减少材料用量。
为最大限度降低零件冷却过程中出现凹陷或空隙的风险，凸台的壁厚应为零件标称壁厚的 40% 至 60%。凸台应通过加强筋或圆角固定，以最大限度减少翘曲。凸台可能会引入额外的应力点，但如果设计得当，它们实际上可以增强零件设计中的应力点。
使用圆角和倒角来加固边角
在制造业中，尖角总是会带来麻烦，尤其对于注塑成型零件而言。如何解决尖角问题呢？答案是圆角半径和倒角半径。两者原理相似——圆角半径用于将零件内部的尖角打磨成圆角，而倒角半径则用于将零件外部的尖角打磨成圆角。
内角倒圆可以带来诸多好处，包括提高零件的承载强度，同时有助于减轻……应力集中这也能确保生产过程中型腔填充更加均匀，有助于防止边角材料膨胀并影响零件质量。可以在凸台和加强筋之间添加圆角半径，将它们与相邻壁连接起来，以增强强度。将外角倒圆角进一步有助于提高承载强度，降低断裂的可能性，并从零件设计中去除难以填充的边角，从而更容易保证模具填充的一致性。
借助专业技术人员的力量，提高注塑成型零件的强度。
耐用性和韧性并非产品团队追求的唯一材料特性——在强度、功能、价格和其他所需材料特性之间找到合适的平衡点至关重要。否则，最终得到的部件可能会过于柔软或过于脆弱。
与像 SyBridge 这样经验丰富的制造合作伙伴携手，您便可高枕无忧。我们的团队竭诚帮助每一位客户优化设计，并提供必要的洞察，确保我们与您合作生产的每一个零件在强度、生产进度和成本方面都能超越您的预期。准备好开始了吗？联系我们今天来了解更多关于我们的信息注塑成型服务。