行业博客
PE注塑成型工艺指南
2025-06-17
聚乙烯（PE）是一种由乙烯聚合而成的热塑性树脂。它在室温下不溶于一般溶剂，吸水率低，且具有优异的电绝缘性。
在工业上，它还包括乙烯和少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无味、无毒，手感如蜡，具有优异的耐低温性（最低使用温度可达-100～-70℃），良好的化学稳定性，能抵抗大多数酸和碱的侵蚀（但不耐氧化性酸）。
PE材料的特性
聚乙烯是一种典型的热塑性塑料，无味、无臭、无毒的易燃白色粉末。聚乙烯树脂经挤出加工后，得到蜡状颗粒状物料，外观呈乳白色。
其分子量范围为 10,000 至 100 万。分子量超过 100,000 的是超高分子量聚乙烯 (UHMWPE3)。
分子量越高，其物理和机械性能越好，越接近工程材料所需的水平。
然而，分子量越高，加工难度越大。聚乙烯的熔点为100-130℃，其耐低温性能优异，在-60℃时仍能保持良好的机械性能，但使用温度为80~110℃。
聚乙烯化学稳定性好，在室温下可耐受稀硝酸、稀硫酸以及任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、乙酸、氨、胺、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液。
然而，它不耐强氧化剂的腐蚀，例如发烟硫酸、浓硝酸、铬酸与硫酸的混合物。
在室温下，上述溶剂对聚乙烯具有缓慢的腐蚀作用；而在90-100℃时，浓硫酸和浓硝酸则具有更强的腐蚀作用。 迅速的会侵蚀聚乙烯，并将其破坏或分解。
聚乙烯在大气、阳光和氧气的作用下，会发生老化、变色、开裂、脆化或粉化，并丧失其机械性能。
在成型工艺温度下，它还会降低因氧化引起的熔融物熔体结块、变色和条纹现象，因此在成型过程中应予以注意。 注塑成型 工艺和用途或材料选择。
PE材料的种类
1. 低密度聚乙烯 (LDPE)（又称高压聚乙烯）
2. LLDPE：线性低密度聚乙烯
3. MDPE：中密度聚乙烯
4. HDPE：高密度聚乙烯（又称低压聚乙烯）
5. 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）：超高分子量聚乙烯
6. 改性聚乙烯：氯化聚乙烯（CPE）、交联聚乙烯（PEX）
7. 乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其他烯烃（如辛烯POE、环烯烃）共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、EMAA、EEA、EMA、EMMA、EMAH）。
分子量在300万至600万之间的聚乙烯被称为超高分子量聚乙烯（UHMWPE）。UHMWPE的强度非常高，可用于制造防弹背心。
PE材料的特性
聚乙烯具有优异的化学稳定性，在室温下能抵抗盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺、氢氧化钠、氢氧化钾等多种化学物质的腐蚀，但硝酸和硫酸对聚乙烯有很强的破坏作用。
聚乙烯容易发生光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易降解，而炭黑对聚乙烯有优异的遮光效果。
暴露于辐射后，可能会发生交联、链断裂、不饱和基团形成等现象。
它是一种乳白色、半透明的热塑性塑料，由乙烯均聚和少量α-烯烃共聚制成。
密度为0.86～0.96g/cm3，根据密度的不同，有低密度聚乙烯（也包括线性低密度聚乙烯）、超低密度聚乙烯等。
无味无毒。耐化学腐蚀，室温下不溶于溶剂。耐低温，最低使用温度为-70～-100℃。
良好的电绝缘性，吸水率低。物理和机械性能随密度而变化。
工业低密度聚乙烯主要采用高压（110-200MPa）和高温（150-300℃）自由基聚合。
另一些则采用低压配位聚合，有时同一组设备可以生产密度为 0.87 ~ 0.96g/cm3 的聚乙烯产品，称为全密度聚乙烯工艺技术。
聚乙烯可加工成薄膜、电线电缆护套、管道、各种中空制品等。 注塑产品纤维等。
它广泛应用于农业、包装、电子、电器、机械、汽车、日用杂货等行业。
