数控加工零件的表面处理方法

在快速 原型制作 在制造业中，表面处理技术被广泛应用。表面处理是指通过物理或化学方法在材料表面形成具有一种或多种特殊性能的涂层。表面处理可以改善产品的外观、耐磨性、耐腐蚀性、硬度、强度等性能。

1. 默认加工表面

机械加工表面是一种常见的表面处理方法。零件经数控加工后的表面形状称为机械加工表面。 加工 加工完成后，表面将呈现清晰的加工纹路，表面粗糙度值为Ra0.2-Ra3.2。通常会进行去毛刺、去除锐边等表面处理。这种表面适用于所有材料。

2. 喷砂

利用高速砂流冲击对基材表面进行清洁和粗糙化处理，可使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，从而改善工件表面的机械性能，提高工件的抗疲劳性，增强工件与涂层之间的附着力，延长涂层的耐久性，也有利于涂层的流平性和装饰性。

2. 抛光

电化学工艺通过使金属表面更光亮来清洁钢制部件，从而减少腐蚀并改善外观。可去除约 0.0001 英寸至 0.0025 英寸的金属。符合 ASTM B912-02 标准。

4. 普通阳极氧化

为了克服铝合金表面硬度和耐磨性方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，阳极氧化技术是应用最广泛、最成功的工艺。透明色、黑色、红色和金色是最常见的颜色，通常与铝材联系在一起。（注：阳极氧化后的实际颜色与图片颜色会有一定的色差。）

5. 硬质阳极氧化

硬质氧化层的厚度比普通氧化层厚。一般来说，普通氧化膜的厚度为8-12μm，而硬质氧化膜的厚度一般为40-70μm。硬度：普通氧化层一般为HV250-350。

硬氧化处理的硬度一般在HV350-550之间。它能提高绝缘性、耐磨性和耐腐蚀性等，但价格也会相应上涨。

6. 喷漆

一种用于金属工件表面的涂层，具有装饰和保护金属表面的作用。它尤其适用于铝、合金、不锈钢等金属密度高的材料。广泛用作电镀五金设备（如灯具、家用电器、金属表面和金属工艺品）表面的电镀清漆。它也可用作汽车、摩托车配件、油箱等的保护性装饰漆。

7.哑光

使用细小的磨料砂粒摩擦产品表面，产生漫反射和非线性纹理效果。不同粒度的磨料分别粘附在衬纸或纸板背面，根据颗粒大小可区分不同的粒度：粒度越大，磨料越细，表面效果越好。

8.钝化

一种将金属表面转化为不易氧化状态并减缓金属腐蚀速度的方法。

9.镀锌

在钢或铁表面镀上一层锌以防止生锈。最常用的方法是热浸镀锌，即将零件浸入熔化的热锌槽中。