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注塑成型常用材料
行业博客

注塑成型常用材料

2024-04-10

常用 注塑模具注塑成型的常用材料包括ABS、PC、PE、PP、PS、PA、POM等。不同的材料具有不同的性能。选择加工材料时,可以根据产品本身的性能要求进行选择。


ABS

ABS塑料是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体组成的三元共聚物。它呈浅象牙色,不透明,无毒无味。其原材料易得,整体性能良好,价格低廉,用途广泛。因此,ABS是应用最广泛的工程塑料之一。


特征 :


●机械强度高,抗冲击性强,抗蠕变性好;

● 它具有硬度高、韧性好、刚性强的特点;

● ABS的表面 塑料零件 可进行电镀;

● ABS 可以与其他塑料和橡胶混合以改善其性能,例如(ABS + PC)。


典型应用领域:


一般用于汽车、电视机、冰箱、洗衣机、空调和其他电器外壳

注塑成型的ABS标志.png

个人电脑


PC塑料是一种坚硬的材料,俗称防弹玻璃。它是一种无毒、无味、无臭的透明材料,虽然易燃,但脱离火源后可以自熄。


特征:


● 它具有特殊的韧性和硬度,是所有热塑性材料中冲击强度最高的;

● 优异的抗蠕变性、良好的尺寸稳定性和较高的成型精度;

● 耐热性好(120度);

● 缺点是疲劳强度低、内应力大、容易开裂;

●塑料部件的耐磨性较差。


典型应用领域:


电气和商业设备(计算机组件、连接器等)、家用电器(食品加工机、冰箱抽屉等)、运输行业(车辆前后灯、仪表盘等)。

注塑成型的PC标志.png

PP

PP软胶,俗称100%软胶,是一种无色、透明或有光泽的颗粒状材料,属于结晶塑料。

特征:


● 流动性好,成型性能优异;

● 耐热性极佳,可在100摄氏度下煮沸消毒;

● 高屈服强度;

● 良好的电气性能;

● 消防安全措施不完善;

● 它耐候性差,对氧气敏感,并且由于紫外线的影响而容易老化。


典型应用领域:


汽车行业(主要使用含PP的材料) 金属 添加剂:挡泥板、通风管道、风扇等),设备(洗碗机门密封条、烘干机通风管道、洗衣机框架和盖板、冰箱门密封条等),日本消费品(草坪和花园设备,如割草机和洒水器等)。

注塑成型PP标志.png

聚乙烯(PE)是日常生活中最常用的聚合物材料之一。它是一种白色蜡状固体,略带角质,无味无臭,无毒。除薄膜外,其他产品均为不透明。这是因为聚乙烯具有较高的结晶度。


特征:


● 耐低温或寒冷,耐腐蚀(不耐硝酸),在室温下不溶于一般溶剂;

● 吸水率低,小于0.01%,电绝缘性好;

● 具有高延展性和冲击强度,以及低摩擦系数。

● 透水性低但透气性高,适用于防潮包装;

● 表面为非极性,难以粘合和印刷;

● 不耐紫外线和耐候性,在阳光下会变脆;

● 收缩率大,容易收缩变形(收缩率:1.5~3.0%)。


典型应用领域:


它广泛用于塑料袋、塑料薄膜、电线电缆护套和涂层等的生产中。

注塑成型的PE标志.png

PS

PS,俗称硬胶,是一种无色、透明、有光泽的颗粒状物质。


特征:


● 良好的光学性能;

● 优异的电气性能;

● 易于成型和加工;

● 着色性能良好;

● 最大的缺点是易碎;

● 耐热温度低(最高工作温度 60~80 摄氏度);

● 耐酸性差。


典型应用领域:


产品包装、家居用品(餐具、托盘等)、电子产品(透明容器、光扩散器、绝缘膜等)

注塑成型的PS标志.png

宾夕法尼亚州

PA是一种工程塑料,由聚酰胺树脂组成,包括PA6、PA66、PA610、PA1010等。


特征:


● 尼龙具有高度结晶性;

●机械强度高,韧性好;

● 具有高抗拉强度和抗压强度;

● 具有优异的抗疲劳性、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性和无毒性;

● 具有优异的电气性能;

● 它耐光性差,容易吸水,而且不耐酸。


典型应用领域:


由于其良好的机械强度和刚度,它被广泛用于结构件。由于其良好的耐磨性能,它也被用于轴承的制造。

注塑成型的PA标志.png

POM是一种硬质材料,也是一种工程塑料。聚甲醛具有晶体结构,机械性能优异,弹性模量高,刚性强,表面硬度高,被称为“金属的竞争对手”。


特征:


●摩擦系数小,耐磨性和自润滑性极佳,仅次于尼龙,但比尼龙便宜;

● 耐溶剂性好,尤其耐有机溶剂,但不耐强酸、强碱和氧化剂;

● 尺寸稳定性好,可制造精密零件;

● 成型收缩率大,热稳定性差,加热时容易分解。


典型应用领域:

POM具有极低的摩擦系数和良好的几何稳定性,因此特别适合用于制造齿轮和轴承。由于它还具有耐高温性能,因此也被用于管道部件(管道阀门、泵壳)、草坪设备等领域。

注塑成型的POM标记.png