PE工艺的工艺条件是什么？ 注塑成型？
1. PE 是一种结晶性原料，吸湿性很低，不超过 0.01%，因此加工前无需干燥处理。
2. PE分子链柔韧性好，分子间结合力小，熔体黏度低，流动性好，因此成型不需要太高的粘度。 注塑成型 在压力作用下，它可以模制成薄壁长流型零件。
3. PE收缩率范围、收缩值、方向性明显，LD PE收缩率为1.5%~5.0%，HDPE收缩率为25%~60%，因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率有很大影响，因此应控制模具温度以保持均匀稳定的冷却。
5.聚乙烯的熔点不高，但比热容较大，因此塑化仍需消耗更多热量，所以塑化设备需要更大的加热功率以提高生产效率。
6. PE的软化温度范围较窄，熔体容易氧化，因此， PE注塑成型 工艺过程应尽可能避免熔体与氧气接触，以免降低塑料零件的质量。
7. PE塑料零件质地柔软，易于脱模，因此当塑料零件侧面有浅槽时，可以加固以方便脱模。
8. PE熔体非牛顿流体特性并不明显，剪切速率变化（通常是通过改变成型压力）对粘度的影响较小，PE熔体粘度随温度的变化也较小。
9. PE熔体的冷却速度较慢，因此必须完全冷却，模具应有良好的冷却系统。
10. 如果采用直接进料口进料的方式注射聚乙烯熔体，容易增加应力，产生不均匀收缩和方向性变形增加，因此应注意进料口参数的选择。
11. PE的成型温度范围很广，流动状态下温度的轻微波动不会对其产生影响。 注塑成型。
12. PE的热稳定性良好，一般在300℃以下没有明显的分解现象，对质量没有影响。
13. 料筒温度：料筒温度主要与聚乙烯的密度和熔体流动速率有关，也与注塑机的类型和性能有关。 注塑成型 机器和塑料部件的形状。
由于聚乙烯（PE）是结晶型聚合物，其颗粒在熔化时需要吸收一定的热量，因此料筒温度应比其熔点高10℃。对于低密度聚乙烯（LDPE），料筒温度控制在140～200℃；对于高密度聚乙烯（HDPE），料筒温度可控制在140～220℃，料筒后部温度值较小，前部温度值较大。
14. 模具温度：模具温度对塑料件的结晶影响较大，模具温度越高，熔体冷却速度越慢，塑料件结晶度越高，强度越高，但收缩率也会增加。通常，LDPE的模具温度控制在30~45℃，而HDPE则需在此基础上提高10~20℃。
PE材料的应用领域
使用 注塑成型采用吹塑、挤出、旋转成型等成型方法，生产薄膜制品、日用品和工业用途的各种尺寸的空心容器、管材、压延包装和捆扎带、绳索、渔网和编织纤维、电线和电缆等。
应用膜
低密度聚乙烯（LDPE）广泛用作各种食品、服装、药品、肥料、工业产品和农业薄膜的包装材料。它还可以被挤出加工成复合薄膜，用于包装重物。
自 1975 年以来，人们也开发了高密度聚乙烯薄膜，因为它具有高强度、耐低温、防潮、良好的印刷性和加工性。
此外，聚乙烯涂层可以挤出到纸张、铝箔或其他塑料薄膜上，制成聚合物复合材料。
空心制品
高强度高密度聚乙烯，适用于空心制品，例如牛奶瓶、消毒液瓶等。
管板
挤出法可生产聚乙烯管材，高密度聚乙烯管材强度高，适用于地下敷设；挤出的板材可进行二次加工；也可采用高密度聚乙烯的泡沫挤出和泡沫注射法制成低泡沫，用于板材和建筑材料；保护罩（如电缆护套）。
纤维
纤维，也称为乙炔纤维，通常以低压聚乙烯为原料纺成合成纤维。
它主要用于生产渔网和绳索，或纺成短纤维用作填充物，也可用于生产工业用耐酸碱织物。
超高强度聚乙烯纤维（强度高达 3-4GPa）已被研制出来，可用作防弹内衣，以及汽车和船舶作业的复合材料。
杂项产品
杂项产品由 注塑成型 包括日常杂物、人造花、板条箱、小容器、自行车和拖拉机零件等；冰箱容器、储物容器、家用厨房用具、密封盖等；高密度聚乙烯用于制造结构件。
概括
这篇博客介绍了工程塑料 PE 的类型、它们的性能和用途。 注塑成型 工艺流程、设备选择、产品形状和模具设计考虑因素，以及实际生产中常见缺陷的解决方案。
由于这些特性，聚乙烯易于加工和成型，因此其回收利用具有很高的价值。至于实际的聚乙烯材料选择和 注塑成型产品生产建议选择一位经验丰富的 注塑模具供应商和 注塑成型工厂 根据产品用途和功能要求、外观等因素，推荐合适的 PE 材料，以确保项目顺利实施。