注塑模具中的导向和定位结构
- 模具反复开合；
- 高精度要求；
- 对模具使用寿命有很高的要求；
- 生产过程中处于高温状态；
- 生产过程中承受高压。
导销/导套，包括：
（a）A/B板的导销/导套：引导芯体和型腔。
（b）脱模板和 A 板的导销/导套：引导脱模板和 A 板进入三板模的型芯；也引导简化三板模的 B 板。
（c）顶出器固定板的导销/导套：用于引导顶出器固定板和顶出器底板。
1. A&B 板导套 2. A&B 板导销 3. 顶出器导销 4. 顶出器导套 5. 划线器导销 6. B 板导套 7. 划线器导套
侧板导向销和导向槽： 滑块的 T 形槽、斜角顶针的方孔、倾斜滑块的 T 形扣等。
导销与导套之间的配合为间隙配合，公差为H7/f7。模具闭合时，确保导向部件首先与型芯和型腔接触。由于塑料件通常保留在模芯中，为了便于脱模，导销通常安装在型腔内。
（1）形状：导向部件和油底壳；
（2）材料和热处理：导销表面经过硬质合金淬火处理。
（3）公差与配合：导销与导套之间的配合公差为 H7/f7。
（4）模具闭合时，确保导向部分先接触。
（5）由于塑料部件通常留在模芯中，因此通常在模腔中安装导销以方便脱模。
（1）形状：见图。
（2）材料：导套可采用与导销相同的材料，或采用铜等耐磨材料，但其硬度应略低于导销的硬度。
（3）紧固和配合精度：通常采用 H7/m6 过渡配合插入模板；直导向套筒采用 H7/r6 过盈配合插入模板。
（1）导向销和导向衬套的组装方式
（2）导销长度设计
（3）导销和导套的数量和布局
- 如何确定支撑销长度：
L = A 板厚度 + 剥离板厚度 + 面板厚度 + A + C + 30
其中：A = 总闸门高度 + 30mm，
C 值通常在 6 到 10 毫米之间。 - 支撑销直径：
三板模型腔导销的直径已与模座标准化，通常无需更改。但是，导销需要承受A板和脱模板的重量，因此在以下情况下，应将导销加厚5mm或10mm，以防止其变形。
1.退壳杆 2.退壳导套 3.退壳导销
1. 什么情况下需要顶出导销？
- （1）设有弹出套筒；
- （2）浇口衬套偏心；
- （3）几个顶针的直径小于2毫米；
- （4）一侧的顶针数量比另一侧的多；
- （5）有一台升降机；
- （6）凸起的间隔板；
- （7）采用双顶板的两级顶出
2. 顶出导销的尺寸和数量：
- （1）宽度小于400mm的模座采用2个顶出导向销，其直径与回位销的直径相同或比回位销的直径大5mm；
- （2）宽度超过 400mm 的模座采用 4 个顶出导向销，其直径与回位销的直径相同。
定位系统的功能
模具定位系统旨在确保模具闭合过程中模芯和模腔的精确定位。 注塑成型分担导销上的侧向压力，提高模具的刚性和匹配精度。
定位系统的应用场景
在以下情况下必须设计定位系统：（1）大型模具：模具宽度超过400mm；（2）具有深腔或对精度要求高的模具。 塑料零件（3）型腔偏心；（4）有多个截止孔；（5）采用非对称侧拉型芯设计；（6）塑料零件极不对称，膨胀力偏离模具中心；（7）分型面为不规则倾斜面或曲面；（8）产品数量大，对模具使用寿命要求高；（9）当型芯和型腔镶件需要外购时，为保证镶件的定位精度，通常设计锥形锁紧块进行定位。
1.侧锁：
侧锁是导销和导套的支撑定位机构，主要用于大型（宽度超过400mm）深腔模具以及需要高精度加工的塑料零件。侧锁安装在模具的四边，分为直锁（右上）和拔模斜度锁（右下）两种类型。
芯材/腔体互锁：
有两种类型，即A板和B板之间的锥体定位和型芯/型腔互锁。A板和B板之间的锥体定位的功能和应用与侧锁相同，但它安装在A板和B板之间。型芯/型腔互锁位于模芯的四个角上并与之集成。A板和B板之间的互锁：
2. 芯/腔嵌件之间的互锁：
